本实用新型专利技术涉及裸导线涂层加工技术领域，尤其涉及一种裸导线的涂层装置，包括基座、烘干通道、预清理箱和涂层箱，所述基座上侧板两侧设有控制器、电机、放卷辊和收卷辊，预清理箱上负压吸尘器通过管体设有清理组件，涂层箱内设有涂布辊组，涂层箱内泵体的一端通过输料管设有涂层组件，烘干通道的内壁交错设有若干个导料辊，烘干通道上热风机的输出端通设有热风管道。本实用新型专利技术中，设置带有清理组件的预清理箱，预清理箱上的负压吸尘器通过管体与清理组件的环形空腔内部连通，环形空腔内壁的柔性刷毛可对裸导线进行清理，结合环形空腔内壁的吸尘嘴，对清理下的灰尘脏污进行吸附，免去操作者手动清理，不仅提高涂层质量，还提高涂层效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种裸导线的涂层装置
[0001]本技术涉及裸导线涂层加工
，尤其涉及一种裸导线的涂层装置。
技术介绍
[0002]在裸导线涂层加工行业内，通常需要使用到涂层装置对其进行涂层操作，在相关技术中，裸导线表面会留有一定的灰尘脏污，若不进行清理，在后期的涂层作业时会影响涂层质量，若通过人工手动清理还会降低生产效率，为此，我们提出了一种裸导线的涂层装置。
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裸导线的涂层装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种裸导线的涂层装置，包括基座、烘干通道、预清理箱和涂层箱，所述基座顶端面的一侧设置有侧板，侧板一侧的上部设置有控制器，侧板另一侧的中部设置有电机，电机的输出端设置有绞盘，侧板的上部设置有放卷辊，侧板的下部设置有收卷辊，并且绞盘、放卷辊和收卷辊的外侧绕设有传动带；
[0007]所述预清理箱顶端面的中部设置有负压吸尘器，负压吸尘器的管体贯穿于预清理箱的顶壁，并且管体的一端设置有清理组件；
[0008]所述涂层箱的内壁之间对称设置有涂布辊组，涂层箱顶端面的中部设置有储料箱，涂层箱内部顶壁的中部设置有泵体，泵体的一端通过抽料管与储料箱的内部连通，泵体的另一端通过输料管设置有涂层组件；
[0009]所述烘干通道的内壁交错设置有若干个导料辊，烘干通道上设置有热风机，热风机的输出端通过热风管道贯穿于烘干通道的顶壁，并且热风管道上等距开设有若干个出风孔；
[0010]此外，优选的结构是，所述电机位于放卷辊和收卷辊之间，电机驱动绞盘进行顺时针转动，并且绞盘同时通过传动带驱动放卷辊和收卷辊进行顺时针转动。
[0011]此外，优选的结构是，所述清理组件包括环形空腔、吸尘嘴和柔性刷毛，其中环形空腔的外壁与管体连通，环形空腔的内壁以环形空腔的中心为圆心对称设置有若干个吸尘嘴，并且环形空腔的内壁与吸尘嘴之间的间隙设置有柔性刷毛。
[0012]此外，优选的结构是，所述涂层组件包括弧形空腔和喷涂嘴，其中弧形空腔的外壁与输料管连通，弧形空腔内壁的上部和下部对称等距设置有若干个喷涂嘴，并且涂布辊组水平贯穿于弧形空腔。
[0013]此外，优选的结构是，所述烘干通道、预清理箱与涂层箱的两侧分别设置有布线
管，放卷辊和收卷辊的外侧绕设有裸导线，其中裸导线的一端依次贯穿于预清理箱与涂层箱之间设置的布线管后进入烘干通道，裸导线再依次交错绕设通过导料辊从烘干通道另一侧设置的布线管内穿出，最后绕设在收卷辊的外侧。
[0014]此外，优选的结构是，所述裸导线依次贯穿于清理组件和喷涂组件的中部，并且裸导线位于两组涂布辊组之间。
[0015]此外，优选的结构是，所述烘干通道、预清理箱与涂层箱的外侧对通过铰链开合设置有操作门。
[0016]此外，优选的结构是，所述控制器分别与电机、负压吸尘器、泵体和热风机之间通过电连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过设置带有清理组件的预清理箱，其中预清理箱上的负压吸尘器通过管体与清理组件的环形空腔内部连通，环形空腔内壁设置的柔性刷毛可以对裸导线的外侧进行清理，并结合环形空腔内壁设置的吸尘嘴，从而对被柔性刷毛清理下的灰尘脏污进行及时吸附，免去操作者手动清理，不仅提高后续涂层质量，还提高了裸导线的涂层效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种裸导线的涂层装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种裸导线的涂层装置的主视图；
