一种带有负载保护装置的门式起重机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有负载保护装置的门式起重机，涉及门式起重机领域，针对目前市面上使用的门式起重机，由于其通常未设置任何的负载保护装置，进而导致门式起重机吊起货物时，会出现钢丝断裂，增加安全隐患的同时，无法对货物进行搬运的问题，现提出如下方案，其包括起重机本体，所述起重机本体的底部设置有连接钢丝，且所述连接钢丝的底部间隔设置有主挂钩，所述起重机本体的底部对称设置有保护机构，所述保护机构为辅助起吊结构。该带有负载保护装置的门式起重机内部设置的称重器便于对货物进行称重，并判断是否需要使用保护机构，进而通过保护机构内部设置的辅助钢丝以及副挂钩实现负载保护功能。副挂钩实现负载保护功能。副挂钩实现负载保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有负载保护装置的门式起重机


[0001]本技术涉及门式起重机领域，尤其涉及一种带有负载保护装置的门式起重机。

技术介绍

[0002]主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，然而现有的门式起重机在使用时，由于其通常为设置负载保护装置，因此当吊起的货物过重时，会导致钢丝断裂，进而使得货物掉落，存在较大的安全隐患。
[0003]针对目前市面上使用的门式起重机，由于其通常未设置任何的负载保护装置，进而导致门式起重机吊起货物时，会出现钢丝断裂，增加安全隐患的同时，无法对货物进行搬运的问题，我们提出一种带有负载保护装置的门式起重机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种带有负载保护装置的门式起重机，解决了目前市面上使用的门式起重机，由于其通常未设置任何的负载保护装置，进而导致门式起重机吊起货物时，会出现钢丝断裂，增加安全隐患的同时，无法对货物进行搬运的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有负载保护装置的门式起重机，包括起重机本体，所述起重机本体的底部设置有连接钢丝，且所述连接钢丝的底部间隔设置有主挂钩，所述起重机本体的底部对称设置有保护机构，所述保护机构为辅助起吊结构。
[0007]优选的，所述连接钢丝的底部设置有衔接板，且所述衔接板的底部固定安装有主挂钩，所述衔接板的顶部设置有称重器，且所述称重器与起重机本体的控制端无线连接。/>[0008]优选的，所述保护机构包括伺服电机、齿轮转向器、缠绕轴、转动轴、限位板、辅助钢丝、固定架、安装板与副挂钩，所述安装板的两侧与起重机本体固定连接。
[0009]优选的，所述安装板的顶部设置有伺服电机，且所述伺服电机的输出端设置有齿轮转向器，所述齿轮转向器的两侧对称设置有缠绕轴。
[0010]优选的，所述缠绕轴的圆周外壁缠绕有辅助钢丝，两组所述保护机构通过辅助钢丝相连接，所述辅助钢丝的圆周外壁套接有副挂钩。
[0011]优选的，所述缠绕轴远离齿轮转向器的一端设置有转动轴，且所述转动轴的圆周外壁套接有限位板，所述限位板的顶部与起重机本体相连接，所述齿轮转向器的底部设置有固定架，且所述固定架与安装板相连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置内部设置的防护机构通过辅助钢丝配合副挂钩对货物进行辅助连接，分摊货物的重量，避免货物重量全部作用在连接钢丝上，进而导致连接钢丝断裂，增加该装置的隐患，同时起到负载保护作用。
[0014]2、该装置内部设置的称重器便于对货物进行称重，进而判断货物的重量，并将称重数据通过无线传输至起重机本体的中控端处，进而便于判断是否需要使用保护机构。
[0015]综上所述，该装置内部设置的称重器便于对货物进行称重，并判断是否需要使用保护机构，进而通过保护机构内部设置的辅助钢丝以及副挂钩实现负载保护功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术衔接板的连接结构示意图。
[0018]图3为本技术保护机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术保护机构的结构爆炸图。
[0020]图5为本技术齿轮转向器的连接结构示意图。
