本实用新型专利技术公开了一种乙烯汽化装置，该装置包括底板与乙烯汽化器，所述乙烯汽化器安装在底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有预热箱，所述乙烯汽化器的左侧固定连接有废气管。该实用新型专利技术，通过向空腔内部填充热水来对液相乙烯的温度进行提升，通过废气管将含有热量的废气进行回收并与排液管进行换热，均匀分布的排液管可以与废气具有良好的换热面积，后续液体乙烯经由排液管时自身温度会上升，再进入乙烯汽化器内部时温度较高，降低了汽化所需要的能耗与成本，通过弹簧的设置对密封塞进行限制，从而可以实现高压自动泄气，解决了以往乙烯汽化装置的汽化效率不佳以及不具有热能回收的问题。收的问题。收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯汽化装置
[0001]本技术涉及一种乙烯汽化装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，乙烯通常是以常压低温液体的形式存储。当下游装置需要气相乙烯时，储罐中的低温液相乙烯由输送泵加压，通过乙烯汽化器加热汽化至20℃后经管道输送至下游用户。
[0003]但现有的乙烯汽化器汽化效率较低，温度较低的液相乙烯直接排入汽化器内部需要耗费较大的能耗，且含有热量的废气无法合理回收利用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种乙烯汽化装置，以解决以往乙烯汽化装置的汽化效率不佳以及不具有热能回收的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种乙烯汽化装置，包括底板与乙烯汽化器，所述乙烯汽化器安装在底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有预热箱，所述乙烯汽化器的左侧固定连接有废气管，所述废气管的左端贯穿并延伸至预热箱的内部，所述预热箱的顶部固定连接有存储罐，所述存储罐的内部开设有空腔，所述存储罐的左侧固定连接有进液管，所述存储罐的内底壁上固定连接有均匀分布的排液管，所述预热箱的内壁上固定连接有汇流箱，所述排液管的底端依次贯穿存储罐与预热箱并延伸至汇流箱的内部，所述底板的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的两端分别与汇流箱与乙烯汽化器的内部相连通，所述预热箱的内壁上固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶部开设有均匀分布的压力孔，所述压力孔的顶部设置有浮动板，所述浮动板的底部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的底端固定连接在阻隔板上，所述浮动板的底部固定连接有密封塞，所述密封塞位于压力孔的内部并与压力孔的内壁贴合，所述预热箱的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板位于阻隔板的顶部，所述预热箱的左侧固定连接有与其内部相连通的排气管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述预热箱的正面固定安装有控制面板，所述乙烯汽化器与抽液泵均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述存储罐的底部安装有温度传感器，所述温度传感器贯穿并延伸至空腔的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述排气管上安装有单向阀，所述单向阀位于预热箱的左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在阻隔板的顶部，所述限位杆的顶端贯穿并延伸至浮动板的顶部。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过向空腔内部填充热水来对液相乙烯的温度进行提升，通过废气管
将含有热量的废气进行回收并与排液管进行换热，均匀分布的排液管可以与废气具有良好的换热面积，后续液体乙烯经由排液管时自身温度会上升，再进入乙烯汽化器内部时温度较高，降低了汽化所需要的能耗与成本，通过弹簧的设置对密封塞进行限制，从而可以实现高压自动泄气。