一种LEDUV固化的黑色油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LED UV固化的黑色油墨，包括以下重量份数配比的原料：组合树脂：10～45份、颜料：1～10份、炭黑：0.5～5份、催干剂：0.1～5份、调黑油：5～25份、降解剂：2～8份、乳化剂：1～6份，所述组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂，所述颜料为稀土变色颜料，所述催干剂催干剂锰和催干剂钴，所述降解剂为双氧水或次氯酸钠。本发明专利技术通过加入的炭黑、调黑油可以加强制备后的油墨的成形颜色，并且通过加入的自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、稀土变色颜料、催干剂、降解剂、乳化剂可以使其使用效果更好，并且适用性好。并且适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种LED UV固化的黑色油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油墨制备
，具体为一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法。

技术介绍

[0002]随着手机等电子产品对屏幕占比的追求越来越高，边框也变的越来越小，因此对涂覆在边框的遮光油墨的遮光效果要求也越来越高，遮光油墨涂覆后形成的涂层不仅要轻薄，还需要有较高的遮盖力。通常情况下，3C行业边框的遮光油墨基本上是黑色高遮盖力的油墨。传统的油墨的色泽不好，且使用效果和适用性也不好，为此，我们提出了一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法来解决问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED UV固化的黑色油墨，包括以下重量份数配比的原料：组合树脂：10～45份、颜料：1～10份、炭黑：0.5～5份、催干剂：0.1～5份、调黑油：5～25 份、降解剂：2～8份、乳化剂：1～6份。
[0007]优选的，所述组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂。
[0008]优选的，所述颜料为稀土变色颜料。
[0009]优选的，所述催干剂催干剂锰和催干剂钴。
[0010]优选的，所述降解剂为双氧水或次氯酸钠。
[0011]优选的，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的其中一种。
[0012]一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1：研磨
[0014]取一定量的组合树脂、颜料、炭黑，然后混合放在一起搅拌，搅拌一段时间后，再进行研磨处理，得到混合物；
[0015]S2：溶解
[0016]向S1步骤所得到的混合物中添加一定量的催干剂、调黑油、降解剂、乳化剂，然后混合搅拌一段时间，直至溶解，最后便可以得到 LED UV固化的黑色油墨。
[0017]优选的，S1、S2步骤中的搅拌时间均为45min。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过加入的炭黑、调黑油可以加强制备后的油墨的成形颜色，并且通过
加入的自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、稀土变色颜料、催干剂、降解剂、乳化剂可以使其使用效果更好，并且适用性好。
[0021]2、本专利技术所使用的配料成本低，并且环保，不会造成任何的污染，其次，本专利技术的制备流程不复杂，成本低。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]一种LED UV固化的黑色油墨，包括以下重量份数配比的原料：
[0025]组合树脂：10份，组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂；
[0026]颜料：1份，颜料为稀土变色颜料；
[0027]炭黑：0.5份；
[0028]催干剂：0.1份，催干剂催干剂锰和催干剂钴；
[0029]调黑油：5份；
[0030]降解剂：2份，降解剂为双氧水或次氯酸钠；
[0031]乳化剂：1份，乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的其中一种；
[0032]一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0033]S1：研磨
[0034]取一定量的组合树脂、颜料、炭黑，然后混合放在一起搅拌，搅拌45min时间后，再进行研磨处理，得到混合物；
[0035]S2：溶解
[0036]向S1步骤所得到的混合物中添加一定量的催干剂、调黑油、降解剂、乳化剂，然后混合搅拌45min时间，直至溶解，最后便可以得到LED UV固化的黑色油墨；
[0037]本专利技术通过加入的炭黑、调黑油可以加强制备后的油墨的成形颜色，并且通过加入的自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、稀土变色颜料、催干剂、降解剂、乳化剂可以使其使用效果更好，并且适用性好，同时本专利技术所使用的配料成本低，并且环保，不会造成任何的污染，其次，本专利技术的制备流程不复杂，成本低。
[0038]实施例二：
[0039]一种LED UV固化的黑色油墨，包括以下重量份数配比的原料：
[0040]组合树脂：45份，组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂；
[0041]颜料：10份，颜料为稀土变色颜料；
[0042]炭黑：5份；
[0043]催干剂：5份，催干剂催干剂锰和催干剂钴；
[0044]调黑油：25份；
[0045]降解剂：8份，降解剂为双氧水或次氯酸钠；
[0046]乳化剂：6份，乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的其中一种；
[0047]一种LED UV固化的黑色油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0048]S1：研磨
[0049]取一定量的组合树脂、颜料、炭黑，然后混合放在一起搅拌，搅拌45min时间后，再进行研磨处理，得到混合物；
[0050]S2：溶解
[0051]向S1步骤所得到的混合物中添加一定量的催干剂、调黑油、降解剂、乳化剂，然后混合搅拌45min时间，直至溶解，最后便可以得到LED UV固化的黑色油墨；
[0052]本专利技术通过加入的炭黑、调黑油可以加强制备后的油墨的成形颜色，并且通过加入的自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、稀土变色颜料、催干剂、降解剂、乳化剂可以使其使用效果更好，并且适用性好，同时本专利技术所使用的配料成本低，并且环保，不会造成任何的污染，其次，本专利技术的制备流程不复杂，成本低。
[0053]实施例三：
[0054]一种LED UV固化的黑色油墨，包括以下重量份数配比的原料：
[0055]组合树脂：15份，组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂；
[0056]颜料：2份，颜料为稀土变色颜料；
[0057]炭黑：1份；
[0058]催干剂：0.5份，催干剂催干剂锰和催干剂钴；
[0059]调黑油：8份；
[0060]降解剂：3份，降解剂为双氧水或次氯酸钠；
[0061]乳化剂：2份，乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的其中一种；
[0062]一种LED UV固化的黑色油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED UV固化的黑色油墨，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：组合树脂：10～45份、颜料：1～10份、炭黑：0.5～5份、催干剂：0.1～5份、调黑油：5～25份、降解剂：2～8份、乳化剂：1～6份。2.根据权利要求1所述的一种LED UV固化的黑色油墨，其特征在于，所述组合树脂包括自消光的光固化树脂、丙烯酸改性松香树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂。3.根据权利要求1所述的一种LED UV固化的黑色油墨，其特征在于，所述颜料为稀土变色颜料。4.根据权利要求1所述的一种LED UV固化的黑色油墨，其特征在于，所述催干剂催干剂锰和催干剂钴。5.根据权利要求1所述的一种LED UV固化的黑色油墨，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亮，李少辉，王少华，李修坡，
申请(专利权)人：上海博耳精细化学有限公司，
类型：发明
国别省市：