本申请涉及色母粒生产设备技术领域，具体是一种色母粒生产用水拉条干燥装置，其包括顶部箱体，顶部箱体的顶部安装有用于支撑水拉条的第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件的顶部均开设有若干通孔，第一支撑件的高度小于第二支撑件的高度；顶部箱体的内部具有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室相互独立，顶部箱体的顶部封闭并开设有两个透气孔。本申请通过将水拉条干燥工序中的控水工段、烘干工段以及冷却工段同时进行的方式，缩短整条生产线的长度以提高色母粒的整体生产效率，并且降低了水拉条进入切粒机时的温度，避免可降解的色母粒在生产时发生变形和粘连的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用水拉条干燥装置
[0001]本申请涉及色母粒生产设备的
，尤其是涉及一种色母粒生产用水拉条干燥装置。
技术介绍
[0002]可降解的色母粒在生产时如同一般的色母粒，同样需要进行挤出、过水冷却、干燥以及切粒的工序。
[0003]现有的色母粒生产干燥过程，一般是通过导轮和热风机的配合，将挤出并浸泡在水中的水拉条拉起进行烘干，整个干燥工序需要经过控水、热风干、再冷却的过程，其中控水和再冷却的过程都需要通过延长产线的方式提高水拉条的运动距离，从而到达控水干燥和冷却的目的，这就使得其整体的干燥工序效率较低，并且经过热风烘干的水拉条其温度再度升高，虽然经过了长距离的输送被动散热，其进入切粒机后温度仍然较高，可降解的色母粒其耐热性相较于一般的色母粒较差，很可能会在切粒机中发生变形或粘连。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本申请提供一种色母粒生产用水拉条干燥装置，通过将水拉条干燥工序中的控水工段、烘干工段以及冷却工段同时进行的方式，缩短整条生产线的长度以提高色母粒的整体生产效率，并且降低了水拉条进入切粒机时的温度，避免可降解的色母粒在生产时发生变形和粘连的情况。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种色母粒生产用水拉条干燥装置，包括顶部箱体，顶部箱体的顶部安装有用于支撑水拉条的第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件的顶部均开设有若干通孔，第一支撑件的高度小于第二支撑件的高度；
[0007]顶部箱体的内部具有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室相互独立，顶部箱体的顶部封闭并开设有两个透气孔，两个透气孔分别位于第一腔室和第二腔室的上方，第一支撑件和第二支撑件分别安装在第一腔室和第二腔室上方的的透气孔上方；
[0008]顶部箱体的底部安装有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管分别插入第一腔室和第二腔室，第一风管的末端设置有热风机，第二风管的末端设置有鼓风机。
[0009]可选的，所述顶部箱体的内腔中部安装有隔板，所述隔板将顶部箱体的内部空间分割成第一腔室和第二腔室。
[0010]可选的，所述第一支撑件和第二支撑件的宽度延远离顶部箱体的方向逐渐减小。
[0011]可选的，所述第一支撑件和第二支撑件均呈三棱柱状，所述第一支撑件和第二支撑件的内部截面均呈三角形。
[0012]可选的，所述顶部箱体侧壁上安装有控水架，所属控水架位于第一支撑件远离第二支撑件的一侧。
[0013]可选的，所述控水架倾斜设置在顶部箱体的侧壁上。
[0014]可选的，所述顶部箱体的底面呈矩形，所述第一风管和第二风管截面的圆心均处于顶部箱体底面的同一条对角线上。
[0015]可选的，所述顶部箱体的下方设置有底部箱体，所述底部箱体内具有两个相互独立的腔室，所述第一风管和第二风管的底部分别插入底部箱体两个独立的腔室中，所述热风机和鼓风机的进风口分别插入底部箱体两个独立的腔室中。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过将水拉条干燥工序中的控水工段、烘干工段以及冷却工段同时进行的方式，缩短整条生产线的长度以提高色母粒的整体生产效率，并且降低了水拉条进入切粒机时的温度，避免可降解的色母粒在生产时发生变形和粘连的情况。
附图说明
[0018]图1是本申请一实施方式的主视示意图；
[0019]图2是本申请一实施方式的顶部箱体的内部示意图。
