发明专利技术公开了一种叶轮叶片尺寸自动检测装置，包括机座本体，光源模组，上检测装置，侧检测装置，置料台和置料治具，该光源模组包括第一相机光源，第二相机光源，侧光源组件和背光源组件，该机座本体上固定安装有置料台，该置料台上滑动安装有置料治具，该置料治具正下方的机座本体上固定安装有背光源组件，该置料治具的正上方架设有上检测装置，该上检测装置固定安装在机座本体上，该上检测装置上固定安装有第一相机光源，该置料治具两侧的机座本体上分别固定安装有侧检测装置和侧光源组件，该侧检测装置上固定安装有第二相机光源，本发明专利技术通过上检测装置和侧检测装置的相机对产品进行检测，并通过光源模组实现产品的全方位照明。并通过光源模组实现产品的全方位照明。并通过光源模组实现产品的全方位照明。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮叶片尺寸自动检测装置
[0001]本专利技术涉及一种自动化设备领域，特别涉及一种叶轮叶片尺寸自动检测装置。
技术介绍
[0002]叶轮叶片在冲压、焊接成型后，需要对管控尺寸进行测量，主要有外形尺寸、同轴度、圆度、位置度等，客户现场的测量方式为卡尺、检具、辅助夹具方式人工测量。当前的测量缺陷：速度慢、误判高、对员工的测量手法要求高，检测工位多，人员多，总体检测成本高。
[0003]现有的通过CCD相机检测的装置无法满足叶轮叶片的需求，特别在于进行成像时，产品会因相机的补光灯角度问题导致产品上出现阴影，无法高清成像，引起检测误判等情况。
[0004]由于以上情况，研发了本申请的装置，来提升检测的稳定性、效率、降低成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供了一种叶轮叶片尺寸自动检测装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种叶轮叶片尺寸自动检测装置，包括机座本体，光源模组，上检测装置，侧检测装置，置料台和置料治具，该光源模组包括第一相机光源，第二相机光源，侧光源组件和背光源组件，该机座本体上固定安装有置料台，该置料台上滑动安装有置料治具，该置料治具正下方的机座本体上固定安装有背光源组件，该置料治具的正上方架设有上检测装置，该机座本体上固定安装有检测固定座，该检测固定座上固定安装有上检测装置，该上检测装置上固定安装有第一相机光源，该置料治具两侧的机座本体上分别固定安装有侧检测装置和侧光源组件，该侧检测装置上固定安装有第二相机光源。r/>[0007]进一步的，所述上检测装置与侧检测装置呈90度夹角，该上检测装置与侧检测装置的结构相同，其结构包括自动滑轨组，手动调整滑轨组，检测固定架，检测相机组件和微调组件，该自动滑轨组上滑动连接有滑块，该滑块上固定安装有滑轨固定板，该滑轨固定板上固定安装有手动调整滑轨组，该手动调整滑轨组上滑动设有手动滑块，该手动滑块上固定安装有检测固定架，该检测固定架上固定卡装有检测相机组件，该检测相机组件上固定安装有定位块，该定位块上固定开设有螺纹孔，该螺纹孔内固定旋入有微调螺钉，该检测固定架上固定安装有限位块，该限位块上固定开设有卡装连接槽，该微调螺钉滑动卡装在卡装连接槽内。
[0008]进一步的，所述置料台包括升降台和置料环状板，该升降台上固定安装有升降滑轨，该升降滑轨上滑动连接有升降滑块，该升降滑块上固定开设有锁固螺纹孔，该锁固螺纹孔内旋入安装有锁固螺钉，该升降滑块上固定安装有置料环状板。
[0009]进一步的，所述侧光源组件和背光源组件的结构相同，包括下固定座和光源本体，该下固定座上固定安装有光源本体。
[0010]更进一步的，所述手动调整滑轨组包括手动滑轨，手动滑块和锁固钉，该手动滑轨
上滑动安装有手动滑块，该手动滑块上固定开设有锁固通孔，该锁固通孔内旋入安装有锁固钉，该锁固钉与手动滑轨滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.代替人工检测产品的不良缺陷，降低漏检率，提升检测的稳定性；2.设备可实现高度、高精度检测产品的外观质量，提升生产效率，降低生产成本；3.设备整个检测过程为全自动进行，无需人工干预，降低对员工技术的要求，便于企业生产管理；4.设备可实现产品线性尺寸、圆度、同轴度的检测，速度快，精度高。
附图说明
[0012]图 1为本专利技术的立体图；图 2为本专利技术的上检测装置或侧检测装置的立体结构图；图3为本专利技术的上检测装置或侧检测装置的立体结构图；图4为本专利技术的置料台和置料治具立体图；图5为本专利技术的背光源组件立体图。
[0013]附图标记1.机座本体；2.光源模组；3.上检测装置；4.侧检测装置；5.置料台；6.置料治具；7.第一相机光源；8.第二相机光源；9.侧光源组件；10.背光源组件；11.检测固定座；12.自动滑轨组；13.手动调整滑轨组；14.检测固定架；15.检测相机组件；16.微调组件；17.定位块；18.微调螺钉；19.限位块；20.卡装连接槽；21.升降台；22.置料环状板；23.升降滑轨；24.升降滑块；25.锁固螺钉；26.下固定座；27.光源本体；28.手动滑轨；29.手动滑块；30.锁固钉。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例作详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0015]参见图 1
