一种冲床的冲头导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种冲床的冲头导向装置，其包括底座、加工台、液压缸、导杆、顶座、压簧、压板、电机、螺杆、刀盘，由液压缸带动压板在竖直方向上沿导杆进行移动，通过压板将承托在加工台上的物料进行稳定压合，以防止板材在切割过程中可稳定承托在加工台上，并通过紧密压合可提高切割效率，加工台是由电机通过螺杆的传动在底座上沿横向移动，进而可调整承托台的承托范围，以实现对不同长度尺寸的板材在刀盘旋转切割处的稳定承托，进而实现对金属板材的稳定切割。定切割。定切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的冲头导向装置


[0001]本技术涉及冲床加工设备
，尤其涉及一种冲床的冲头导向装置。

技术介绍

[0002]在机械生产加工过程中，对部分金属部件需采用冲床对其进行冲压以实现相应结构造型的加工，冲床的加工通常是由油缸或其他驱动部件带动冲头移动以实现对金属物料的冲压，冲头在冲压过程中，是由导杆和导孔的配合以实现对冲头在冲压方向上的导向，而现有的冲床设备其导向装置在长时间使用之后无法有效保证导杆的顺畅流动，使得冲床在工作过程中会发生较大移动噪音，并影响了冲床的加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种冲床的冲头导向装置，其包括机架、支撑板、冲压板、导杆、连接座、导座、油缸和加工座；
[0004]所述加工座和所述支撑板分别设置在所述机架上，所述支撑板位于所述加工座的上方，所述油缸固定设置在所述机架上，所述油缸的输出端与所述冲压板相连，由所述油缸驱动所述冲压板进行移动，所述冲压板用于连接冲头；
[0005]所述支撑板上设置所述导座，所述冲压板上设置所述连接座，所述连接座内固定连接所述导杆，所述导杆沿竖直方向布设且分别位于所述冲压板的四个角端；
[0006]所述导杆穿设于所述导座内的导向孔中，在所述冲压板的移动过程中，所述导杆在所述导向孔内移动；
[0007]所述导座的端部设置导油槽，所述导油槽沿斜向布设且连通于所述导向孔内，所述导油槽沿所述导座的径向延伸设置，所述导油槽内用于输送润滑油脂，在所述导油槽的上方设置安装槽，所述安装槽沿所述导向孔的圆周方向延伸设置，所述安装槽内连接密封圈，所述密封圈套设于所述导杆的外部。
[0008]进一步地，所述导座通过紧固件连接在所述支撑板上。
[0009]进一步地，所述连接座与所述导杆的端部通过紧固件相连。
[0010]进一步地，所述密封圈为O型密封圈且位于所述导油槽的上方。
[0011]与相关技术相比，本技术提出的一种冲床的冲头导向装置，其有益效果在于：通过油缸驱动冲压板以实现对冲头的驱动并完成冲压加工，通过导座和导杆的配合以实现对冲压板的导向作用，在导座的内壁上设置导油槽，润滑油脂可经由导油槽流入至导向孔和导杆之间的环形空间内，以实现对导杆的外壁面的润滑，降低导座与导杆之间的移动摩擦，在导向孔的内壁上设置安装槽以装配密封圈，由密封圈实现导油槽的密封并防止外界灰尘杂质进入至导油槽或导向孔内，由此进一步地保证对导杆移动稳定性并降低在冲压过程中所产生的移动噪音，提升冲床加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中冲床的冲头导向装置的正视图；
[0013]图2为本技术实施例中冲床的冲头导向装置的侧视图；
[0014]图3为本技术实施例中导座的局部放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图1
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3所示，本技术提出一种冲床的冲头导向装置，其包括机架11、支撑板12、冲压板13、导杆14、连接座15、导座20、油缸16和加工座17。
[0017]加工座17和支撑板12分别设置在机架11上，支撑板12位于加工座17的上方，加工座17用于承托加工部件。油缸16固定设置在机架11上，油缸16的输出端与冲压板13相连，由油缸16驱动冲压板13进行移动，冲压板13用于连接冲头，通过油缸16驱动冲压板13以实现对冲头的驱动并完成冲压加工。
[0018]支撑板12上设置导座20，导座20通过紧固件连接在支撑板12上，冲压板13上设置连接座15，连接座15与导杆14的端部通过紧固件相连，连接座15内固定连接导杆14，导杆14沿竖直方向布设且分别位于冲压板13的四个角端。
[0019]导杆14穿设于导座20内的导向孔21中，在冲压板13的移动过程中，导杆14在导向孔21内移动，通过导座20和导杆14的配合以实现对冲压板13的导向作用。
[0020]导座20的端部设置导油槽22，导油槽22沿斜向布设且连通于导向孔21内，导油槽22沿导座20的径向延伸设置，导油槽22内用于输送润滑油脂，润滑油脂可经由导油槽22流入至导向孔21和导杆14之间的环形空间内，以实现对导杆14的外壁面的润滑，降低导座20与导杆14之间的移动摩擦。
[0021]在导油槽22的上方设置安装槽23，安装槽23沿导向孔21的圆周方向延伸设置，安装槽23内连接密封圈24，密封圈24为O型密封圈24且位于导油槽22的上方，密封圈24套设于导杆14的外部，导向孔21的内壁上设置安装槽23以装配密封圈24，由密封圈24实现导油槽22的密封并防止外界灰尘杂质进入至导油槽22或导向孔21内，由此进一步地保证对导杆14移动稳定性并降低在冲压过程中所产生的移动噪音，提升冲床加工效率。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的冲头导向装置，其特征在于，其包括机架、支撑板、冲压板、导杆、连接座、导座、油缸和加工座；所述加工座和所述支撑板分别设置在所述机架上，所述支撑板位于所述加工座的上方，所述油缸固定设置在所述机架上，所述油缸的输出端与所述冲压板相连，由所述油缸驱动所述冲压板进行移动，所述冲压板用于连接冲头；所述支撑板上设置所述导座，所述冲压板上设置所述连接座，所述连接座内固定连接所述导杆，所述导杆沿竖直方向布设且分别位于所述冲压板的四个角端；所述导杆穿设于所述导座内的导向孔中，在所述冲压板的移动过程中，所述导杆在所述导向孔内移动；所述导座的端部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德志，
申请(专利权)人：青岛志川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：