紧固件用全自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种紧固件用全自动清洗机，包括工作箱，工作箱内设置有超声波清洗箱，超声波清洗箱的底部设置有下料组件，下料组件的下侧设置有过滤机构，过滤机构的下侧滑动安装有收集盒，收集盒包括可拆卸的废渣盒和工件盒。该实用新型专利技术提供的紧固件用全自动清洗机，超声波清洗箱内清洗完毕的螺栓会通过下料组件进入载板上，通过过滤板能够将清洗液和废渣过滤，且通过热风机能够在避免螺栓堆积在载板上影响下料的同时，还能够对螺栓进行烘干，最后拉动收集盒能够分别对废渣和清洗完毕的螺栓进行收集；整体对螺栓的清洗干净彻底，操作简单便捷且自动化程度高。作简单便捷且自动化程度高。作简单便捷且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
紧固件用全自动清洗机


[0001]本技术主要涉及紧固件清洗
，具体涉及一种紧固件用全自动清洗机。

技术介绍

[0002]螺栓是最为常见的紧固件，在机械领域运用广泛，螺栓在生产的过程中，会产生油渍和铁屑，所以在出厂使用时会进行清洗，所以需使用到紧固件清洗设备。
[0003]根据专利号：CN201920896808.0，公开了种紧固件清洗装置，包括盒体，盒体内部被隔板分隔成清洗箱和烘干箱，烘干箱位于清洗箱右侧；隔板底端与盒体底部固定连接，隔板顶端与盒体顶部之间设有卸料口；卸料口处设有第一单向挡板；清洗箱包括左侧板、第一顶板、空腔、第一底板；左侧板上侧与第一顶板之间设有进料口；进料口设有传送带；传送带安装在左侧板顶端；左侧板右侧面设置有与地面垂直的电动滑轨；电动滑轨上设有滑块；滑块右侧设有倾斜设置的载物板；载物板的水平高度左端高于右端；空腔内设有清洗液；清洗液内部设有超声波装置；超声波装置固定安装在第一底板上；隔板左侧面设置有机械滑轨，机械滑轨上侧面与载物板倾斜角度相同；载物板右端滑动连接在机械滑轨上；隔板上侧面倾斜角度与机械滑轨上侧面倾斜角度相同；烘干箱包括第二顶板、右侧板、第二底板；烘干箱内部设有载物网；载物网左侧连接隔板，载物网右侧连接右侧板；隔板右侧设置有伸缩杆；伸缩杆右侧设置有倾斜板；倾斜板顶端与隔板右侧面紧贴，底端与载物网的上侧面紧贴；载物网下侧设置有烘干机；烘干机安装在第二底板上；烘干机的出气口连接第一导气管和第二导气管；第一导气管连接位于载物网下方的第一烘干口；第二导气管沿烘干箱内壁固定并连接位于载物网上方的第二烘干口；右侧板设有出料口，出料口设有第二单向挡板；第二单向挡板底端与载物网处于同一水平面。
[0004]在上述现有专利文件中，传送带运送紧固件至载物板上后，由于载物板为倾斜设置的，所以紧固件会在载物板朝下处进行推挤，进而浪费空间；且载物板的倾斜角度有限，可能造成下料困难；所以本技术由于解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种紧固件用全自动清洗机，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种紧固件用全自动清洗机，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱内设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的底部设置有下料组件，所述下料组件的下侧设置有过滤机构，所述过滤机构的下侧滑动安装有收集盒，所述收集盒包括可拆卸的废渣盒和工件盒。
[0009]进一步的，所述下料组件包括固定安装的平台，所述平台上开设有与所述超声波
清洗箱同轴的通槽，所述通槽的两侧内壁开设有第一导滑槽，所述第一导滑槽内设置有电动导轨，所述电动导轨内装配有活动板，两个所述活动板受驱滑动以使所述通槽闭合或张开。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括由上至下依次倾斜固定的载板和固定板，所述载板上开设的第二导滑槽内滑动安装有过滤板，所述载板上对称固定安装有挡板，所述载板和所述挡板形成通道，所述过滤板的端部装配于所述固定板上固定安装的气缸上，所述过滤板受所述气缸驱使滑动以使所述通道的下料口闭合或张开。
[0011]进一步的，所述通道相对于所述过滤板的端部固定安装有热风机。
[0012]进一步的，所述废渣盒的一侧外壁固定安装有梯形块，所述梯形块卡固所述工件盒一侧外壁开设的梯形槽内。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：先将待清洗的螺栓从工作箱顶部放置到超声波清洗箱内，超声波清洗箱内清洗完毕的螺栓会通过下料组件进入载板上，通过过滤板能够将清洗液和废渣过滤，且通过热风机能够在避免螺栓堆积在载板上影响下料的同时，还能够对螺栓进行烘干，最后拉动收集盒能够分别对废渣和清洗完毕的螺栓进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的超声波清洗箱和下料组件爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的下料组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的整体部分剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的收集盒的结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]1、工作箱；2、超声波清洗箱；3、下料组件；31、平台；311、通槽；312、第一导滑槽；32、活动板；4、过滤机构；41、载板；411、第二导滑槽；42、过滤板；43、挡板；44、固定板；45、气缸；5、收集盒；51、废渣盒；511、梯形块；52、工件盒；521、梯形槽；6、热风机。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0026]参照附图1
‑
5，在工作箱1内靠近其顶部处固定了超声波清洗箱2，且在超声波清洗箱2的底部设置了下料组件3，在下料组件3的下侧又设置了过滤机构4，所以超声波清洗箱2内清洗完毕的螺栓会通过下料组件3进入过滤机构4内进行过滤，接着滑动过滤机构4下侧的收集盒5，能够对滤渣和过滤完毕的螺栓进行收集，且收集盒5是由可拆卸的废渣盒51和工件盒52所组成的。
[0027]接着，下料组件3中包括的平台31是固定的，且平台31上开设的通槽311是和超声波清洗箱2同轴连通的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件用全自动清洗机，其特征在于：包括工作箱（1），所述工作箱（1）内设置有超声波清洗箱（2），所述超声波清洗箱（2）的底部设置有下料组件（3），所述下料组件（3）的下侧设置有过滤机构（4），所述过滤机构（4）的下侧滑动安装有收集盒（5），所述收集盒（5）包括可拆卸的废渣盒（51）和工件盒（52）。2.根据权利要求1所述的紧固件用全自动清洗机，其特征在于：所述下料组件（3）包括固定安装的平台（31），所述平台（31）上开设有与所述超声波清洗箱（2）同轴的通槽（311），所述通槽（311）的两侧内壁开设有第一导滑槽（312），所述第一导滑槽（312）内设置有电动导轨，所述电动导轨内装配有活动板（32），两个所述活动板（32）受驱滑动以使所述通槽（311）闭合或张开。3.根据权利要求1所述的紧固件用全自动清洗机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现胜，李忠伦，王林信，
申请(专利权)人：芜湖天泰航空部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：