本发明专利技术提供了一种搓丝机用尾料回收利用装置，包括两组支座，其表面共同支撑设有筛分组件，用于筛分螺丝和废屑；清洗组件，与筛分组件末端相连，用于对螺丝进行清洗；其中，清洗组件包括清洗盘，用于盛放螺丝，且清洗盘与筛分组件末端相连通；底板，用于支撑清洗盘；压盘，其与清洗盘适配设置，压盘的底面设有刷毛；倾斜振动单元，其与压盘相连，并带动压盘产生倾斜；移动单元，配合倾斜振动单元对清洗盘进行全面清洗，本发明专利技术通过筛分组件将铁屑和报废的螺丝进行分类，通过设有清洗组件对报废的螺丝进行全面多次清洗，提高清洗效率，提高废料整体回收利用率。体回收利用率。体回收利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机用尾料回收利用方法及装置
[0001]本专利技术属于螺丝加工设备
，具体涉及一种搓丝机用尾料回收利用方法及装置。
技术介绍
[0002]螺丝是一种紧固件，其作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝以及电视、电气制品、乐器、家具等。
[0003]搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹，因目前行业工艺水平的限制，还存在产生废料的过程，生产的废料包括报废的螺钉以及废屑，废料回收利用过程中由于废料不易分离以及后续清洗不干净的原因，导致废料回收利用率不高，在此基础上，同时为了满足市场的可持续发展，提出了一种搓丝机用尾料回收利用方法及装置。
技术实现思路
[0004] 1.专利技术的目的针对上述技术问题，本专利技术提供了一种搓丝机用尾料回收利用方法及装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005] 2.技术方案为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种搓丝机用尾料回收利用装置，包括两组支座，其表面共同支撑设有筛分组件，用于筛分螺丝和废屑；清洗组件，与筛分组件末端相连，用于对螺丝进行清洗；其中，清洗组件包括清洗盘，用于盛放螺丝，且清洗盘与筛分组件末端相连通；底板，用于支撑清洗盘；压盘，其与清洗盘适配设置，压盘的底面设有刷毛；倾斜振动单元，其与压盘相连，并带动压盘产生倾斜；移动单元，配合倾斜振动单元对清洗盘进行全面清洗。
[0006]优选的，所述移动单元包括两组侧板，设置在清洗盘的两端；电机一，设置在一组侧板顶部；螺杆，其与电机一输出端相连，螺杆设置在侧板内部；螺块，其与螺杆螺纹连接，且螺块限位滑动在侧板内；连接板，其与螺块延伸端相连，电机一转动过程中带动螺杆进行转动，螺块沿着螺杆的方向进行限位滑动，带动连接板在竖直方向上移动。
[0007]优选的，所述移动单元还包括滑杆，其设置在另一组所述侧板内；
平衡块，其与螺块对称设置，平衡块滑动设置在滑杆上；其中，平衡块的延伸端与连接板相连，且连接板的中部可拆卸设有倾斜振动单元，电机一带动螺块沿着螺杆方向移动过程中，平衡块对应滑动在滑杆上。
[0008]优选的，所述倾斜振动单元包括套筒，设置在连接板的中部；电机二，其设置在套筒的内部；转盘一，与电机二输出端相连；转盘二，其通过连接件与转盘二相连，且转盘一和转盘二呈偏心设置；梯形摇摆件，设置在转盘二的底面，且随着转盘二进行转动；铰接件一和铰接件二，交叉设置在压盘内部，且铰接件一和铰接件二的两端分别设有轴套一和轴套二；其中，梯形摇摆件的两端与轴套一相铰接，且轴套一限位在压盘内，电机二转动过程带动转盘一转动，转盘一转动带动转盘二做偏心移动，转盘二转动过程中带动梯形摇摆件转动，梯形摇摆件带动压盘进行倾斜振动。
[0009]优选的，套筒的外部对称铰接有两组连接件二，两组连接件二底面与两组轴套二相连。
[0010]优选的，所述清洗盘的底面设有多个弹簧组，多个弹簧组的另一端与底板相连。
[0011]优选的，所述筛分组件包括两组支架，滑动设置在两组支座顶部；驱动单元，用于驱动支架进行转动；筛网，可拆卸设置在两组支架之间，且滤网的滤径小于螺丝的尺寸，用于过滤废屑；废屑收集箱，设置在两组支座之间，用于对过滤的废屑进行收集；其中，两组支架呈倾斜设置，且低处支架与清洗组件相连。
[0012]优选的，所述驱动单元包括电机，设置在一侧支座内侧；传动轮一，与电机输出端相连；传动轮二，与传动轮一通过皮带相连，且传动轮二的一端传动连接有支架；电机转动过程中带动传动轮一转动，传动轮二转动过程中带动支架进行转动，使得废料在筛网转动过程中完成分离。
[0013]本专利技术还公开了一种搓丝机用尾料回收利用方法，采用上述一种搓丝机用尾料回收利用装置，包括以下步骤：步骤1、收集的废料输送到筛网内，启动电机，电机转动过程中带动传动轮一转动，传动轮二转动过程中带动支架进行转动，使得废料在筛网转动过程中完成分离；步骤2、分离的螺丝送入到清洗盘内，启动电机一正转，电机一转动过程中带动螺杆进行转动，螺块沿着螺杆的方向进行限位滑动，带动连接板在竖直方向上移动，移动至压盘进入到清洗盘的内部预定位置；步骤3、启动电机二，电机二转动过程带动转盘一转动，转盘一转动带动转盘二做偏心移动，转盘二转动过程中带动梯形摇摆件转动，梯形摇摆件带动压盘进行倾斜振动，压盘底面的刷毛对螺丝全面清洗；步骤4、将螺丝清洗一定时间后，电机二反转后再正转至预定位置，重复步骤3的操作，反复清洗2
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4次；
步骤5、螺丝清洗完成后，从清洗盘底面或侧面取出螺丝待后续重加工。
[0014] 3.有益效果本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术通过筛分组件将铁屑和报废的螺丝进行分类，通过设有清洗组件对报废的螺丝进行全面多次清洗，提高清洗效率，提高废料整体回收利用率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术清洗组件结构示意图；图3为本专利技术图2中拆分状态部分结构示意图；图4为本专利技术移动组件结构示意图；图5为本专利技术压盘连接关系结构示意图。
[0016]附图标记1
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支座；2
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筛分组件；21
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支架；22
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驱动单元；221
