热轧层流冷却控制方法技术

本发明专利技术的目的在于揭示一种热轧层流冷却控制方法，针对整卷钢材的热轧卷取时间段，将层流冷却区分为第一层流控制时间段、第二层流控制时间段和第三层流控制时间段，在第一层流控制时间段开启70%

【技术实现步骤摘要】
热轧层流冷却控制方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种热轧层流冷却控制方法。

技术介绍

[0002]冷轧高强钢在热轧并卷取后，钢材的头尾因冷却速度不一致，易导致冷轧酸轧后钢材产生喇叭口厚差，钢材的头部和尾部厚度超标，通常需要返修切除厚度超标的头部和尾部。目前，控制钢材卷取头尾厚度一致的方法包括，一是热轧卷平整切头尾的方法，以保证冷轧后喇叭口厚差可控，此方法存在成本较高，综合成材率低，同时易产生额外缺陷的缺陷；二是，将热轧的冷硬卷或成品钢材卷的喇叭口厚差部分切除的方法，此办法同样成本较高，综合成材率低。
[0003]鉴于此，有必要开发一种能够精准控制冷轧高强钢喇叭口厚差的方法，以提高成品厚度合格率，减少切损，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于揭示一种热轧层流冷却控制方法，将层流冷却区按时间段进行划分，分别针对钢材头部、中部和尾部进行不同的冷却，钢材头部、中部和尾部实现在不同温度情况下进行卷取，从而使钢材冷轧酸轧后头尾厚度合格。
[0005]为实现上述专利技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热轧层流冷却控制方法，其特征在于，针对整卷钢材的热轧卷取时间段，将层流冷却区分为第一层流控制时间段、第二层流控制时间段和第三层流控制时间段，在第一层流控制时间段开启70%
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90%的层流冷却区，在第二层流控制时间段开启全部的层流冷却区，在第三层流控制时间段开启70%
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90%的层流冷却区。2.如权利要求1所述的热轧层流冷却控制方法，其特征在于，所述第一层流控制时间段时长T1=L1/V，其中L1为整卷钢材的头部钢材长度，V为钢材的层流冷却段运行速度。3.如权利要求2所述的热轧层流冷却控制方法，其特征在于，所述L1=10m
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30m。4.如权利要求1所述的热轧层流冷却控制方法，其特征在于，所述第二层流控制时间段时长T2=L2/V，其中L2为整卷钢材的中部钢材长度，V为钢材的层流冷却段运行速度。5.如权利要求4所述的热轧层流冷却控制方法，其特征在于，所述L2=300m<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光辉，周广超，罗钢，赵如，汪兆明，唐浩，廖钢，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：