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5所示，一种叶轮叶片尺寸自动检测装置，包括机座本体1，光源模组2，上检测装置3，侧检测装置4，置料台5和置料治具6，该光源模组2包括第一相机光源7，第二相机光源8，侧光源组件9和背光源组件10，该机座本体1上固定安装有置料台5，该置料台5上滑动安装有置料治具6，该置料治具6正下方的机座本体1上固定安装有背光源组件10，该置料治具6的正上方架设有上检测装置3，该机座本体1上固定安装有检测固定座11，该检测固定座11上固定安装有上检测装置3，该上检测装置3上固定安装有第一相机光源7，该置料治具6两侧的机座本体1上分别固定安装有侧检测装置4和侧光源组件9，该侧检测装置4上固定安装有第二相机光源8。
[0016]通过人工将装有产品的置料治具6置于置料台5上，根据不同产品的结构调整上检测装置3和侧检测装置4的聚焦，通过光源模组2给予产品下方、上方和两侧的补光，使产品完美的呈现在上检测装置3和侧检测装置4下，通过上检测装置3和侧检测装置4进行拍照进行系统预设检测，完成后人工取下物料。
[0017]所述上检测装置3与侧检测装置4呈90度夹角，该上检测装置3与侧检测装置4的结
构相同，其结构包括自动滑轨组12，手动调整滑轨组13，检测固定架14，检测相机组件15和微调组件16，该自动滑轨组12上滑动连接有滑块，该滑块上固定安装有滑轨固定板，该滑轨固定板上固定安装有手动调整滑轨组13，该手动调整滑轨组13上滑动设有手动滑块29，该手动滑块29上固定安装有检测固定架14，该检测固定架14上固定卡装有检测相机组件15，该检测相机组件15上固定安装有定位块17，该定位块17上固定开设有螺纹孔，该螺纹孔内固定旋入有微调螺钉18，该检测固定架14上固定安装有限位块19，该限位块19上固定开设有卡装连接槽20，该微调螺钉18滑动卡装在卡装连接槽20内。
[0018]其中上检测装置3的自动滑轨组12用于其上检测相机组件15的Z轴调整，其手动调整滑轨组13用于其上检测相机的X轴调整，侧检测装置4的自动滑轨用于其上检测相机组件15的X轴调整，手动调整滑轨组13件用于其上的检测相机组件15Y轴调整，通过微调螺钉18与定位块17的配合可以实现检测相机组件15的微调，可以使相机处于最佳的对焦位置。
[0019]所述置料台5包括升降台21和置料环状板22，该升降台21上固定安装有升降滑轨23，该升降滑轨23上滑动连接有升降滑块24，该升降滑块24上固定开设有锁固螺纹孔，该锁固螺纹孔内旋入安装有锁固螺钉25，该升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮叶片尺寸自动检测装置，包括机座本体(1)，光源模组(2)，上检测装置(3)，侧检测装置(4)，置料台(5)和置料治具(6)，其特征在于：所述光源模组(2)包括第一相机光源(7)，第二相机光源(8)，侧光源组件(9)和背光源组件(10)，该机座本体(1)上固定安装有置料台(5)，该置料台(5)上滑动安装有置料治具(6)，该置料治具(6)正下方的机座本体(1)上固定安装有背光源组件(10)，该置料治具(6)的正上方架设有上检测装置(3)，该机座本体(1)上固定安装有检测固定座(11)，该检测固定座(11)上固定安装有上检测装置(3)，该上检测装置(3)上固定安装有第一相机光源(7)，该置料治具(6)两侧的机座本体(1)上分别固定安装有侧检测装置(4)和侧光源组件(9)，该侧检测装置(4)上固定安装有第二相机光源(8)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片尺寸自动检测装置，其特征在于：所述上检测装置(3)与侧检测装置(4)呈90度夹角，该上检测装置(3)与侧检测装置(4)的结构相同，其结构包括自动滑轨组(12)，手动调整滑轨组(13)，检测固定架(14)，检测相机组件(15)和微调组件(16)，该自动滑轨组(12)上滑动连接有滑块，该滑块上固定安装有滑轨固定板，该滑轨固定板上固定安装有手动调整滑轨组(13)，该手动调整滑轨组(13)上滑动安装有滑块，该滑块上固定安装有检测固定架(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘运奔，李强，王通，王惺，
申请(专利权)人：苏州真目人工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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