本实用新型专利技术公开了一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，包括支撑座、压臂和支撑盘，还包括用于压设支撑盘的下压盘和上压盘，所述支撑座顶部一端焊接连接有电机座，所述电机座内通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端焊接连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部圆心处焊接连接有支撑盘；整体滚齿加工用坯盘压紧限位装置使用稳定性好，可有效替代传统单点压紧的加工机构，实现对坯盘顶部进行多点滚动压紧，从而增加对坯盘压设的稳定性，解决传统坯盘压紧机构单点压设而产生单点压紧机构受压过大的问题，使得压紧机构使用寿命有效提高，具有较高的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置
[0001]本技术涉及滚齿加工
，特别涉及一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置。
技术介绍
[0002]滚齿是目前机械业中常见的驱动、传动机构，是机械行业中必不可少的机械部件，目前对滚齿的坯件加工的设备普遍采用单点加压限位。
[0003]专利号CN202021048270.7公布了一种高效滚齿机，包括基座，所述基座上设置有对齿轮毛坯件固定的顶针组件以及对齿轮毛坯件滚齿加工的滚齿轮。
[0004]现有滚齿加工用坯盘压紧限位装置存在以下弊端：普遍采用单点压紧限位机构，使得单点限位压紧机构承受的压力较大，造成使用寿命短。为此，我们提出一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，包括支撑座、压臂和支撑盘，还包括用于压设支撑盘的下压盘和上压盘，所述支撑座顶部一端焊接连接有电机座，所述电机座内通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端焊接连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部圆心处焊接连接有支撑盘，所述支撑盘顶部圆心处焊接连接有插柱，所述插柱上依次插设有下压盘和上压盘，所述上压盘顶部外围远离插柱处开设有环形滚珠槽，所述插柱顶部圆心处开设有滚珠压槽，所述支撑座顶部另一端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸顶部输出端焊接连接有压臂，所述压臂一端底部设置有第一压头，所述第一压头外围等距离设有与环形滚珠槽对应位置的第二压头，所述第一压头和第二压头底部分别滚动嵌设有第一滚动钢珠和第二滚动钢珠。
[0008]进一步地，所述第一压头顶部焊接连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接连接有用于旋转推动的手轮，所述螺纹杆与压臂螺纹插设连接。
[0009]进一步地，所述第二压头顶部与压臂焊接连接。
[0010]进一步地，所述电机座外围套设有集油罩，所述集油罩底部与支撑座焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过撑座、压臂、支撑盘和下压盘和上压盘组成的组件，实现为滚齿加工用的坯盘提供多头压紧机构，有效提高坯盘的受压面积，从而大大增加滚齿加工的稳定性，具有较高的实用性。
[0013]2.整体滚齿加工用坯盘压紧限位装置使用稳定性好，可有效替代传统单点压紧的加工机构，实现对坯盘顶部进行多点滚动压紧，从而增加对坯盘压设的稳定性，解决传统坯
盘压紧机构单点压设而产生单点压紧机构受压过大的问题，使得压紧机构使用寿命有效提高，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置的支撑柱结构示意图。
[0016]图3为本技术一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、电机座；3、支撑柱；4、支撑盘；5、插柱；6、下压盘；7、上压盘；8、液压缸；9、压臂；10、第一压头；11、第二压头；12、第一滚动钢珠；13、第二滚动钢珠；14、滚珠压槽；15、环形滚珠槽；16、螺纹杆；17、手轮；18、集油罩；19、电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，包括支撑座1、压臂9和支撑盘4，还包括用于压设支撑盘4的下压盘6和上压盘7，所述支撑座1顶部一端焊接连接有电机座2，所述电机座2内通过螺栓安装有电机19，所述电机19的驱动端焊接连接有支撑柱3，所述支撑柱3的顶部圆心处焊接连接有支撑盘4，所述支撑盘4顶部圆心处焊接连接有插柱5，所述插柱5上依次插设有下压盘6和上压盘7，所述上压盘7顶部外围远离插柱5处开设有环形滚珠槽15，所述插柱5顶部圆心处开设有滚珠压槽14，所述支撑座1顶部另一端通过螺栓安装有液压缸8，所述液压缸8顶部输出端焊接连接有压臂9，所述压臂9一端底部设置有第一压头10，所述第一压头10外围等距离设有与环形滚珠槽15对应位置的第二压头11，所述第一压头10和第二压头11底部分别滚动嵌设有第一滚动钢珠12和第二滚动钢珠13，所述第一压头10顶部焊接连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16顶部焊接连接有用于旋转推动的手轮17，所述螺纹杆16与压臂9螺纹插设连接；通过第一滚动钢珠12和第二滚动钢珠13相继对滚珠压槽14和环形滚珠槽15的压设，实现对待加工为滚齿的坯盘进行多点压紧限位机构。
[0020]其中，所述第二压头11顶部与压臂9焊接连接；如图3所示，通过压臂9对第二压头11顶部的焊接，使第二压头11能够与压臂9进行同步上下移动。
[0021]其中，所述电机座2外围套设有集油罩18，所述集油罩18底部与支撑座1焊接连接；如图1所示，集油罩18能够辅助人员对滚齿加工所用的切削油进行回收，以助于人员集中回收处理二次利用。
[0022]需要说明的是，本技术为一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，工作时，人员将需要加工的坯盘贯穿插柱5置于支撑盘4上，随后将下压盘6和上压盘7依次贯穿插柱5压设于坯盘上，通过液压缸8带动压臂9以及第一压头10和第二压头11向下位移，使得第二压头11的第二滚动钢珠13压设于上压盘7的环形滚珠槽15内，实现对上压盘7进行压紧处理，从而坯盘有效压紧于下压盘6与支撑盘4之间，随后人员通过手轮17转动螺纹杆16，使螺纹杆16基于与压臂9的螺纹连接，使第一压头10在压臂9底部进行向下位移调整，使得第一滚动钢珠12对插柱5的滚珠压槽14进行压设限位，在电机19驱动支撑柱3转动后，基于第一滚动钢珠12和第二滚动钢珠13的滚动压紧，使得坯盘受压紧同时，可实现旋转，以满足滚齿开槽
模具对坯盘开设齿槽处理。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚齿加工用坯盘压紧限位装置，包括支撑座(1)、压臂(9)和支撑盘(4)，其特征在于，还包括用于压设支撑盘(4)的下压盘(6)和上压盘(7)，所述支撑座(1)顶部一端焊接连接有电机座(2)，所述电机座(2)内通过螺栓安装有电机(19)，所述电机(19)的驱动端焊接连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部圆心处焊接连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)顶部圆心处焊接连接有插柱(5)，所述插柱(5)上依次插设有下压盘(6)和上压盘(7)，所述上压盘(7)顶部外围远离插柱(5)处开设有环形滚珠槽(15)，所述插柱(5)顶部圆心处开设有滚珠压槽(14)，所述支撑座(1)顶部另一端通过螺栓安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)顶部输出端焊接连接有压臂(9)，所述压臂(9)一端底部设置有第一压头...
【专利技术属性】
技术研发人员：余顺利，
申请(专利权)人：苏州奥本马精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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