本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种电器加工用上料装置，包括底部支持架，底部支持架的上端右侧固定安装有操作台，操作台的上端四角均一体成型有限位块，底部支持架的上端中部固定安装有支撑座，支撑座的上端右侧设置有滑槽，支撑座的上端右侧通过滑槽滑动安装有驱动机构，支撑座的上端中部穿插连接有上料机构，底部支持架的左端滑动安装有放置架，放置架内叠放有若干个玻璃，放置架与上料机构之间的距离尺寸和操作台与上料机构之间的距离尺寸相等，本实用新型专利技术通过上料机构，有利于将玻璃快速转移至上料区，减轻工人劳动负担，通过设置驱动机构，有利于驱动上料机构运转，操作简单便捷，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电器加工用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，更具体地涉及一种电器加工用上料装置。
技术介绍
[0002]家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。家用电器在生产过程中，需要将玻璃作为面板等部件安装到家电上，以增强家电的美观性与实用性。
[0003]但是众多企业在将玻璃输送到安装位置的环节中使用人工摆放玻璃，这样的生产方式不仅易对玻璃造成损坏，使玻璃打碎，同时会增加工人的劳动负担，使工人的工作量增大，且现有的上料装置存在操作繁琐、复杂的问题，生产效率低下。故此，我们提出了一种电器加工用上料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电器加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电器加工用上料装置，包括底部支持架，所述底部支持架的上端右侧固定安装有操作台，所述操作台的上端四角均一体成型有限位块，所述底部支持架的上端中部固定安装有支撑座，所述支撑座的上端右侧设置有滑槽，所述支撑座的上端右侧通过滑槽滑动安装有驱动机构，所述支撑座的上端中部穿插连接有上料机构，所述上料机构通过轴承与支撑座活动安装且与驱动机构传动连接，所述底部支持架的左端滑动安装有放置架，所述放置架内叠放有若干个玻璃，所述放置架与上料机构之间的距离尺寸和操作台与上料机构之间的距离尺寸相等。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆固定安装在支撑座的前端，所述一号电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动齿条，所述驱动齿条的下端一体成型有T型滑块，所述T型滑块滑动安装在滑槽内将驱动齿条滑动安装在支撑座的上端，确保可以快速驱动上料机构，操作简单快捷，实用性高。
[0007]进一步的，所述上料机构包括支撑柱，所述支撑柱的下端贯穿支撑座的中部并通过轴承与支撑座活动安装，所述支撑柱的下部固定安装有传动齿轮，所述支撑柱的上端固定安装有固定梁，所述固定梁的上端远离支撑柱的一侧穿插连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定安装有两个稳固杆，且两个稳固杆均与固定梁滑动安装，确保可以快速上料，减轻工人劳动负担。
[0008]进一步的，所述安装板的上端固定安装有气动接头，所述安装板的下端呈环形设置有多个吸盘，且多个吸盘均与气动接头的内部相通。
[0009]进一步的，所述传动齿轮与驱动齿条位于同一平面且相互啮合将上料机构与驱动机构传动连接。
[0010]进一步的，所述放置架包括底板，所述底板的下端四角均固定安装有万向轮，所述底板的前后两端均设置有定位槽，所述底板的上端四角均固定安装有支撑框，所述玻璃通
过四个支撑框卡接在底板的上端，确保可以对大量玻璃进行快速搬运以及做好上料前的准备。
[0011]进一步的，所述底板通过两个定位槽卡接在底部支持架内左侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设置上料机构，有利于将玻璃快速转移至上料区，减轻工人劳动负担，通过二号电动伸缩杆带动吸盘下降并吸紧玻璃，之后通过驱动机构对其进行转移，无需人工参与，且上料效率高。
[0014]2.本技术通过设置驱动机构，有利于驱动上料机构运转，操作简单便捷，生产效率高，通过一号电动伸缩杆带动驱动齿条运动，驱动齿条与传动齿轮啮合，从而带动传动齿轮旋转，即带动上料机构旋转，两者协同运动，共同完成上料任务。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的放置架的结构示意图。
[0017]图3为本技术的上料机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术的驱动机构的结构示意图。