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、底板；2、乙烯汽化器；3、预热箱；4、废气管；5、存储罐；6、空腔；7、进液管；8、排液管；9、汇流箱；10、抽液泵；11、阻隔板；12、压力孔；13、浮动板；14、弹簧；15、密封塞；16、过滤板；17、排气管；18、控制面板；19、温度传感器；20、单向阀；21、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种乙烯汽化装置，包括底板1与乙烯汽化器2，乙烯汽化器2安装在底板1的顶部，底板1的顶部固定连接有预热箱3，乙烯汽化器2的左侧固定连接有废气管4，废气管4的左端贯穿并延伸至预热箱3的内部，预热箱3的顶部固定连接有存储罐5，存储罐5的内部开设有空腔6，存储罐5的左侧固定连接有进液管7，存储罐5的内底壁上固定连接有均匀分布的排液管8，预热箱3的内壁上固定连接有汇流箱9，排液管8的底端依次贯穿存储罐5与预热箱3并延伸至汇流箱9的内部，底板1的顶部固定安装有抽液泵10，抽液泵10的两端分别与汇流箱9与乙烯汽化器2的内部相连通，预热箱3的内壁上固定连接有阻隔板11，阻隔板11的顶部开设有均匀分布的压力孔12，压力孔12的顶部设置有浮动板13，浮动板13的底部固定连接有两个弹簧14，弹簧14的底端固定连接在阻隔板11上，浮动板13的底部固定连接有密封塞15，密封塞15位于压力孔12的内部并与压力孔12的内壁贴合，预热箱3的内壁上固定连接有过滤板16，过滤板16位于阻隔板11的顶部，预热箱3的左侧固定连接有与其内部相连通的排气管17。
[0021]本技术中，当需要对液相的乙烯进行汽化时，使用人员向空腔6内部添加热水，热水与存储罐5的内壁换热，从而使得存储罐5内壁温度上升，接着使用人员将液体乙烯通过进液管7加入存储罐5内部，乙烯进入存储罐5内部后与其内壁接触温度开始上升，随后乙烯通过排液管8进入汇流箱9内部，使用人员控制抽液泵10与乙烯汽化器2工作，抽液泵10将汇流箱9内部的乙烯抽出并排入乙烯汽化器2内部进行汽化，在通过不同管道输送至不同下游装置，在装置持续运作过程中，乙烯汽化器2产生的废气通过废气管4进入预热箱3内部，由于阻隔板11的限制含有热量的废气无法继续上移从而与排液管8进行换热，后续液体乙烯经由排液管8时自身温度会上升，再进入乙烯汽化器2内部时温度较高，降低了汽化所需要的能耗与成本，随着废气不断的排入预热箱3内部，预热箱3内部压力逐渐增大，密封塞
15被向上顶起，弹簧14随之开始伸展，此时压力孔12裸露，废气上升，当阻隔板11底部气压回复时弹簧14复位，密封塞15重新将压力孔12塞住，部分废气经由过滤板16过滤后排出，解决了以往乙烯汽化装置的汽化效率不佳以及不具有热能回收的问题。
[0022]请参阅图1，其中：预热箱3的正面固定安装有控制面板18，乙烯汽化器2与抽液泵10均与控制面板18电性连接。
[0023]本技术中，控制面板18的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对乙烯的汽化效率。
[0024]请参阅图2与4，其中：存储罐5的底部安装有温度传感器19，温度传感器19贯穿并延伸至空腔6的内部。
[0025]本技术中，使用人员可以根据温度传感器19及时的了解到空腔6内部热水的温度，从而进行判断是否需要进行更换，减少人员所需要操作的步骤。
[0026]请参阅图2与4，其中：排气管17上安装有单向阀20，单向阀20位于预热箱3的左侧。
[0027]本技术中，单向阀20的设置可以避免外部的气体通过排气管17进入预热箱3内部，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯汽化装置，包括底板(1)与乙烯汽化器(2)，所述乙烯汽化器(2)安装在底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有预热箱(3)，所述乙烯汽化器(2)的左侧固定连接有废气管(4)，所述废气管(4)的左端贯穿并延伸至预热箱(3)的内部，所述预热箱(3)的顶部固定连接有存储罐(5)，所述存储罐(5)的内部开设有空腔(6)，所述存储罐(5)的左侧固定连接有进液管(7)，所述存储罐(5)的内底壁上固定连接有均匀分布的排液管(8)，所述预热箱(3)的内壁上固定连接有汇流箱(9)，所述排液管(8)的底端依次贯穿存储罐(5)与预热箱(3)并延伸至汇流箱(9)的内部，所述底板(1)的顶部固定安装有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的两端分别与汇流箱(9)与乙烯汽化器(2)的内部相连通，所述预热箱(3)的内壁上固定连接有阻隔板(11)，所述阻隔板(11)的顶部开设有均匀分布的压力孔(12)，所述压力孔(12)的顶部设置有浮动板(13)，所述浮动板(13)的底部固定连接有两个弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端固定连接在阻隔板(11)上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐希武，
申请(专利权)人：徐希武，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。