水泵多级控制系统及作业机械技术方案

本实用新型专利技术涉及液压系统技术领域，提出了一种水泵多级控制系统及作业机械。水泵多级控制系统包括：油源、控制阀、多条输油支管、多个压力调节阀和水泵。各输油支管的一端均通过控制阀分别与油源连接，各输油支管的另一端均与水泵的进油口连接。控制阀用于控制各输油支管与油源的连通状态。各输油支管上分别配设一个压力调节阀。控制阀控制油源与某一输油支管连通，安装在各输油支管上的压力调节阀能够分别控制与其相应的输油支管的输出压力。进而，驱使水泵以不同的压力输水供水，以适于不同工况的需求。由此，该水泵多级控制系统能够控制水泵以目标压力输水供水。一方面，能减少能源的浪费；另一方面，能避免操作人员受到高压喷射伤害的威胁。伤害的威胁。伤害的威胁。

【技术实现步骤摘要】
水泵多级控制系统及作业机械


[0001]本技术涉及液压系统
，尤其涉及一种水泵多级控制系统及作业机械。

技术介绍

[0002]掘锚机兼具掘进功能和锚护功能。掘锚机在进行掘进作业时，需要高压大量水进行冷却和喷雾降尘。掘锚机在进行锚护作业时，需要低压少量水进行冷却和钻孔除尘。掘锚机所配设的水系统中设置有增压水泵，现有增压水泵通常保持高压恒压输出除尘冷却水，以能够满足两种工况下的降温除尘需求。当掘锚机进行锚护作业时，保持高压恒压输出的水系统存在能源浪费，且高压供水会对近距离操作钻机的工作人员的安全造成威胁。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种水泵多级控制系统，用以解决现有水系统中水泵保持高压恒压输出所导致的能源浪费，以及高压水源会对工作人员的安全造成威胁的问题。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种水泵多级控制系统，包括：油源、控制阀、多条输油支管、多个压力调节阀和水泵。
[0005]其中，各所述输油支管的一端均通过所述控制阀分别与所述油源连接，各所述输油支管的另一端均与所述水泵的进油口连接。所述控制阀用于控制各所述输油支管与所述油源的连通状态。各所述输油支管上分别配设一个所述压力调节阀。
[0006]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述多条输油支管包括第一输油支管和第二输油支管。所述多个压力调节阀包括第一压力调节阀和第二压力调节阀。
[0007]所述第一输油支管的一端通过所述控制阀与所述油源连接，所述第一输油支管的另一端与所述水泵的进油口连接。所述第一压力调节阀安装在所述第一输油支管上。
[0008]所述第二输油支管的一端通过所述控制阀与所述油源连接，所述第二输油支管的另一端与所述水泵的进油口连接。所述第二压力调节阀安装在所述第二输油支管上。
[0009]所述控制阀用于控制所述第一输油支管和所述第二输油支管与所述油源的连通状态。
[0010]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述油源包括油泵和油箱。
[0011]所述油泵的进口与所述油箱连接，所述油泵的出口与所述控制阀连接。
[0012]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述控制阀包括第一连通位和第二连通位。
[0013]在所述第一连通位的状态下，所述第一输油支管通过所述控制阀与所述油泵连通，所述第二输油支管通过所述控制阀与所述油箱连通。
[0014]在所述第二连通位的状态下，所述第二输油支管通过所述控制阀与所述油泵连通，所述第一输油支管通过所述控制阀与所述油箱连通。
[0015]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述控制阀还包括截止位。
[0016]在所述截止位的状态下，所述第一输油支管与所述油泵及所述油箱均截止。所述第二输油支管与所述油泵及所述油箱均截止。
[0017]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述控制阀包括三位四通换向阀。所述三位四通换向阀包括第一控制油口和第二控制油口。所述第一控制油口与所述第二控制油口用于控制所述三位四通换向阀在所述第一连通位、所述第二连通位及所述截止位之间切换。
