本发明专利技术属于丝杠传动技术领域，具体为一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，包括底部支架，所述底部支架的上侧安装有底座，所述底部支架的上方安装有贯穿底座的丝杠支撑装置，所述丝杠支撑装置包括固定外壳，所述固定外壳的内腔中插接有支撑夹头，所述固定外壳的内腔底部安装有驱动支撑夹头上下移动的推杆，所述支撑夹头的内侧安装有导轮；所述底座的上方左右侧均安装有支撑板，两侧所述支撑板之间连接有可旋转的滚珠丝杠，所述底座的上方右侧安装有驱动滚珠丝杠旋转的电机，所述支撑夹头位于滚珠丝杠的下侧，本装置两个支点之间丝杠的相对长度变短，进而避免滚珠丝杠产生跳动，从而使得滚珠丝杠在高速传动时不会产生跳动。珠丝杠在高速传动时不会产生跳动。珠丝杠在高速传动时不会产生跳动。
【技术实现步骤摘要】
一种基于滚珠丝杠的高速传动装置
[0001]本专利技术涉及丝杠传动
，具体为一种基于滚珠丝杠的高速传动装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。但是电机在驱动滚珠丝杠在运行时，滚珠丝杠会根据传动速度的变化会产生跳动，且滚珠丝杠的传动速度越高、长度越长时，滚珠丝杠的跳动的幅度越大，当滚珠丝杠在高速运行时就会产生360度的圆形离心跳动使设备形成共振，即丝杠的跳动必然影响到设备的加工速度及精度，且丝杠的跳动还容易导致丝杠、螺母、导轨、滑块等部件的损坏，进而影响到设备的稳定性，这时设备运行时不但会产生机械噪音，还会对整体设备造成损坏。
[0003]目前市面上基于滚珠丝杠的传动装置，都是采用低速运行的方式来避免滚珠丝杠跳动的，这样就造成使用滚珠丝杠进行传动时，设备不能进行高速传动，即备的加工速度需要降低；另外现有技术中提高滚珠丝杠的传动速度的方式是加大滚珠丝杆直径，一方面加大滚珠丝杆直径后，滚珠丝杆的可传动速度提升较低，另一方面加大滚珠丝杆直径，滚珠丝杆的成本会增加，同时设备运行时损失的能耗也会增大，这又导致生产成本变高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚珠丝杠传动装置无法进行高速传动的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，包括底部支架，所述底部支架的上侧安装有底座，所述底部支架的上方安装有贯穿底座的丝杠支撑装置，所述丝杠支撑装置包括固定外壳，所述固定外壳的内腔中插接有支撑夹头，所述固定外壳的内腔底部安装有驱动支撑夹头上下移动的推杆，所述支撑夹头的内侧安装有导轮；
[0006]所述底座的上方左右侧均安装有支撑板，两侧所述支撑板之间连接有可旋转的滚珠丝杠，所述底座的上方右侧安装有驱动滚珠丝杠旋转的电机，所述底座的上方安装有直线导轨，所述直线导轨的上方活动安装有承重板，所述滚珠丝杠与承重板活动连接；
[0007]所述支撑夹头位于滚珠丝杠的下侧。
[0008]优选的，所述底座的本体上侧镶嵌有光电传感器，所述光电传感器与丝杠支撑装置交替排。
[0009]优选的，所述支撑夹头包括导向柱，所述导向柱的上方前后侧均铰接有夹头，所述导向柱的外侧活动套设有锁紧套，所述锁紧套的下端插接在固定外壳的内腔中。
[0010]优选的，所述锁紧套的下端连接有辅撑框架，所述推杆的伸缩杆与辅撑框架连接。
[0011]优选的，固定外壳的内腔中设置有收卷槽，所述收卷槽的内腔中活动安装有收卷盘，所述收卷盘的内侧与固定外壳之间连接有复位扭簧，所述收卷盘的外侧连接有钢丝绳，
所述钢丝绳的另一端贯穿辅撑框架及锁紧套并与导向柱连接，所述导向柱的下端与锁紧套的内腔底部之间连接有推力弹簧。
[0012]优选的，所述导向柱的外侧下方设置有限位块，所述锁紧套的内腔中设置有与限位块相对应的限位槽。
[0013]优选的，所述导向柱的本体上侧开设有外推槽，所述外推槽的内腔中安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与夹头连接。
[0014]优选的，所述导轮在靠近夹头的一侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓与夹头连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1)本装置通过丝杠支撑装置对滚珠丝杠进行支撑，使得滚珠丝杠存在多个支点，由于丝杠支撑装置的存在，使得两个支点之间丝杠的相对长度变短，进而避免滚珠丝杠产生跳动，从而使得滚珠丝杠在高速传动时不会产生跳动；
