一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，涉及玻璃瓶清洗技术领域；包括水箱，水箱外侧安装有超声波发生器，水箱后侧安装有送料机构，水箱内部对应送料机构安装有送料箱，箱内部对应送料箱的另一端转动安装有输送带，且输送带对应送料箱一侧设有半圆槽，水箱内部位于输送带的另一端转动连接有竖直的转辊，且输送块外侧上端设有对称的弧形槽，水箱位于输送带输送方向的外侧安装有弧形板，水箱后侧对应转辊安装有固定座，固定座的上端转动连接有转盘，转盘外侧周向设置有四组可沿转盘轴向转动的弧形块，弧形块外侧安装有对称设置的夹杆，夹杆之间设置红外传感器，夹杆能够通过红外传感器的感应进行张开、收缩，位于转盘后侧安装有出料机构。安装有出料机构。安装有出料机构。
【技术实现步骤摘要】
一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶清洗
，更具体的说，本技术涉及一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置。
技术介绍
[0002]门冬氨酸钾镁注射液生产后通过安瓿瓶存放，安瓿瓶在生产过程中需要进行清洗，以保证门冬氨酸钾镁注射液能够存储在一个无菌的环境中，目前对于安瓿瓶清洗的清洗设备大多数都是半自动化，自动化程度不高，进而导致安瓿瓶的清洗处理的各个步骤缺乏连续性，最后导致安瓿瓶清洗效率低，因此，提出一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置来解决问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
[0004]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，包括水箱，水箱外侧安装有超声波发生器，水箱后侧安装有送料机构，水箱内部对应送料机构安装有送料箱，箱内部对应送料箱的另一端转动安装有输送带，且输送带对应送料箱一侧设有半圆槽，水箱内部位于输送带的另一端转动连接有竖直的转辊，水箱内位于转辊与送料箱之间安装有辅助板，转辊的外侧沿周向设置有可升降的输送块，且输送块外侧上端设有对称的弧形槽，水箱位于输送带输送方向的外侧安装有弧形板，水箱后侧对应转辊安装有固定座，固定座的上端转动连接有转盘，转盘外侧周向设置有四组可沿转盘轴向转动的弧形块，弧形块外侧安装有对称设置的夹杆，夹杆之间设置红外传感器，夹杆能够通过红外传感器的感应进行张开、收缩，位于转盘后侧安装有出料机构。
[0006]优选的，输送带上端的半圆槽、辅助板与安瓿瓶的瓶身前后贴合。
[0007]优选的，弧形板、输送块的弧形槽与安瓿瓶的瓶身左右贴合。
[0008]优选的，送料机构包括多组输送槽，输送槽的左右两侧依次转动连接有滚轴，输送槽左右两侧的滚轴与安瓿瓶两侧贴合设置。
[0009]优选的，送料箱包括多组下料通道，下料通道与输送槽一一对应设置的。
[0010]优选的，下料通道呈倾斜设置。
[0011]优选的，输送带下端设置有支撑板，支撑板与水箱内壁固定连接的，支撑板另一端与辅助板相接。
[0012]优选的，水箱内侧位于输送带的上端安装有固定板，固定板靠近半圆槽的一侧通过转轴转动连接有喷嘴，在水箱的外侧安装有气泵，气泵与喷嘴之间连接有伸缩管。
[0013]优选的，转辊四周均设有竖直的凹槽，凹槽上下端之间转动连接有往复丝杆，输送块内侧连接有丝杆滑块，丝杆滑块套设在往复丝杆的上端。
[0014]优选的，固定座的外侧安装有吹风机，吹风机的出风口连接有吹风管，吹风管的风
嘴对应安瓿瓶的瓶口下方。
[0015]有益效果：
[0016]1、这种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置设置有送料机构、送料箱、输送带、转辊、转盘以及出料机构，使得安瓿瓶能够连续的进行清洁，连续性紧密，清洗效率高。
[0017]2、这种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置设置有喷嘴，通过启动气泵，进而调整喷嘴对应半圆槽，能够对半圆槽内的安瓿瓶进行喷气，进而使得安瓿瓶内部水翻腾，有效的清洗安瓿瓶内部。
[0018]3、这种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置设置有吹风机，启动吹风机，吹风管的风嘴对应安瓿瓶的瓶口下方，通过吹风管对安瓿瓶进行烘干处理。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置俯视示意图。
[0021]图2为本技术的送料箱侧视剖面示意图。
[0022]图3为本技术的转辊主视剖面示意图。
[0023]图4为本技术的转盘、固定座主视示意图。
[0024]图5为本技术的输送带结构示意图。
[0025]图6为本技术的送料机构结构示意图。
[0026]图1
