一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备领域，公开了一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置，包括第一支架，所述第一支架的上端两侧贯穿开设有第一转孔，所述第一转孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定连接在第一支架的外壁，所述转轴的外壁连接有输送带，所述转轴的另一端外壁连接有连接带，所述转轴的另一端固定连接有限位板，所述第一支架的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过转轴、第一电机、输送带与连接带的设计，达到了自动输送玻璃的效果，通过限位板的设计，达到了防止连接带从转轴上滑落的效果，通过电动伸缩杆与夹板的设计，达到了方便夹持不同大小玻璃的效果。达到了方便夹持不同大小玻璃的效果。达到了方便夹持不同大小玻璃的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置。

技术介绍

[0002]在玻璃加工的过程中需要使用到很多设备，如原材料混合设备、煅烧设备等，当玻璃成型后，需要使用到输送设备输送玻璃，将玻璃输送到下一工序上。
[0003]在现有的玻璃输送设备中，大多支架使用传送带进行输送，在输送的过程中，玻璃输送的可能不是很整齐，影响到下一工序，且在现有的输送设备中，大多都没有清洁玻璃的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置，包括第一支架，所述第一支架的上端两侧贯穿开设有第一转孔，所述第一转孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定连接在第一支架的外壁，所述转轴的外壁连接有输送带，所述转轴的另一端外壁连接有连接带，所述转轴的另一端固定连接有限位板，所述第一支架的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述第一支架的上表面固定连接有上壳体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的一侧贯穿开设有升降槽，所述升降槽的内壁滑动连接有第一辊体，所述第一辊体的两端固定连接有连接块，所述第一辊体的一端固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机固定连接在连接块的外壁，所述第一辊体的外壁固定连接有第一清洁海绵。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接块的下表面固定连接有液压缸的输出端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支架的中部一侧贯穿开设有第二转孔，所述第二转孔的内壁转动连接有第二辊体，所述第二辊体的一端固定连接有第三电机的输出端，所述第三电机固定连接在第二支架的外壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二辊体的外壁固定连接有第二清洁海绵。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一支架与第二支架的内壁固定连接有连接板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一支架、第二支架与连接板的下表面固定连接有底板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接板的一侧上表面固定连接有输送架。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过转轴、第一电机、输送带与连接带的设计，达到了自动输送玻璃的效果，通过限位板的设计，达到了防止连接带从转轴上滑落的效果，通过电动伸缩杆与夹板的设计，达到了方便夹持不同大小玻璃的效果。
[0022]2、本技术中，通过升降槽、第一辊体、第二辊体与液压缸的设计，达到了可以清除玻璃上灰尘的效果，同时达到了方便清洁不同厚度玻璃的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置的爆炸图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一支架；2、第一转孔；3、转轴；4、第一电机；5、输送带；6、连接带；7、限位板；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、上壳体；11、第二支架；12、升降槽；13、第一辊体；14、连接块；15、第二电机；16、第一清洁海绵；17、液压缸；18、第二转孔；19、第二辊体；20、第三电机；21、输送架；22、第二清洁海绵；23、连接板；24、底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置，包括第一支架1，第一支架1的上端两侧贯穿开设有第一转孔2，第一转孔2的内壁转动连接有转轴3，转轴3的一端固定连接有第一电机4的输出端，第一电机4固定连接在第一支架1的外壁，转轴3的外壁连接有输送带5，转轴3的另一端外壁连接有连接带6，转轴3的另一端固定连接有限位板7，第一支架1的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有夹板9，将玻璃放置在输送带5上，而后启动第一电机4，第一电机4带动转轴3进行转动，转轴3在转动的过程中带动连接带6进行转动，连接带6在转动的过程中带动另一个转轴3进行转动，同步带动输送带5进行转动，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动压板移动，此时将玻璃夹持，通过这种设计，达到了方便夹持不同大小玻璃的效果，第一支架1的上表面固定连接有上壳体10。
[0030]第一支架1的一侧固定连接有第二支架11，第二支架11的一侧贯穿开设有升降槽12，升降槽12的内壁滑动连接有第一辊体13，第一辊体13的两端固定连接有连接块14，第一
辊体13的一端固定连接有第二电机15的输出端，第二电机15固定连接在连接块14的外壁，第一辊体13的外壁固定连接有第一清洁海绵16，连接块14的下表面固定连接有液压缸17的输出端，启动液压缸17，液压缸17带动连接块14进行升降，连接块14在升降的过程中带动第一辊体13进行升降，通过这种设计，达到了方便清洁不同厚度玻璃的效果，第二支架11的中部一侧贯穿开设有第二转孔18，第二转孔18的内壁转动连接有第二辊体19，第二辊体19的一端固定连接有第三电机20的输出端，第三电机20固定连接在第二支架11的外壁，第二辊体19的外壁固定连接有第二清洁海绵22，第一支架1与第二支架11的内壁固定连接有连接板23，通过这种设计，给本装置提供了稳定性，第一支架1、第二支架11与连接板23的下表面固定连接有底板24，通过这种设计，进一步地给本装置提供了稳定性，连接板23的一侧上表面固定连接有输送架21，启动第二电机15与第三电机20，第二电机15带动第一辊体13进行转动，第一辊体13在转动的过程中带动第一清洁海绵16进行转动。第二电机15带动第二辊体19进行转动，第二辊体19在转动的过程中带动第二清洁海绵22进行转动，玻璃通过第一清洁海绵16与第二清洁海绵22，输送到输送架21上，通过这种设计，达到了清洁玻璃的效果。
[0031]工作原理：当需要使用本装置输送玻璃时，首先将玻璃放置在输送带5上，而后启动第一电机4，第一电机4带动转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的上端两侧贯穿开设有第一转孔(2)，所述第一转孔(2)的内壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接有第一电机(4)的输出端，所述第一电机(4)固定连接在第一支架(1)的外壁，所述转轴(3)的外壁连接有输送带(5)，所述转轴(3)的另一端外壁连接有连接带(6)，所述转轴(3)的另一端固定连接有限位板(7)，所述第一支架(1)的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有夹板(9)，所述第一支架(1)的上表面固定连接有上壳体(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工设备的玻璃输送装置，其特征在于：所述第一支架(1)的一侧固定连接有第二支架(11)，所述第二支架(11)的一侧贯穿开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)的内壁滑动连接有第一辊体(13)，所述第一辊体(13)的两端固定连接有连接块(14)，所述第一辊体(13)的一端固定连接有第二电机(15)的输出端，所述第二电机(15)固定连接在连接块(14)的外壁，所述第一辊体(13)的外壁固定连接有第一清洁海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员：类成锋，
申请(专利权)人：山东北科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：