一种轻薄型单轴转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻薄型单轴转台，该转台包括基座，工作台面，电机定子，电机转子，轴套，轴承，主轴；所述电机定子固定安装在基座的电机法兰位置，电机转子与轴套固定连接；主轴固定安装在基座的中心且轴承安装在主轴和轴套之间；工作台面与轴套固定连接。本实用新型专利技术电机和轴承采用并联式安装，电机转子与轴承外的轴套固定连接，能够有效减小轴向尺寸，使整体轴系轻薄化，节省了转台的高度空间。节省了转台的高度空间。节省了转台的高度空间。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄型单轴转台


[0001]本技术属于单轴转台
，涉及一种轻薄型单轴转台。

技术介绍

[0002]单轴转台主要包括电机，轴承，旋转主轴和支撑座等机械结构件，有的还包括编码器和导电滑环等封装件。现在多数轴系传动都是电机直接驱动转动机构，这样的好处是能有效避免因为齿轮传动或者其他传动方式所导致的较大功率损失，从而提高机械效率。通常情况下，电机和轴承都是串联式的安装在旋转主轴上，使得单轴转台整体轴向尺寸都比较大。
[0003]在进行低温工作时，轴承和其接触结构件的膨胀系数差异较大，容易导致轴承低温抱死，使得转台低温时无法进行转动。
[0004]单轴转台工作时的旋转角度，一般为0
‑
360度之间的某个有限角度，或者是无限位的方式，即N
×
360
°
旋转。当转台无限位360度转动时，在没有导电滑环的情况下转台内部的线缆就可能绞在一起甚至会绞断，此时便需要一种旋转角度超过360度，并能够进行机械限位的转台。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种轻薄型单轴转台。
[0006]为了解决上述问题，本技术的轻薄型单轴转台包括基座，工作台面，电机定子，电机转子，轴套，轴承，主轴；所述电机定子固定安装在基座的电机法兰位置，电机转子与轴套固定连接；主轴固定安装在基座的中心且轴承安装在主轴和轴套之间；工作台面与轴套固定连接。
[0007]所述轴套为轴承钢或者钛合金轴套。
[0008]进一步，本技术还包括下防尘盖，上防尘盖，轴承内环压盖，轴承外环压盖；下防尘盖与基座底部固定连接并覆盖基座中央通孔，上防尘盖与工作台面固定连接并覆盖工作台面中央通孔；轴承内环压盖与主轴固定连接并压紧轴承内环，轴承外环压盖与轴套固定连接并压紧轴承外环。
[0009]进一步，本技术还包括光栅码盘，所述光栅码盘固定安装在轴套的外侧轴肩法兰位置。
[0010]进一步，本技术还包括限位拨叉，机械限位组件；所述限位拨叉固定在轴套底部的外圆周面上；机械限位组件安装在基座的环形槽底面上，包括限位组件座，摆臂，缓冲器；限位组件座固定在基座的环形槽底面上；摆臂的后端通过轴承与限位组件座连接，两个缓冲器设置在限位组件座上，并位于摆臂两侧。
[0011]所述的限位组件座具有扇形凸起，摆臂后端通过轴承与扇形凸起连接。
[0012]所述摆臂的前端固定有限位碰块。
[0013]所述的缓冲器固定安装在限位组件座上，由缓冲座、弹簧，撞块和前挡板构成；弹
簧安装在缓冲座的圆柱腔内，撞块的前部穿入弹簧中，中部的轴肩抵住弹簧的一端；前挡板与缓冲座固定连接，撞块的后端穿过前挡板中间的孔，通过轴肩限位，凸出于前挡板的表面。
[0014]所述的缓冲座可以沿着扇形凸起的两侧靠面进行位置微调。
[0015]所述的摆臂的磁铁安装槽中安装固定有磁铁；限位组件座上的限位传感器安装槽内安装固定限位传感器。
[0016]所述的限位碰块和撞块采用耐磨耐压非金属材料。
[0017]本技术的有益效果：本技术能够实现略大于360度的转角限位，在轴承外环装有与轴承膨胀系数相近的轴套，其材料优选钛合金，能够有效防止轴承低温抱死。电机和轴承采用并联式安装，电机转子与轴承外的轴套固定连接，有效减小轴向尺寸，使整体轴系轻薄化，节省了转台的高度空间。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]图1是本技术的整机结构剖视图。