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电机；222
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传动轮一；223
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传动轮二；23
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滤网；3
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清洗组件；31
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清洗盘；32
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底板；33
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压盘；331
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刷毛；34
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倾斜振动单元；341
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套筒；342
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电机二；343
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转盘一；344
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转盘二；345
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连接件二；346
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梯形摇摆件；347
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铰接件一；348
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铰接件二；349
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轴套一；3410
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轴套二；3411
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连接件二；35
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移动单元；351
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侧板；352
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电机一；353
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螺杆；354
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螺块；355
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连接板；356
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滑杆；357
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平衡块；36
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弹性组。
具体实施方式
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搓丝机用尾料回收利用装置，其特征在于：包括两组支座，其表面共同支撑设有筛分组件，用于筛分螺丝和废屑；清洗组件，与筛分组件末端相连，用于对螺丝进行清洗；其中，清洗组件包括清洗盘，用于盛放螺丝，且清洗盘与筛分组件末端相连通；底板，用于支撑清洗盘；压盘，其与清洗盘适配设置，压盘的底面设有刷毛；倾斜振动单元，其与压盘相连，并带动压盘产生倾斜；移动单元，配合倾斜振动单元对清洗盘进行全面清洗。2.根据权利要求1所述的一种搓丝机用尾料回收利用装置，其特征在于：所述移动单元包括两组侧板，设置在清洗盘的两端；电机一，设置在一组侧板顶部；螺杆，其与电机一输出端相连，螺杆设置在侧板内部；螺块，其与螺杆螺纹连接，且螺块限位滑动在侧板内；连接板，其与螺块延伸端相连，电机一转动过程中带动螺杆进行转动，螺块沿着螺杆的方向进行限位滑动，带动连接板在竖直方向上移动。3.根据权利要求2所述的一种搓丝机用尾料回收利用装置，其特征在于：所述移动单元还包括滑杆，其设置在另一组所述侧板内；平衡块，其与螺块对称设置，平衡块滑动设置在滑杆上；其中，平衡块的延伸端与连接板相连，且连接板的中部可拆卸设有倾斜振动单元，电机一带动螺块沿着螺杆方向移动过程中，平衡块对应滑动在滑杆上。4.根据权利要求2或3所述的一种搓丝机用尾料回收利用装置，其特征在于：所述倾斜振动单元包括套筒，设置在连接板的中部；电机二，其设置在套筒的内部；转盘一，与电机二输出端相连；转盘二，其通过连接件与转盘二相连，且转盘一和转盘二呈偏心设置；梯形摇摆件，设置在转盘二的底面，且随着转盘二进行转动；铰接件一和铰接件二，交叉设置在压盘内部，且铰接件一和铰接件二的两端分别设有轴套一和轴套二；其中，梯形摇摆件的两端与轴套一相铰接，且轴套一限位在压盘内，电机二转动过程带动转盘一转动，转盘一转动带动转盘二做偏心移动，转盘二转动过程中带动梯形摇摆件转动，梯形摇摆件带动压盘进行倾斜振动。5.根据权利要求4所述的一种搓丝机用尾料回收利用装置，其特征在于：套筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天明，张现胜，钟国良，
申请(专利权)人：芜湖天泰航空部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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