[0020]附图标记：10、顶部箱体；11、第一支撑件；12、第二支撑件；13、第一腔室；14、第二腔室；15、第一风管；16、第二风管；17、隔板；18、控水架；20、热风机；30、鼓风机；40、底部箱体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例提供了一种色母粒生产用水拉条干燥装置，该色母粒生产用水拉条干燥装置包括呈矩形体状的顶部箱体10，顶部箱体10顶部封闭并且安装有用于支撑水拉条的第一支撑件11和第二支撑件12，第一支撑件11和第二支撑件12的顶部均开设有若干通孔，第一支撑件11的高度小于第二支撑件12的高度，顶部箱体10开设有两个透气孔，分别处于第一支撑件11和第二支撑件12的下方，这样，顶部箱体10内部的空间通过第一支撑件11和第二支撑件12上开设的通孔以及顶部箱体10上的透气孔与外界交互导通；
[0023]顶部箱体10的内部具有第一腔室13和第二腔室14，第一腔室13和第二腔室14相互独立，二者内部的空气和气流相互之间并不会发生交互，两个透气孔分别位于第一腔室13和第二腔室14的上方，第一支撑件11和第二支撑件12分别安装在第一腔室13和第二腔室14上方的的透气孔上方；
[0024]顶部箱体10的底部安装有第一风管15和第二风管16，第一风管15和第二风管16分别插入第一腔室13和第二腔室14，第一风管15的末端设置有热风机20，第二风管16的末端设置有鼓风机30，在热风机20启动时，热风机20将制造热风吹向第一风管15，并通过第一风管15的引导吹向顶部箱体10顶部第一支撑件11底部的通孔，并从该通孔处进入第一支撑件11的内部，并从第一支撑件11顶部的若干通孔吹出；在鼓风机30启动时，鼓风机30将制造热风吹向第二风管16，并通过第二风管16的引导吹向顶部箱体10顶部第二支撑件12底部的通孔，并从该通孔处进入第二支撑件12的内部，并从第二支撑件12顶部的若干通孔吹出。
[0025]下面结合具体的使用场景进行简单的介绍。
[0026]在使用时，操作人员将该设备该干燥装置设置在水浴槽与切粒机之间，并使第二支撑件12靠近第一支撑件11的一侧朝向水浴槽，也即水拉条的出口段，水拉条冲顶部箱体
10安装有第一支撑件11的一侧进入到顶部箱体10的上方，依次穿过第一支撑件11和第二支撑件12，第一支撑件11和第二支撑件12上方的通孔呈等间距线性分布，成排的若干水拉条可分别从第一支撑件11和第二支撑件12上方的若干通孔穿过，从顶部箱体10顶部穿过的水拉条将直接进入切粒机；
[0027]在水拉条从顶部箱体10顶部穿过时，顶部箱体10下方的热风机20和鼓风机30同步启动，并分别引动热气流和空气气流通过第一分骨干15和第二风管16吹向顶部箱体10的顶部，由此，第一支撑件11顶部的通孔向吹出热风，第二支撑件12的顶部将吹出与周围温度相近的高压气流，在这个基础上，再看水拉条在顶部箱体10顶部运动时的状态。
[0028]如果将顶部箱体10顶部的平面视为一个基准平面，那么，第一支撑件11在前述的基准平面上的高度将小于第二支撑件12的高度，这样，在水拉条经过水浴槽导轮的约束下水平进入顶部箱体10顶部的干燥工作区域时，第二支撑件12将起到主要支撑水拉条的作用，换言之，水拉条在进入顶部箱体10顶部的干燥操作空间之后，在瞬时状态下其位于第一支撑件11顶部的部分与第一支撑件11顶端之间存在间隙，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用水拉条干燥装置，其特征在于，包括顶部箱体（10），顶部箱体（10）的顶部安装有用于支撑水拉条的第一支撑件（11）和第二支撑件（12），第一支撑件（11）和第二支撑件（12）的顶部均开设有若干通孔，第一支撑件（11）的高度小于第二支撑件（12）的高度；顶部箱体（10）的内部具有第一腔室（13）和第二腔室（14），第一腔室（13）和第二腔室（14）相互独立，顶部箱体（10）的顶部封闭并开设有两个透气孔，两个透气孔分别位于第一腔室（13）和第二腔室（14）的上方，第一支撑件（11）和第二支撑件（12）分别安装在第一腔室（13）和第二腔室（14）上方的透气孔上方；顶部箱体（10）的底部安装有第一风管（15）和第二风管（16），第一风管（15）和第二风管（16）分别插入第一腔室（13）和第二腔室（14），第一风管（15）的末端设置有热风机（20），第二风管（16）的末端设置有鼓风机（30）。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用水拉条干燥装置，其特征在于，所述顶部箱体（10）的内腔中部安装有隔板（17），所述隔板（17）将顶部箱体（10）的内部空间分割成第一腔室（13）和第二腔室（14）。3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用水拉条干燥装置，其特征在于，所述第一支撑件（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰举，
申请(专利权)人：郑州金东远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。