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6中：水箱1、送料机构2、送料槽201、滚轴202、送料箱3、下料通道301、限位板302、输送带4、半圆槽401、固定板5、转辊6、凹槽601、往复丝杆602、转盘7、出料机构8、超声波发生器9、辅助板10、气泵11、喷嘴12、输送块13、往复丝杆滑块131、弧形板14、弧形块15、夹杆151、固定座16、转轴17、吹风机18、吹风管19、支撑板20。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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6，一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，包括水箱1，水箱1外侧安装有超声波发生器9，水箱1的下端安装有进出水管，进出水管连接进水系统和出水系统，水箱1后侧安装有送料机构2，水箱1内部对应送料机构2安装有送料箱3，水箱1内部对应送料箱3的另一端转动安装有输送带4，输送带4对应送料箱3一侧设有半圆槽401，水箱1内部位于输送带4的另一端转动连接有竖直的转辊6，水箱1内位于转辊6与送料箱3之间安装有辅助板10，转辊6的外侧沿周向设置有可升降的输送块13，输送块13外侧上端设有对称的弧形槽，水箱1位于输送带4输送方向的外侧安装有弧形板14，输送带4上端的半圆槽401与辅助板10配合将安瓿瓶输送至转辊6外侧的输送块13的弧形槽内，弧形板14与输送块13的弧形槽配合将输送带4上端的安瓿瓶进行转动输送，水箱1后侧对应转辊6安装有固定座16，固定座16的上端转动连接有转盘7，转盘7外侧周向设置有四组可沿转盘7轴向转动的弧形块15，弧形块15外侧安装有对称设置的夹杆151，夹杆151之间为普通的夹持结构，夹杆151之间设置红外传感器，夹杆151能够通过红外传感器的感应进行张开、收缩，进而将输送块13上端的安瓿瓶进行夹持，通过转盘7进行旋转，位于转盘7后侧安装有出料机构8，夹杆
15对应出料机构8的上端时将安瓿瓶松开漏入出料机构8内输出；需要说明的是：通过启动超声波发生器9，能够对进入水箱的安瓿瓶进行进行清洗。
[0029]进一步的，送料机构2包括多组输送槽201，输送槽201的左右两侧依次转动连接有滚轴202，输送槽201左右两侧的滚轴202与安瓿瓶两侧贴合设置；通过输送槽201一侧往内放入安瓿瓶，进而通过滚轴202的转动带动安瓿瓶移动，滚轴202之间通过同步带同步轮传动，输送机构2的外侧安装有带动同步带转动的电机。
[0030]进一步的，送料箱3包括多组下料通道301，下料通道301与输送槽201一一对应设置的，下料通道301的顶部盖合固定有限位板302，限位板302为透明玻璃材质，下料通道301呈倾斜设置的，安瓿瓶的瓶身与下料通道301的两侧相接；通过输送槽201内滚轴202的转动进而推动安瓿瓶移动，同时推动下料通道301内的安瓿瓶移动，输送带4对应下料通道301一侧与送料箱3相接设置；能够使得安瓿瓶在脱离下料通道301后能够进入半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）外侧安装有超声波发生器（9），水箱（1）后侧安装有送料机构（2），水箱（1）内部对应送料机构（2）安装有送料箱（3），水箱（1）内部对应送料箱（3）的另一端转动安装有输送带（4），且输送带（4）对应送料箱（3）一侧设有半圆槽（401），水箱（1）内部位于输送带（4）的另一端转动连接有竖直的转辊（6），水箱（1）内位于转辊（6）与送料箱（3）之间安装有辅助板（10），转辊（6）的外侧沿周向设置有可升降的输送块（13），且输送块（13）外侧上端设有对称的弧形槽，水箱（1）位于输送带（4）输送方向的外侧安装有弧形板（14），水箱（1）后侧对应转辊（6）安装有固定座（16），固定座（16）的上端转动连接有转盘（7），转盘（7）外侧周向设置有四组可沿转盘（7）轴向转动的弧形块（15），弧形块（15）外侧安装有对称设置的夹杆（151），夹杆（151）之间设置红外传感器，夹杆（151）能够通过红外传感器的感应进行张开、收缩，位于转盘（7）后侧安装有出料机构（8）。2.如权利要求1所述的门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，其特征在于，所述输送带（4）上端的半圆槽（401）、辅助板（10）与安瓿瓶的瓶身前后贴合。3.如权利要求1所述的门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，其特征在于，所述弧形板（14）、输送块（13）的弧形槽与安瓿瓶的瓶身左右贴合。4.如权利要求1所述的门冬氨酸钾镁注射液生产用的器具清洁装置，其特征在于，所述送料机构（2）包括多组输送槽（201），输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王建华，张淑芬，王孟拴，刘艳红，
申请(专利权)人：郑州卓峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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