[0021]图中标号：1、起重机本体；2、连接钢丝；3、衔接板；4、称重器；5、主挂钩；6、保护机构；601、伺服电机；602、齿轮转向器；603、缠绕轴；604、转动轴；605、限位板；606、辅助钢丝；607、固定架；608、安装板；609、副挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图5所示，一种带有负载保护装置的门式起重机，起重机本体1的底部设置有连接钢丝2，且连接钢丝2的底部间隔设置有主挂钩5，起重机本体1的底部对称设置有保护机构6，保护机构6为辅助起吊结构。
[0024]如图2所示，连接钢丝2的底部设置有衔接板3，且衔接板3的底部固定安装有主挂钩5，衔接板3的顶部设置有称重器4，且称重器4与起重机本体1的控制端无线连接；
[0025]称重器4便于对货物进行称重。
[0026]如图3、图4、图5所示，保护机构6包括伺服电机601、齿轮转向器602、缠绕轴603、转动轴604、限位板605、辅助钢丝606、固定架607、安装板608与副挂钩609，安装板608的两侧与起重机本体1固定连接，安装板608的顶部设置有伺服电机601，且伺服电机601的输出端设置有齿轮转向器602，齿轮转向器602的两侧对称设置有缠绕轴603，缠绕轴603的圆周外壁缠绕有辅助钢丝606，两组所述保护机构6通过辅助钢丝606相连接，辅助钢丝606的圆周外壁套接有副挂钩609，缠绕轴603远离齿轮转向器602的一端设置有转动轴604，且转动轴604的圆周外壁套接有限位板605，限位板605的顶部与起重机本体1相连接，齿轮转向器602的底部设置有固定架607，且固定架607与安装板608相连接；
[0027]辅助钢丝606配合副挂钩609组成起吊结构，伺服电机601配合齿轮转向器602以及缠绕轴603组成辅助结构。
[0028]本技术在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，此时将该装置与外界电源相连接，并通过起重机本体1底部设置的连接钢丝2配合连接钢丝2底部设置的衔接板3以及衔接板3底部安装的主挂钩5将货物挂起，并通过起重机本体1将货物吊起；
[0029]此时衔接板3顶部设置的称重器4对货物进行称重，若货物重量过重时，称重器4将称重数据传输至起重机本体1的控制端，此时操作者可根据货物的位置选择启动两组保护机构6内部设置的伺服电机601，两组伺服电机601通过其输出端设置的齿轮转向器602带动缠绕轴603转动，进而释放辅助钢丝606，通过分开启动两组伺服电机601，改变辅助钢丝606的释放长度，进而便于将辅助钢丝606外侧套接的副挂钩609下放至货物的顶部，并将货物挂起，从而分散货物的重量；
[0030]此时起重机本体1继续吊起货物，与此同时，反向启动伺服电机601，使得辅助钢丝606逐渐绷直，进而持续分散货物的重量，直至将货物移动至适当位置处。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有负载保护装置的门式起重机，包括起重机本体（1），其特征在于，所述起重机本体（1）的底部设置有连接钢丝（2），且所述连接钢丝（2）的底部间隔设置有主挂钩（5），所述起重机本体（1）的底部对称设置有保护机构（6），所述保护机构（6）为辅助起吊结构。2.根据权利要求1所述的一种带有负载保护装置的门式起重机，其特征在于，所述连接钢丝（2）的底部设置有衔接板（3），且所述衔接板（3）的底部固定安装有主挂钩（5），所述衔接板（3）的顶部设置有称重器（4），且所述称重器（4）与起重机本体（1）的控制端无线连接。3.根据权利要求1所述的一种带有负载保护装置的门式起重机，其特征在于，所述保护机构（6）包括伺服电机（601）、齿轮转向器（602）、缠绕轴（603）、转动轴（604）、限位板（605）、辅助钢丝（606）、固定架（607）、安装板（608）与副挂钩（609），所述安装板（608）的两侧与起重机本体（1）固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，王耀华，常杰芳，董腾，王铭漾，
申请(专利权)人：河南省大方重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：