一种新型加工自定心工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型加工自定心工装，包括底座和夹持机构，所述底座的表面凹处转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的顶部均设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装于两个滑块顶部的安装架，两个所述安装架的表面均固定安装有电动丝杆。该新型加工自定心工装，通过使第一夹块和第二夹块上移，从而使工件不再与底座接触，从而可以转动，此时只需通过移动推板，使横杆不再被限位，此时可以通过转动第二夹块，带动工件进行转动，并在转动完成后，只需松开推块，便可以使横杆被限位，此时工件便调节完成，无需拆卸重装，实现了便于其他面进行加工的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加工自定心工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种新型加工自定心工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，其中为了保证工件在加工时不会产生偏移，会通过自定心工装夹具对工件进行夹持固定。
[0003]在通过自定心工装对工件进行夹持固定后，会通过加工设备对工件进行加工，而在实际的加工过程中，往往需要对工件的不同面进行加工，但是现有的自定心工装结构简单，只能起到简单的夹持作用，在需要对其他面进行加工时，需要将工件拆下后，并在换面后重新固定，而这个方式需要耗费较多的时间，从而影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型加工自定心工装，具备便于其他面进行加工等优点，解决了现有的自定心工装只能起到简单的夹持作用，在需要对其他面进行加工时，需要将工件拆下后重新固定，而这个方式需要耗费较多的时间，从而影响加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型加工自定心工装，包括底座和夹持机构，所述底座的表面凹处转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的顶部均设有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括固定安装于两个滑块顶部的安装架，两个所述安装架的表面均固定安装有电动丝杆，两个所述电动丝杆的输出端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有贯穿安装架的活动块，左侧所述活动块上转动连接有第一夹块，右侧所述活动块上转动连接有贯穿活动块的横杆，所述横杆的一端固定安装有第二夹块，所述横杆位于活动块内腔的表面固定安装有圆盘，所述圆盘的表面开设有通孔，所述活动块的内腔固定安装有套接于横杆表面的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有套接于横杆表面的活动板，所述活动板的表面固定安装有贯穿通孔的固定柱，所述活动板的顶部固定安装有贯穿并延伸至活动块外部的推板。
[0007]进一步，所述底座的顶部开设有凹槽，所述滑块的表面与凹槽的槽壁贴合。
[0008]进一步，所述螺杆的一端贯穿并延伸至底座的一侧，且螺杆的表面设有两段方向相反的螺纹。
[0009]进一步，所述安装架的正视截面为L形，且安装架的竖直端的侧视截面为矩形环，安装架开口处的前后侧表面均开设有滑槽。
[0010]进一步，所述活动块的前后表面均固定安装有固定块，且固定块与安装架开口处的滑槽内滑动。
[0011]进一步，右侧所述活动块的顶部开设有与内腔连通的矩形孔，所述横杆的两端分
别贯穿并延伸至右侧活动块的两侧，且横杆的另一端固定安装有限位块。
[0012]进一步，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔呈环形分布于圆盘的表面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该新型加工自定心工装，通过夹持机构的设置，在对工件进行夹持时，只需转动螺杆，从而带动使两个安装架向相对一侧进行移动，从而带动第一夹块和第二夹块向相对一侧移动，对工件进行夹持，而当需要其他面进行夹持时，只需使第一夹块和第二夹块上移，从而使工件不再与底座接触，从而可以转动，此时只需通过移动推板，使横杆不再被限位，此时可以通过转动第二夹块，带动工件进行转动，并在转动完成后，只需松开推块，便可以使横杆被限位，此时工件便调节完成，无需拆卸重装，实现了便于其他面进行加工的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术右侧活动块的剖视图；