[0017]2)本装置通过推杆带动支撑夹头上下移动，在承重板靠近接近丝杠支撑装置时，推杆带动支撑夹头下行，可以避开承重板，在承重板离开丝杠支撑装置后，推杆带动支撑夹头上行，再次对滚珠丝杠进行支撑，进而使得承重板的移动不受干扰，从而确保了滚珠丝杠可以进行高速传动。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术丝杠支撑装置结构示意图；
[0021]图4为本专利技术丝杠支撑装置左视图剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术支撑夹头结构示意图。
[0023]图中：1底部支架、2底座、3支撑板、4电机、5承重板、6直线导轨、7丝杠支撑装置、71固定外壳、72锁紧套、73导轮、74支撑夹头、741导向柱、742限位块、743夹头、744复位弹簧、75推力弹簧、76辅撑框架、77推杆、78复位扭簧、79收卷盘、8滚珠丝杠、9光电传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，包括底部支架1，底部支架1的上侧安装有底座2，底座2的上方左右侧均安装有支撑板3，两侧
支撑板3之间连接有可旋转的滚珠丝杠8，底部支架1的上方安装有贯穿底座2的丝杠支撑装置7，丝杠支撑装置7包括固定外壳71，固定外壳71通过螺栓固定到到底部支架1上，固定外壳71的内腔中插接有支撑夹头74，固定外壳71的内腔底部安装有驱动支撑夹头74上下移动的推杆77，支撑夹头74，支撑夹头74上行可以对滚珠丝杠8进行支撑，进而增加滚珠丝杠8的支点，由此避免滚珠丝杠8在高速传动时形成跳动，为了降低摩擦，在支撑夹头74的内侧安装有导轮73，在对滚珠丝杠8进行支撑时，导轮73与滚珠丝杠8贴合，通过导轮73的旋转来降低滚珠丝杠8转动时产生的摩擦力，导轮73的材质为尼龙或紫铜，尼龙或紫铜不会对滚珠丝杠8造成损坏，导轮73的宽度是滚珠丝杠8导程的三倍及其以上，从而使得滚珠丝杠8在旋转时，始终可以与导轮73相切；
[0028]底座2的上方右侧安装有驱动滚珠丝杠8旋转的电机4，电机4为伺服电机、步进电机或直线电机，底座2的上方安装有直线导轨6，直线导轨6的上方活动安装有承重板5，外界设备可以通过螺栓固定到承重板5的上方，承重板5与直线导轨6通过滚珠滑块进行连接，滚珠丝杠8与承重板5之间通过滚珠螺母进行连接。
[0029]底座2的本体上侧镶嵌有光电传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的上侧安装有底座(2)，所述底部支架(1)的上方安装有贯穿底座(2)的丝杠支撑装置(7)，所述丝杠支撑装置(7)包括固定外壳(71)，所述固定外壳(71)的内腔中插接有支撑夹头(74)，所述固定外壳(71)的内腔底部安装有驱动支撑夹头(74)上下移动的推杆(77)，所述支撑夹头(74)的内侧安装有导轮(73)；所述底座(2)的上方左右侧均安装有支撑板(3)，两侧所述支撑板(3)之间连接有可旋转的滚珠丝杠(8)，所述底座(2)的上方右侧安装有驱动滚珠丝杠(8)旋转的电机(4)，所述底座(2)的上方安装有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)的上方活动安装有承重板(5)，所述滚珠丝杠(8)与承重板(5)活动连接；所述支撑夹头(74)位于滚珠丝杠(8)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，其特征在于：所述底座(2)的本体上侧镶嵌有光电传感器(9)，所述光电传感器(9)与丝杠支撑装置(7)交替排。3.根据权利要求1所述的一种基于滚珠丝杠的高速传动装置，其特征在于：所述支撑夹头(74)包括导向柱(741)，所述导向柱(741)的上方前后侧均铰接有夹头(743)，所述导向柱(741)的外侧活动套设有锁紧套(72)，所述锁紧套(72)的下端插接在固定外壳(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：类成锋，
申请(专利权)人：山东北科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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