【技术实现步骤摘要】
一种石英三维结构加工方法
[0001]本专利技术涉及石英材料,具体涉及一种石英三维结构加工方法。
技术介绍
[0002]国内外目前石英腐蚀工艺方法较为繁多,针对石英悬臂梁结构等三维结构有不同的加工方法。但是目前针对石英的三维结构加工主要运用机械加工、激光加工、干法刻蚀和湿法腐蚀等。机械加工和激光加工的加工质量和加工精度有限,不适合石英MEMS(Micro
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Electro
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Mechanical System)器件的加工;干法刻蚀加工成本高,速度慢,并且石英干法刻蚀设备及其工艺并不够成熟;湿法腐蚀加工尺寸小,精度较高,效率高,成本低廉。但是由于石英晶体腐蚀的各向异性,腐蚀过程中在石英的侧壁会产生晶棱,导致石英结构并不能做到理想结构的完全对称,这样会导致针对悬臂梁结构制造的产品引入质量不对称、结构不对称、正交误差等多种误差,传统湿法腐蚀修平侧面晶棱的方法是通过改变溶液性质,改变溶液选择比,并提高腐蚀时长,来进行侧面晶棱修复,其操作时长较长,工艺难度较大,溶液稳定性较难保证等问题。
专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英三维结构加工方法,其特征在于,包括采用石英湿法腐蚀工艺,石英干法刻蚀工艺,和侧楞修复的平行刻蚀工艺中的任两种或三种。2.根据权利要求1所述的石英三维结构加工方法,其特征在于,所述石英湿法腐蚀工艺,包括通透腐蚀工艺、预刻蚀工艺中的一种或两种;其中,可选地,所述通透腐蚀工艺针对单元结构在石英晶圆上完全释放拆除,对单个三维结构进行结构分离释放;可选地,所述预刻蚀工艺针对三维结构件的功能区或者整体对称结构进行预加工。3.根据权利要求2所述的石英三维结构加工方法,其特征在于,所述通透腐蚀工艺采用氢氟酸和氟化铵混合溶液,优选用溶液配比为:40wt%氢氟酸溶液:40wt%氟化铵溶液=(1:4)
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(3:1)的混合溶液(v/v),例如1:1(v/v),在温度环境40
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80℃单一稳定温度下,对掩膜区以外的区域进行释放,得到符合要求的三维结构;所述预刻蚀工艺采用氢氟酸和氟化铵混合溶液,优选用溶液配比为:40wt%氢氟酸溶液:40wt%氟化铵溶液=(1:4)
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(3:1)的混合溶液(v/v)的稀释溶液,例如1:1(v/v),所述混合溶液的稀释程度为1倍
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10倍(v/v),同时维持10
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60℃单一稳定温度环境,对非掩膜区进行梯度释放,达到多层级刻蚀结构。4.根据权利要求1
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3任一项所述的石英三维结构加工方法,其特征在于,所述石英干法刻蚀工艺,用于调整石英湿法刻蚀产生的侧壁角度及削减石英晶圆的非功能性结构的厚度,同时通过干法刻蚀工艺消除三维图形表面的掩膜层。5.根据权利要求1
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4任一项所述的石英三维结构加工方法,其特征在于,所述石英干法刻蚀工艺所用工艺气体主要为C4F8、CF4气体中的一种或两种,优选所述工艺气体的工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵黎明,郄立伟,王天宇,张琳琳,裴志强,
申请(专利权)人:北京晨晶电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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