一种肌苷注射液灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于注射液灌装技术领域，尤其为一种肌苷注射液灌装设备，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个支撑腿，所述操作台的上端后部对称安装有两个竖板，两个所述竖板的上端共同连接有横板，两个所述竖板之间共同设有防漏组件，所述操作台的上端中部开设有环形槽，所述环形槽内转动有环形板，所述环形板的外表面上部安装有空心杆，所述空心杆的上端连接有放置盘，所述放置盘的上端环形阵列开设有一组放置槽，每个所述放置槽内均对称设有两组限位组件，所述放置盘的外表面下部安装有一组卡齿，所述操作台的上端一侧安装有L形板。本实用新型专利技术通过限位组件的设置，可对瓶体进行夹持，以保证灌装精准度，适用于不同宽度的瓶体进行灌装使用。进行灌装使用。进行灌装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种肌苷注射液灌装设备


[0001]本技术涉及注射液灌装
，具体为一种肌苷注射液灌装设备。

技术介绍

[0002]肌苷注射液主要用于白细胞和血小板减少症，各种急慢性肝脏疾病，肺源性心脏病等，另外，中心性视网膜炎、视神经菱缩等也可以应用肌苷注射液，可以肌肉注射，也可以静脉滴注；多数情况下没有不良反应，静脉注射时偶尔有恶心，颜面潮红等副作用，其主要作用机制为使处于低能缺氧状态下的细胞能进行代谢，并参与人体能量代谢与蛋白质的合成；目前，肌苷注射液生产完成后需要对其进行灌装使用；现有技术中的注射液在灌装时，一次性仅能对一个瓶体进行灌装，灌装效率较低，同时还需要人工对瓶体进行扶持固定，灌装较为不便，影响了加工进度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种肌苷注射液灌装设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种肌苷注射液灌装设备，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个支撑腿，所述操作台的上端后部对称安装有两个竖板，两个所述竖板的上端共同连接有横板，两个所述竖板之间共同设有防漏组件，所述操作台的上端中部开设有环形槽，所述环形槽内转动有环形板，所述环形板的外表面上部安装有空心杆，所述空心杆的上端连接有放置盘，所述放置盘的上端环形阵列开设有一组放置槽，每个所述放置槽内均对称设有两组限位组件，所述放置盘的外表面下部安装有一组卡齿，所述操作台的上端一侧安装有L形板，所述L形板上安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述横板的上端安装有灌装箱，所述灌装箱的上端设有进料斗，所述灌装箱的底端中部设有出料柱，所述出料柱的底端安装有出料斗。
[0008]进一步地，所述限位组件包括安装在放置槽内腔一侧壁的圆杆，所述圆杆内开设有T形槽，所述T形槽内滑动有T形杆，所述T形槽的内腔底壁安装有弹簧，所述弹簧与T形杆相连接，所述T形杆远离T形槽的一端连接有夹持环，所述夹持环上安装有橡胶垫。
[0009]进一步地，所述夹持环呈C形结构。
[0010]进一步地，所述防漏组件包括安装在其中一个竖板一侧的安装板，两个所述竖板之间共同转动连接有转柱，所述转柱的外表面中部安装有连接块，所述连接块的外表面前部安装有挡板，所述转柱的一侧安装有安装盘，所述安装板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有限位板，所述安装盘的外表面环形阵列开设有四个限位槽，所述安装盘远离转柱的一端安装有转把。
[0011]进一步地，所述限位板的尺寸与限位槽的内腔尺寸相匹配。
[0012]进一步地，所述齿轮与一组卡齿相互啮合，所述齿轮与操作台转动连接，所述出料柱上设有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种肌苷注射液灌装设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过将注射液通过进料斗注入灌装箱内，通过出料柱与出料斗进行灌装使用，将收集瓶放置在一组放置槽内，通过限位组件的设置，对瓶体进行夹持限位，以便于自动化灌装使用，保证灌装精准度，且适用于不同宽度的瓶体进行灌装使用，适用范围广，结构简单，限位效果好；通过开启电机，带动齿轮转动，对一组卡齿拨动，带动放置盘转动，随之环形板在环形槽内转动，空心杆的设置，避免放置盘与操作台接触导致摩擦影响使用的问题，当放置盘转动，当每个固定好的收集瓶转动至出料斗的底部时，随之对其进行灌装使用，当圆盘转动九十度后，灌装后的瓶体随之转动至装置的前部，此时对瓶体取出再放置进新的瓶体进行灌装即可，不耽误放置收集瓶与取出的时间，加快了灌装的效率，使用效果好；防漏组件的设置，避免了装置在灌装完成后，其出料柱与出料斗的内部残留少量的液体，滴落在操作台上不仅造成浪费且不易清理的问题，使用效果好，避免了浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的操作台与放置盘的连接结构爆炸图；