[0021]图3为本技术提出的一种裸导线的涂层装置中清理组件的右视图；
[0022]图4为本技术提出的一种裸导线的涂层装置中涂层组件的右视图。
[0023]图中：1基座、2侧板、3控制器、401放卷辊、402收卷辊、5 电机、601绞盘、602传动带、701烘干通道、702预清理箱、703涂层箱、8负压吸尘器、9管体、10储料箱、11清理组件、111环形空腔、112吸尘嘴、113柔性刷毛、12泵体、131抽料管、132输料管、 14涂层组件、141弧形空腔、142喷涂嘴、15涂布辊组、16热风机、 171热风管道、172出风孔、18导料辊、19布线管、20操作门、21 裸导线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]参照图1
‑
4，一种裸导线的涂层装置，包括基座1、烘干通道701、预清理箱702和涂层箱703，基座1顶端面的一侧设置有侧板2，侧板2一侧的上部设置有控制器3；
[0028]在其他实施例中，控制器3分别与电机5、负压吸尘器8、泵体 12和热风机16之间通过电连接；
[0029]通过该设计，将电机5、负压吸尘器8、泵体12和热风机16分别与控制器3进行电连接，通过设置控制器3可以更好的便于操作者对电机5、负压吸尘器8、泵体12和热风机16的开、关进行控制及切换，从而提高操作者的工作效率；
[0030]侧板2另一侧的中部设置有电机5，电机5的输出端设置有绞盘 602，侧板2的上部设置有放卷辊401，侧板2的下部设置有收卷辊 402，并且绞盘601、放卷辊401和收卷辊402的外侧绕设有传动带 602；
[0031]在其他实施例中，电机5位于放卷辊401和收卷辊402之间，电机5驱动绞盘601进行顺时针转动，并且绞盘601同时通过传动带 602驱动放卷辊401和收卷辊402进行顺时针转动；
[0032]通过该设计，当电机5驱动绞盘601进行顺时针转动时，绞盘 601同时通过传动带602带动放卷辊401和收卷辊402进行顺时针转动，进而实现了对裸导线21的同步放卷及收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裸导线的涂层装置，包括基座(1)、烘干通道(701)、预清理箱(702)和涂层箱(703)，其特征在于，所述基座(1)顶端面的一侧设置有侧板(2)，侧板(2)一侧的上部设置有控制器(3)，侧板(2)另一侧的中部设置有电机(5)，电机(5)的输出端设置有绞盘(601)，侧板(2)的上部设置有放卷辊(401)，侧板(2)的下部设置有收卷辊(402)，并且绞盘(601)、放卷辊(401)和收卷辊(402)的外侧绕设有传动带(602)，所述预清理箱(702)顶端面的中部设置有负压吸尘器(8)，负压吸尘器(8)的管体(9)贯穿于预清理箱(702)的顶壁，并且管体(9)的一端设置有清理组件(11)，所述涂层箱(703)的内壁之间对称设置有涂布辊组(15)，涂层箱(703)顶端面的中部设置有储料箱(10)，涂层箱(703)内部顶壁的中部设置有泵体(12)，泵体(12)的一端通过抽料管(131)与储料箱(10)的内部连通，泵体(12)的另一端通过输料管(132)设置有涂层组件(14)，所述烘干通道(701)的内壁交错设置有若干个导料辊(18)，烘干通道(701)上设置有热风机(16)，热风机(16)的输出端通过热风管道(171)贯穿于烘干通道(701)的顶壁，并且热风管道(171)上等距开设有若干个出风孔(172)。2.根据权利要求1所述的一种裸导线的涂层装置，其特征在于，所述电机(5)位于放卷辊(401)和收卷辊(402)之间，电机(5)驱动绞盘(601)进行顺时针转动，并且绞盘(601)同时通过传动带(602)驱动放卷辊(401)和收卷辊(402)进行顺时针转动。3.根据权利要求1所述的一种裸导线的涂层装置，其特征在于，所述清理组件(11)包括环形空腔(111)、吸尘嘴(112)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庭章，
申请(专利权)人：宁波朗茵新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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