[0020]图2是365度机械限位工作原理图。
[0021]图3是机械限位组件俯视图。
[0022]图4是图3的A
‑
A向剖视图。
[0023]图5是图3的B
‑
B向剖视图。
[0024]图中：1、下防尘盖，2、基座，21、环形槽，3、工作台面，4、电机定子，5、电机转子，6、轴套，7、轴承，8.主轴，9、上防尘盖，10、轴承内环压盖，11、光栅码盘，12、机械限位组件，121、限位组件座，1211、扇形凸起，1212、限位传感器安装槽，122、摆臂，1221、限位碰块，1222、小轴承，1223、小轴承压盖，1224、固定螺钉，1225、小轴承锁紧螺母，1226、磁铁安装槽，123、缓冲器，1231、缓冲座，1232、弹簧，1233、撞块，1234、前挡板，13、轴承外环压盖，14、限位拨叉。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一
特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0029]如图1所示，本技术的轻薄型单轴转台包括下防尘盖 1，基座 2，工作台面 3，电机定子 4，电机转子 5，轴套 6，轴承 7，主轴 8，上防尘盖 9，轴承内环压盖 10，光栅码盘 11，机械限位组件 12，轴承外环压盖 13，限位拨叉14。
[0030]所述基座2外沿设计有安装法兰，通过螺钉与工作设备的安装法兰面固定连接，固定连接以后的基座2处于固定状态。
[0031]所述下防尘盖1与基座2底部通过螺钉固定连接并覆盖基座2中央通孔，防止灰尘从转台底部污染转台内部轴系。
[0032]所述电机定子4固定安装在基座2的电机法兰位置，电机转子5与轴套6通过螺钉固定连接。
[0033]所述主轴8固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻薄型单轴转台，其特征在于包括基座(2)，工作台面(3)，电机定子(4)，电机转子(5)，轴套(6)，轴承(7)，主轴(8)；所述电机定子(4)固定安装在基座(2)的电机法兰位置，电机转子(5)与轴套(6)固定连接；主轴(8)固定安装在基座(2)的中心且轴承(7)安装在主轴(8)和轴套(6)之间；工作台面(3)与轴套(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的轻薄型单轴转台，其特征在于轴套(6)为轴承钢或者钛合金的轴套。3.根据权利要求1所述的轻薄型单轴转台，其特征在于还包括下防尘盖(1)，上防尘盖(9)，轴承内环压盖(10)，轴承外环压盖(13)；下防尘盖(1)与基座(2)底部固定连接并覆盖基座(2)中央通孔，上防尘盖(9)与工作台面(3)固定连接并覆盖工作台面(3)中央通孔；轴承内环压盖(10)与主轴(8)固定连接并压紧轴承内环，轴承外环压盖(13)与轴套(6)固定连接并压紧轴承外环。4.根据权利要求1所述的轻薄型单轴转台，其特征在于还包括光栅码盘(11)，所述光栅码盘(11)固定安装在轴套(6)的外侧轴肩法兰位置。5.根据权利要求1所述的轻薄型单轴转台，其特征在于还包括限位拨叉(14)，机械限位组件(12)；所述限位拨叉(14)固定在轴套(6)底部的外圆周面上；机械限位组件(12)安装在基座的环形槽(21)底面上，包括限位组件座(121)，摆臂(122)，缓冲器(123)；限位组件座(121)固定在基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫，
申请(专利权)人：长春通视光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：