[0018]图3为本技术的限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的防漏组件的结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、竖板；4、横板；5、防漏组件；51、转柱；52、连接块；53、挡板；54、安装盘；55、转把；56、限位槽；57、安装板；58、电动伸缩杆；59、限位板；6、环形槽；7、环形板；8、空心杆；9、放置盘；10、放置槽；11、限位组件；111、圆杆；112、T形槽；113、弹簧；114、T形杆；115、夹持环；116、橡胶垫；12、卡齿；13、L形板；14、电机；15、齿轮；16、灌装箱；17、进料斗；18、出料柱；19、出料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种肌苷注射液灌装设备，包括操作台1，操作台1的底端安装有四个支撑腿2，操作台1的上端后部对称安装有两个竖板3，两个竖板3的上端共同连接有横板4，两个竖板3之间共同设有防漏组件5，操作台1的上端中部开设有环形槽6，环形槽6内转动有环形板7，环形板7的外表面上部安装有空心杆8，空心杆8的上端连接有放置盘9，放置盘9的上端环形阵列开设有一组放置槽10，每个放置
槽10内均对称设有两组限位组件11，放置盘9的外表面下部安装有一组卡齿12，操作台1的上端一侧安装有L形板13，L形板13上安装有电机14，电机14的输出端安装有齿轮15，横板4的上端安装有灌装箱16，灌装箱16的上端设有进料斗17，灌装箱16的底端中部设有出料柱18，出料柱18的底端安装有出料斗19；使用时，通过将注射液通过进料斗17注入灌装箱16内，通过出料柱18与出料斗19进行灌装使用，将收集瓶放置在一组放置槽10内，通过限位组件11的设置，对瓶体进行夹持限位，以便于自动化灌装使用，保证灌装精准度，且适用于不同宽度的瓶体进行灌装使用，适用范围广，结构简单，限位效果好；通过开启电机14，带动齿轮15转动，对一组卡齿12拨动，带动放置盘9转动，随之环形板7在环形槽6内转动，空心杆8的设置，避免放置盘9与操作台1接触导致摩擦影响使用的问题，当放置盘9转动，当每个固定好的收集瓶转动至出料斗19的底部时，随之对其进行灌装使用，当圆盘转动九十度后，灌装后的瓶体随之转动至装置的前部，此时对瓶体取出再放置进新的瓶体进行灌装即可，不耽误放置收集瓶与取出的时间，加快了灌装的效率，使用效果好；防漏组件5的设置，避免了装置在灌装完成后，其出料柱18与出料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肌苷注射液灌装设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端安装有四个支撑腿(2)，所述操作台(1)的上端后部对称安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的上端共同连接有横板(4)，两个所述竖板(3)之间共同设有防漏组件(5)，所述操作台(1)的上端中部开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内转动有环形板(7)，所述环形板(7)的外表面上部安装有空心杆(8)，所述空心杆(8)的上端连接有放置盘(9)，所述放置盘(9)的上端环形阵列开设有一组放置槽(10)，每个所述放置槽(10)内均对称设有两组限位组件(11)，所述放置盘(9)的外表面下部安装有一组卡齿(12)，所述操作台(1)的上端一侧安装有L形板(13)，所述L形板(13)上安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有齿轮(15)，所述横板(4)的上端安装有灌装箱(16)，所述灌装箱(16)的上端设有进料斗(17)，所述灌装箱(16)的底端中部设有出料柱(18)，所述出料柱(18)的底端安装有出料斗(19)。2.根据权利要求1所述的一种肌苷注射液灌装设备，其特征在于：所述限位组件(11)包括安装在放置槽(10)内腔一侧壁的圆杆(111)，所述圆杆(111)内开设有T形槽(112)，所述T形槽(112)内滑动有T形杆(114)，所述T形槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，高天英，范瑞娜，
申请(专利权)人：郑州卓峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：