[0019]图5为本技术的驱动机构和上料机构的连接示意图。
[0020]附图标记为：1、底部支持架；2、操作台；3、限位块；4、支撑座；5、滑槽；6、驱动机构；7、上料机构；8、放置架；9、玻璃；61、一号电动伸缩杆；62、驱动齿条；63、T型滑块；71、支撑柱；72、传动齿轮；73、固定梁；74、二号电动伸缩杆；75、安装板；76、稳固杆；77、气动接头；78、吸盘；81、底板；82、定位槽；83、万向轮；84、支撑框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种电器加工用上料装置，包括底部支持架1，底部支持架1的上端右侧固定安装有操作台2，操作台2的上端四角均一体成型有限位块3，底部支持架1的上端中部固定安装有支撑座4，支撑座4的上端右侧设置有滑槽5，支撑座4的上端右侧通过滑槽5滑动安装有驱动机构6，支撑座4的上端中部穿插连接有上料机构7，上料机构7通过轴承与支撑座4活动安装且与驱动机构6传动连接，底部支持架1的左端滑动安装有放置架8，放置架8内叠放有若干个玻璃9，放置架8与上料机构7之间的距离尺寸和操作台2与上料机构7之间的距离尺寸相等。
[0023]其中，驱动机构6包括一号电动伸缩杆61，一号电动伸缩杆61固定安装在支撑座4的前端，一号电动伸缩杆61的输出端固定安装有驱动齿条62，驱动齿条62的下端一体成型有T型滑块63，T型滑块63滑动安装在滑槽5内将驱动齿条62滑动安装在支撑座4的上端，当需要进行上料操作时，启动一号电动伸缩杆61，一号电动伸缩杆61的输出端带动驱动齿条62移动，驱动齿条62由于T型滑块63的限位作用保持水平运动，驱动齿条62与传动齿轮72啮
合，从而使传动齿轮72旋转并带动上料机构7整体旋转。
[0024]其中，上料机构7包括支撑柱71，支撑柱71的下端贯穿支撑座4的中部并通过轴承与支撑座4活动安装，支撑柱71的下部固定安装有传动齿轮72，支撑柱71的上端固定安装有固定梁73，固定梁73的上端远离支撑柱71的一侧穿插连接有二号电动伸缩杆74，二号电动伸缩杆74的下端固定安装有安装板75，安装板75的上端左右两侧均固定安装有两个稳固杆76，且两个稳固杆76均与固定梁73滑动安装，当吸盘78旋转到适当的位置处时，启动二号电动伸缩杆74，二号电动伸缩杆74的输出端带动安装板75下降，并使吸盘78接触吸起玻璃9，之后反向启动一号电动伸缩杆61，使传动齿轮72啮合反向旋转，从而使玻璃9通过吸盘78到达操作台2位置。
[0025]其中，安装板75的上端固定安装有气动接头77，安装板75的下端呈环形设置有多个吸盘78，且多个吸盘78均与气动接头77的内部相通。
[0026]其中，传动齿轮72与驱动齿条62位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电器加工用上料装置，包括底部支持架(1)，其特征在于：所述底部支持架(1)的上端右侧固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的上端四角均一体成型有限位块(3)，所述底部支持架(1)的上端中部固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端右侧设置有滑槽(5)，所述支撑座(4)的上端右侧通过滑槽(5)滑动安装有驱动机构(6)，所述支撑座(4)的上端中部穿插连接有上料机构(7)，所述上料机构(7)通过轴承与支撑座(4)活动安装且与驱动机构(6)传动连接，所述底部支持架(1)的左端滑动安装有放置架(8)，所述放置架(8)内叠放有若干个玻璃(9)，所述放置架(8)与上料机构(7)之间的距离尺寸和操作台(2)与上料机构(7)之间的距离尺寸相等。2.根据权利要求1所述的一种电器加工用上料装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括一号电动伸缩杆(61)，所述一号电动伸缩杆(61)固定安装在支撑座(4)的前端，所述一号电动伸缩杆(61)的输出端固定安装有驱动齿条(62)，所述驱动齿条(62)的下端一体成型有T型滑块(63)，所述T型滑块(63)滑动安装在滑槽(5)内将驱动齿条(62)滑动安装在支撑座(4)的上端。3.根据权利要求1所述的一种电器加工用上料装置，其特征在于：所述上料机构(7)包括支撑柱(71)，所述支撑柱(71)的下端贯穿支撑座(4)的中部并通过轴承与支撑座(4)活动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊永福，
申请(专利权)人：樊永福，
类型：新型
国别省市：
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