一种挡渣装置和转炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种挡渣装置和转炉，用于遮挡转炉上方，包括设置在所述转炉上方环绕所述转炉设置的支撑架，设置在所述支撑架的外周面上环绕所述转炉设置且围成锥台状的挡渣板组件，以及设置在所述支撑架上用于限制所述挡渣板组件向下滑动的限位件。本实用新型专利技术可解决挡渣装置由于支撑架与挡渣板之间采用紧固件连接导致挡渣装置安装维护困难，并导致紧固件受热胀冷缩出现应力导致紧固件断裂，造成挡渣板组件损坏和脱落的问题。板组件损坏和脱落的问题。板组件损坏和脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挡渣装置和转炉


[0001]本技术涉及转炉
，特别涉及一种挡渣装置和转炉。

技术介绍

[0002]转炉是炼钢生产过程中必不可少的设备，其中炉体的炉帽处设置有挡渣板，其作用在于保护炉体冷却水管等部件在冶炼过程中免遭喷溅的钢水、钢渣烧伤和侵蚀，是一个重要的安全防护配件。目前的挡渣装置多采用挡渣板加支撑架的结构形式。支撑架与炉体采用焊接固定，挡渣板与支撑架通过螺栓连接。挡渣板一般分为上下两层，共24片。根据目前使用效果来看，此种结构形式的挡渣板存在如下问题：
[0003](1)挡渣板分片较多，挡渣板与支撑架的连接螺栓较多，安装及拆卸不便。
[0004](2)停炉期间温度降低热胀冷缩应力较大，导致挡渣板和支撑架的连接螺栓受热胀冷缩应力易出现断裂现象，造成挡渣板损坏和脱落；
[0005](3)挡渣板分片多，未连接成一体，刚性较整体式挡渣板刚性差，更易受热变形。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种挡渣装置和转炉，以解决挡渣装置由于支撑架与挡渣板之间采用紧固件连接导致挡渣装置安装维护困难，并导致紧固件受热胀冷缩出现应力导致紧固件断裂，造成挡渣板组件损坏和脱落的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种挡渣装置，用于遮挡转炉上方，包括设置在所述转炉上方环绕所述转炉设置的支撑架，设置在所述支撑架的外周面上环绕所述转炉设置且围成锥台状的挡渣板组件，以及设置在所述支撑架上用于限制所述挡渣板组件向下滑动的限位件。
[0008]可选的，所述挡渣板组件包括多个自锥台的大端向锥台的小端延伸的挡渣板，所述挡渣板具有两个相对的连接边，所述挡渣板通过所述连接边可拆卸连接成锥台面，所述连接边为所述挡渣板连接所述锥台的大端和小端的侧边。
[0009]可选的，所述挡渣板组件包括四块挡渣板，且四块所述挡渣板中的两个相对的挡渣板在水平面的投影形成的扇形的夹角大于90
°
，另外两个相对的挡渣板在水平面的投影形成的扇形的夹角小于90
°
。
[0010]可选的，所述挡渣板组件还包括角钢和紧固件，所述角钢的一侧翼板与所述挡渣板的连接边固定连接，且相邻的所述挡渣板上的两个角钢的另一侧翼板通过紧固件固定连接。
[0011]可选的，所述角钢的一侧翼板与所述挡渣板的连接边焊接。
[0012]可选的，所述挡渣板之间的接缝之间的位置与所述支撑架之间的位置错开。
[0013]可选的，所述支撑架包括多个支撑条，多个所述支撑条与所述转炉的炉帽固定连接，且多个所述支撑条环绕所述转炉的炉帽设置。
[0014]可选的，所述支撑条包括与所述挡渣板组件相接触的圆钢，以及设置在所述圆钢
上的加强筋。
[0015]可选的，所述限位件为设置在所述支撑架上的挡块。
[0016]本技术还提供一种转炉，包括上述的挡渣装置。
[0017]本技术提供的一种挡渣装置和转炉，具有以下有益效果：
[0018]通过在所述转炉上方设置环绕所述转炉的支撑架，在所述支撑架的外周面上设置环绕所述转炉且围成锥台状的挡渣板组件，可在转炉上方形成具有挡渣功能的结构防止炉体冷却水管等部件在冶炼过程中免遭喷溅的钢水、钢渣烧伤和侵蚀，通过设置在所述支撑架上用于限制所述挡渣板组件向下滑动的限位件可避免挡渣板组件相对支撑架向下滑动，即避免挡渣板组件从支撑架上滑落，从而即实现了挡渣装置的挡渣功能，又简化了挡渣装置的结构，无需将挡渣板组件固定在支撑架上，方便挡渣板组件的安装维护，从而避免采用紧固件连接挡渣板组件和支撑架导致紧固件受热胀冷缩出现应力导致紧固件断裂，造成挡渣板组件损坏和脱落的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中设置有挡渣装置的转炉的俯视图；
[0020]图2是图1中的设置有挡渣装置的转炉沿A
‑
A向的剖视图；
[0021]图3是图1中的设置有挡渣装置的转炉沿B
‑
B向的剖视图；
[0022]图4是图1中的设置有挡渣装置的转炉沿C
‑
C向的剖视图；
[0023]图5是图4中的挡渣装置沿D
‑
D向的截面图；
[0024]图6是本技术实施例中挡渣装置中的支撑条的结构示意图；
[0025]图7是图6中的支撑条沿X
‑
X方向的截面图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
支撑架；110
‑
圆钢；120
‑
加强筋；
[0028]200
‑
挡渣板组件；210
‑
挡渣板；220
‑
角钢；230
‑
紧固件；
[0029]300
‑
限位件；
[0030]400
‑
转炉；410
‑
炉帽。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0036]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡渣装置，用于遮挡转炉上方，其特征在于，包括设置在所述转炉上方环绕所述转炉设置的支撑架，设置在所述支撑架的外周面上环绕所述转炉设置且围成锥台状的挡渣板组件，以及设置在所述支撑架上用于限制所述挡渣板组件向下滑动的限位件。2.如权利要求1所述的挡渣装置，其特征在于，所述挡渣板组件包括多个自锥台的大端向锥台的小端延伸的挡渣板，所述挡渣板具有两个相对的连接边，所述挡渣板通过所述连接边可拆卸连接成锥台面，所述连接边为所述挡渣板连接所述锥台的大端和小端的侧边。3.如权利要求2所述的挡渣装置，其特征在于，所述挡渣板组件包括四块挡渣板，且四块所述挡渣板中的两个相对的挡渣板在水平面的投影形成的扇形的夹角大于90
°
，另外两个相对的挡渣板在水平面的投影形成的扇形的夹角小于90
°
。4.如权利要求2所述的挡渣装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚娟，宋晓燕，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：