[0017]图3为本技术右侧活动块的侧视剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、螺杆；3、滑块；4、安装架；5、电动丝杆；6、连接杆；7、活动块；8、第一夹块；9、横杆；10、第二夹块；11、圆盘；12、通孔；13、弹簧；14、活动板；15、固定柱；16、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种新型加工自定心工装，包括底座1和夹持机构，底座1的顶部表面开设有凹槽，底座1的表面凹槽内转动连接有螺杆2，螺杆2的一端贯穿并延伸至底座1的一侧，且螺杆2位于底座1外部的一端固定安装有把手，在把手的作用下，便于对螺杆2进行转动。
[0021]同时螺杆2的表面设有两段方向相反的螺纹，且每段螺纹的表面均螺纹连接有滑块3，而滑块3的表面与凹槽的槽壁贴合，进而通过凹槽对滑块3进行限位，使滑块3在螺杆2转动时，只能水平的向相对一侧或相离一侧进行移动，两个滑块3的顶部均设有夹持机构，在夹持机构、螺杆2和滑块3的作用下，对不同大小的工件进行夹持固定
[0022]请参阅图1
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3，为了对不同大小的工件进行夹持固定，本实施例中的夹持机构包括固定安装于两个滑块3顶部的安装架4，安装架4的正视截面为L形，且安装架4的竖直端的侧视截面为矩形环，安装架4开口处的前后侧表面均开设有滑槽。
[0023]两个安装架4的表面均固定安装有电动丝杆5，两个电动丝杆5的输出端均转动连接有连接杆6，通过电动丝杆5的设置，从而带动连接杆6的一端进行移动，两个连接杆6的另一端均转动连接有贯穿安装架4的活动块7，活动块7的前后表面均固定安装有固定块，且固定块与安装架4开口处的滑槽内滑动，且活动块7的宽度与安装架4开口处的宽度适配，从而通过固定块于滑槽内滑动，使活动块7只能竖直上下移动。
[0024]左侧活动块7上转动连接有第一夹块8，右侧活动块7上转动连接有贯穿活动块7的横杆9，横杆9的一端固定安装有第二夹块10，通过第一夹块8和第二夹块10向相对一侧进行移动，从而对工件进行夹持固定。
[0025]横杆9的两端分别贯穿并延伸至右侧活动块7的两侧，且横杆9的另一端固定安装有限位块，而第二夹块10的一侧表面与右侧活动块7的表面贴合，进而在限位块和第二夹块10的作用下，使横杆9无法进行左右移动。
[0026]横杆9位于活动块7内腔的表面固定安装有圆盘11，圆盘11的表面开设有数量为若刚干的通孔12，且若干个通孔12呈环形分布于圆盘11的表面。
[0027]活动块7的内腔固定安装有套接于横杆9表面的弹簧13，弹簧13起到回弹的作用，弹簧13的另一端固定连接有套接于横杆9表面的活动板14，活动板14的表面固定安装有贯穿通孔12的固定柱15，通过固定柱15插入通孔12内，从而使圆盘11和横杆9无法进行转动。
[0028]右侧活动块7的顶部开设有与内腔连通的矩形孔，活动板14的顶部固定安装有推板16，推板16的顶部贯穿右侧活动块7顶部矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加工自定心工装，包括底座(1)和夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的表面凹处转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有数量为两个的滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶部均设有夹持机构；所述夹持机构包括固定安装于两个滑块(3)顶部的安装架(4)，两个所述安装架(4)的表面均固定安装有电动丝杆(5)，两个所述电动丝杆(5)的输出端均转动连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一端均转动连接有贯穿安装架(4)的活动块(7)，左侧所述活动块(7)上转动连接有第一夹块(8)，右侧所述活动块(7)上转动连接有贯穿活动块(7)的横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定安装有第二夹块(10)，所述横杆(9)位于活动块(7)内腔的表面固定安装有圆盘(11)，所述圆盘(11)的表面开设有通孔(12)，所述活动块(7)的内腔固定安装有套接于横杆(9)表面的弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有套接于横杆(9)表面的活动板(14)，所述活动板(14)的表面固定安装有贯穿通孔(12)的固定柱(15)，所述活动板(14)的顶部固定安装有贯穿并延伸至活动块(7)外部的推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：西安众海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：