本实用新型专利技术公开了一种用于铁塔制造用的焊接装置，其技术方案包括：焊接台和支撑架，所述焊接台顶部靠近后表面两侧均安装有侧板，两侧所述侧板中间间隙位置处安装有转轴A，所述转轴A一端安装有电机A，所述转轴A外表面套接有支撑架，所述支撑架后表面靠近顶部安装有电机C，所述电机C输出轴位于支撑架下表面安装有转轴B，所述转轴B外表面套接有滑块B，所述滑块B底部安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A底部安装有翻转电机。一种用于铁塔制造用的焊接装置解决了现有装置多需要人工手动将焊接板焊接于铁塔柱表面，人工焊接时质量难以控制，且劳动强度大，焊接成本高的问题，提高了连接板的焊接效率，进而提高了铁塔的生产效率。进而提高了铁塔的生产效率。进而提高了铁塔的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁塔制造用的焊接装置
[0001]本技术涉及输电线路铁塔生产
，具体为一种用于铁塔制造用的焊接装置。
技术介绍
[0002]输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便，在铁塔制造中，需要在铁塔柱表面焊接连接板。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的焊接装置的如公开号为CN216177444U公开的一种用于铁塔生产加工用自动焊接装置，通过设置有滑杆、滑座、第二伸缩杆、第二气缸、电焊头、焊缝识别跟踪器，第二气缸驱动电焊头下移，电焊头对组件进行焊接，在焊接的过程中，焊缝识别跟踪器对焊缝进行识别和追踪，控制面板接收到焊缝识别跟踪器识别的数据后，第二伸缩杆驱动滑座使其在滑杆的表面移动，滑杆和滑座相互配合对电焊头的移动起到了导向的作用，从而提升了焊接质量和效率。
[0004]现有铁塔制造，多需要人工手动将焊接板焊接于铁塔柱表面，人工焊接时质量难以控制，且劳动强度大，焊接成本高，为此，我们提出一种用于铁塔制造用的焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于铁塔制造用的焊接装置，具备自动焊接的优点，解决了现有装置多需要人工手动将焊接板焊接于铁塔柱表面，人工焊接时质量难以控制，且劳动强度大，焊接成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁塔制造用的焊接装置，包括焊接台和支撑架，其中所述焊接台顶部靠近后表面两侧均安装有侧板，两侧所述侧板中间间隙位置处安装有转轴A，所述转轴A一端安装有电机A，所述转轴A外表面套接有支撑架，所述支撑架后表面靠近顶部安装有电机C，所述电机C输出轴位于支撑架下表面安装有转轴B，所述转轴B外表面套接有滑块B，所述滑块B底部安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A底部安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴安装有翻转板，所述翻转板下表面两侧均安装有定位板，两侧所述定位板间隙位置处安装有转轴C，所述转轴C外表面两侧均套接有滑块A，所述转轴C一端安装有电机B，两侧所述滑块A底部均安装有焊接枪。
[0007]优选的，所述转轴C与两侧滑块A通过螺纹旋合连接，所述转轴C外表面螺纹反向设置，两侧所述滑块A上表面与翻转板摩擦接触。
[0008]优选的，所述转轴B与滑块B通过螺纹旋合连接，所述滑块B上表面与支撑架摩擦接触。
[0009]优选的，所述转轴A与支撑架通过螺纹旋合连接，所述支撑架下表面与焊接台摩擦
接触。
[0010]优选的，所述焊接台顶部两侧靠近前表面均安装有固定架，两侧所述固定架内表面安装有固定座，两侧所述固定架顶部通过螺纹均套接有调节杆，所述调节杆底部安装有装夹座。
[0011]优选的，所述装夹座与固定座相邻位置处装夹有铁塔柱，所述装夹座下表面与固定座上表面位于铁塔柱外表面设有V型槽。
[0012]优选的，所述支撑架前表面靠近底部安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴安装有电磁铁，所述电磁铁前表面位于铁塔柱上表面设有焊接板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置支撑架、转轴A、转轴B、转轴C和焊接枪，达到对铁塔柱连接板进行自动焊接的效果，通过焊接枪对焊接板两侧进行焊接，再通过翻转电机转动翻转板，再通过焊接枪对焊接板前后表面进行焊接，以解决多需要人工手动将焊接板焊接于铁塔柱表面，人工焊接时质量难以控制，且劳动强度大，焊接成本高的问题，提高了连接板的焊接效率，进而提高了铁塔的生产效率。
