一种铁塔制造用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁塔制造用切断装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有下夹紧块，所述下夹紧块顶部外壁两端固定连接有限位柱，两个所述限位柱外壁套接有同一个上夹紧块，所述限位柱外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块底部外壁固定连接，所述限位柱外壁顶端滑动连接有横限位板，所述限位柱穿出横限位板并通过螺纹连接有调节螺母。本实用新型专利技术通过设置有底座、上夹紧块、下夹紧块等装置，可以迅速的进行固定需要切割的圆钢，减少了工人需要重新进行费时费力的进行拧紧固定，且上夹紧块、下夹紧块圆弧外壁设置等距分布的橡胶粒，可以起到防滑固定效果。可以起到防滑固定效果。可以起到防滑固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔制造用切断装置


[0001]本技术涉及切断
，尤其涉及一种铁塔制造用切断装置。

技术介绍

[0002]铁塔就是用钢铁型材建成用来架设高压输电线路的塔状钢构架，铁塔的基本结构包括三部分：塔头、塔身和塔腿。铁塔制造业使用的主要原材料是铁钢型钢，有角钢、钢板、扁钢、圆钢、钢管、槽钢等。
[0003]经检索，中国专利申请号为201921976041.9的专利，公开了一种用于钢管加工的切割装置，包括底板、竖板、支撑板、通槽、第一气缸、橡胶托块、固定板、摇杆、方型杆、定位板、钢管本体、第二气缸、固定套、方盒、固定罩、固定块、转轴、切割刀、气弹簧和压板，该专利虽然可对钢管进行一次加工切割，提高加工效率，但其通过手动缓缓进行压板的压动，使气弹簧处于压缩状态，压板与钢管本体内壁接触，直到钢管本体与定位板接触进行定位，不能快速的固定要切割的钢管且在进行切割时容易使钢管固定不稳需要重新进行再固定，大大的影响了固定时的切割效率，且普通的圆钢切断装置不便于对切断时产生的废屑进行收集，于是提出一种铁塔制造用切断装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁塔制造用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁塔制造用切断装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有下夹紧块，所述下夹紧块顶部外壁两端固定连接有限位柱，两个所述限位柱外壁套接有同一个上夹紧块，所述限位柱外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块底部外壁固定连接，所述限位柱外壁顶端滑动连接有横限位板，所述限位柱穿出横限位板并通过螺纹连接有调节螺母，所述上夹紧块顶部外壁固定连接有保护盒，所述保护盒两侧外壁开有槽，所述保护盒内部设置有旋转块，所述旋转块一端固定连接有穿过保护盒一侧槽的圆杆，所述圆杆一端穿出旋转块固定连接有拉把，所述旋转块顶部外壁与横限位板底部外壁相贴合，所述旋转块底部外壁与下夹紧块顶部外壁相贴合，所述底座顶部外壁右端设置有切割装置。
[0007]进一步的，所述切割装置包括稳固框，所述稳固框顶部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方盒，所述方盒底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有切割片，所述底座顶部外壁设置有贯穿的废渣收集切口。
[0008]进一步的，所述稳固框两侧内壁设置有滑槽，所述方盒两端固定连接有移动杆，所述移动杆相对一端滑动连接在滑槽内且与滑槽形成滑动配合。
[0009]进一步的，所述底座底部外壁固定连接有开口槽，所述开口槽内插接有废渣收集抽屉，所述废渣收集抽屉顶部上端贯通连接有废渣收集切口，所述废渣收集抽屉一侧外壁
设置有把手。
[0010]进一步的，所述下夹紧块一端固定连接有送料台，所述送料台顶部外壁中端开有弧型槽一。
[0011]进一步的，所述底座顶部外壁左侧固定连接有放置台，所述放置台顶部外壁右端呈斜面设置，所述放置台顶部外壁开有槽，所述槽内插接有挡料板，所述挡料板底端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在底座顶部外壁。
[0012]进一步的，所述下夹紧块顶部外壁设置有与弧型槽一相等的弧型槽二，所述上夹紧块底部外壁设置有与弧型槽二相等的弧型槽三，所述弧型槽二和弧型槽三内壁设置有等距分布的橡胶颗粒。
[0013]进一步的，所述底座四角处固定连接有支腿，所述支腿底部外壁固定连接有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有底座、上夹紧块、下夹紧块、旋转块、限位柱、弹簧、横限位板、拉把装置，可以迅速的进行固定需要切割的圆钢，减少了工人需要重新进行费时费力的进行拧紧固定，且上夹紧块、下夹紧块圆弧外壁设置等距分布的橡胶粒，可以起到防滑固定效果。
[0016]2、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有废渣收集切口、废渣收集抽屉把手装置，可以将切割时产生的废渣进行统一收集处理，减轻废渣清理工作，提高工作效率。
[0017]3、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有放料块、弹簧装置，通过按压放料块可以实现自助上料，减少因需不断搬运切割材料造成时间的浪费，提升切割效率。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种铁塔制造用切断装置的总体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种铁塔制造用切断装置的夹紧固定结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种铁塔制造用切断装置的切割结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种铁塔制造用切断装置的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种铁塔制造用切断装置的挡料板结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底座；2、下夹紧块；3、上夹紧块；4、限位柱；5、横限位板；6、调节螺母；7、旋转块；8、拉把；9、保护盒；10、方盒；11、电动伸缩杆；12、移动杆；13、废渣收集切口；14、废渣收集抽屉；15、送料台；16、放置台；17、挡料板；18、支腿；19、切割片；20、稳固框。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔制造用切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有下夹紧块(2)，所述下夹紧块(2)顶部外壁两端固定连接有限位柱(4)，两个所述限位柱(4)外壁套接有同一个上夹紧块(3)，所述限位柱(4)外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块(2)顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块(3)底部外壁固定连接，所述限位柱(4)外壁顶端滑动连接有横限位板(5)，所述限位柱(4)穿出横限位板(5)并通过螺纹连接有调节螺母(6)，所述上夹紧块(3)顶部外壁固定连接有保护盒(9)，所述保护盒(9)两侧外壁开有槽，所述保护盒(9)内部设置有旋转块(7)，所述旋转块(7)一端固定连接有穿过保护盒(9)一侧槽的圆杆，所述圆杆一端穿出旋转块(7)固定连接有拉把(8)，所述旋转块(7)顶部外壁与横限位板(5)底部外壁相贴合，所述旋转块(7)底部外壁与下夹紧块(2)顶部外壁相贴合，所述底座(1)顶部外壁右端设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述切割装置包括稳固框(20)，所述稳固框(20)顶部内壁固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)一端固定连接有方盒(10)，所述方盒(10)底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有切割片(19)，所述底座(1)顶部外壁设置有贯穿的废渣收集切口(13)。3.根据权利要求2所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金月平，谢珊，陈传明，
申请(专利权)人：湖北中电铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：