[0018]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述水泵分级水泵多级控制系统还包括输油总管。所述输油总管的一端与所述第一输油支管及所述第二输油支管连接，所述输油总管的另一端与所述水泵的进油口连接。
[0019]所述第一输油支管与所述第二输油支管之间安装有锁止阀。所述锁止阀用于截止所述第一输油支管与所述第二输油支管。
[0020]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述锁止阀包括第一单向阀和第二单向阀。所述第一单向阀安装至所述第一输油支管上。所述第二单向阀安装至所述第二输油支管上。
[0021]根据本技术提供的一种水泵多级控制系统，所述锁止阀包括梭阀。所述梭阀包括第一进油口、第二进油口和出油口。所述第一进油口与所述第一输油支管连接。所述第二进油口与所述第二输油支管连接。所述出油口与所述输油总管连接。
[0022]根据本技术的第二方面，提供了一种作业机械，包括如上所述的水泵多级控制系统。
[0023]在本技术提供的水泵多级控制系统中，各所述输油支管的一端均通过所述控制阀分别与所述油源连接，各所述输油支管的另一端均与所述水泵的进油口连接。所述控制阀用于控制各所述输油支管与所述油源的连通状态。各所述输油支管上分别配设一个所述压力调节阀。
[0024]通过这种结构设置，控制阀控制油源与某一输油支管连通，安装在各输油支管上的压力调节阀能够分别控制与其相应的输油支管的输出压力。进而，驱使水泵以不同的压力输水供水，以适于不同工况的使用需求。由此，该水泵多级控制系统能够控制水泵以目标压力输水供水。一方面，能够减少能源的浪费；另一方面，能够避免操作人员受到高压喷射伤害的威胁。
[0025]进一步，由于该作业机械包括如上所述的水泵多级控制系统，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术提供的水泵多级控制系统的结构示意图一；
[0028]图2是本技术提供的水泵多级控制系统的结构示意图二；
[0029]附图标记：
[0030]101、油泵；102、油箱；200、控制阀；201、第一连通位；202、第二连通位；203、截止位；204、第一控制油口；205、第二控制油口；301、第一输油支管；302、第二输油支管；303、输油总管；400、水泵；500、锁止阀；501、单向阀；502、梭阀；601、第一压力调节阀；602、第二压力调节阀。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵多级控制系统，其特征在于，包括：油源、控制阀、多条输油支管、多个压力调节阀和水泵，其中，各所述输油支管的一端均通过所述控制阀分别与所述油源连接，各所述输油支管的另一端均与所述水泵的进油口连接，所述控制阀用于控制各所述输油支管与所述油源的连通状态，各所述输油支管上分别配设一个所述压力调节阀。2.根据权利要求1所述的水泵多级控制系统，其特征在于，所述多条输油支管包括第一输油支管和第二输油支管，所述多个压力调节阀包括第一压力调节阀和第二压力调节阀，所述第一输油支管的一端通过所述控制阀与所述油源连接，所述第一输油支管的另一端与所述水泵的进油口连接，所述第一压力调节阀安装在所述第一输油支管上，所述第二输油支管的一端通过所述控制阀与所述油源连接，所述第二输油支管的另一端与所述水泵的进油口连接，所述第二压力调节阀安装在所述第二输油支管上，所述控制阀用于控制所述第一输油支管和所述第二输油支管与所述油源的连通状态。3.根据权利要求2所述的水泵多级控制系统，其特征在于，所述油源包括油泵和油箱，所述油泵的进口与所述油箱连接，所述油泵的出口与所述控制阀连接。4.根据权利要求3所述的水泵多级控制系统，其特征在于，所述控制阀包括第一连通位和第二连通位，在所述第一连通位的状态下，所述第一输油支管通过所述控制阀与所述油泵连通，所述第二输油支管通过所述控制阀与所述油箱连通；在所述第二连通位的状态下，所述第二输油支管通过所述控制阀与所述油泵连通，所述第一输油支管通过所述控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈现新，左夺，迟景健，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：