[0015]2、本技术通过设置电动伸缩器和电磁铁，达到对焊接板进行快速定位固定的效果，通过电磁铁对焊接板进行吸附固定，以解决焊接板固定机构复杂，焊接板固定操作繁琐，影响焊接效率的问题，提高了焊接板的固定效率，从而提高了铁塔的焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图3为图1当中B的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图5为图4当中C的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、焊接台；2、侧板；3、支撑架；4、转轴A；5、电机A；6、固定架；7、铁塔柱；8、焊接板；9、焊接枪；10、滑块A；11、电机B；12、翻转板；13、翻转电机；14、滑块B；15、转轴B；16、电动伸缩器A；17、定位板；18、转轴C；19、固定座；20、装夹座；21、调节杆；22、电机C；23、电动伸缩器B；24、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁塔制造用的焊接装置，包括焊接台1和支撑架3，焊接台1顶部靠近后表面两侧均安装有侧板2，两侧侧板2中间间隙位置处安装有转轴A4，转轴A4一端安装有电机A5，转轴A4外表面套接有支撑架3，转轴A4与支撑架3通过螺纹旋合连接，支撑架3下表面与焊接台1摩擦接触，便于带动焊接枪9延X轴移动，支撑架3后表面靠近顶部安装有电机C22，电机C22输出轴位于支撑架3下表面安装有转轴B15，转轴B15外表面套接有滑块B14，转轴B15与滑块B14通过螺纹旋合连接，滑块B14上表面与支撑架3摩擦接触，便于带动焊接枪9延Z轴移动，滑块B14底部安装有
电动伸缩器A16，电动伸缩器A16底部安装有翻转电机13，翻转电机13输出轴安装有翻转板12，翻转板12下表面两侧均安装有定位板17，两侧定位板17间隙位置处安装有转轴C18，转轴C18外表面两侧均套接有滑块A10，转轴C18一端安装有电机B11，两侧滑块A10底部均安装有焊接枪9，对焊接板8两侧进行同步焊接，转轴C18与两侧滑块A10通过螺纹旋合连接，转轴C18外表面螺纹反向设置，两侧滑块A10上表面与翻转板12摩擦接触，方便两侧滑块A10相向移动和和相对移动。
[0025]基于实施例1的一种用于铁塔制造用的焊接装置的工作原理是：将本技术安装好后，将铁塔柱7和焊接板8进行固定好后，启动电机B11，通过电机B11带动转轴C18转动，调整滑块A10位置，从而调整焊接枪9位置，完成后，启动电动伸缩器A16，通过电动伸缩器A16带动焊接枪9下移至焊接板8与铁塔柱7连接处，对焊接处进行焊接，同时启动电机C22，通过电机C22带动转轴B15转动，从而带动滑块B14和焊接枪9延Z轴移动，对连接处进行连续焊接，完成后，通过电动伸缩器A16带动焊接枪9复位，再启动翻转电机13，通过翻转电机13带动翻转板12翻转，将焊接枪9翻转至焊接板8前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁塔制造用的焊接装置，包括焊接台(1)和支撑架(3)，其特征在于：所述焊接台(1)顶部靠近后表面两侧均安装有侧板(2)，两侧所述侧板(2)中间间隙位置处安装有转轴A(4)，所述转轴A(4)一端安装有电机A(5)，所述转轴A(4)外表面套接有支撑架(3)，所述支撑架(3)后表面靠近顶部安装有电机C(22)，所述电机C(22)输出轴位于支撑架(3)下表面安装有转轴B(15)，所述转轴B(15)外表面套接有滑块B(14)，所述滑块B(14)底部安装有电动伸缩器A(16)，所述电动伸缩器A(16)底部安装有翻转电机(13)，所述翻转电机(13)输出轴安装有翻转板(12)，所述翻转板(12)下表面两侧均安装有定位板(17)，两侧所述定位板(17)间隙位置处安装有转轴C(18)，所述转轴C(18)外表面两侧均套接有滑块A(10)，所述转轴C(18)一端安装有电机B(11)，两侧所述滑块A(10)底部均安装有焊接枪(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁塔制造用的焊接装置，其特征在于：所述转轴C(18)与两侧滑块A(10)通过螺纹旋合连接，所述转轴C(18)外表面螺纹反向设置，两侧所述滑块A(10)上表面与翻转板(12)摩擦接触。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：金月平，谢珊，陈传明，
申请(专利权)人：湖北中电铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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