一种涂层定型机制造技术

本申请涉及布料涂层定型的技术领域，尤其是涉及一种涂层定型机，包括机架、上料装置、整纬器、传送装置、烘箱体和下料装置，上料装置包括进布辊、料槽、料辊、第一轧辊和第二轧辊，料辊转动设置在料槽内，第一轧辊转动设置在机架上，机架上滑动设置有两滑块，第二轧辊的两端分别转动连接在两滑块上，机架的两侧均滑动设置有连接杆，连接杆上转动设置有测压辊，当布料绕设在第一轧辊上时，测压辊的母线与布料的远离第一轧辊的母线在同一直线上，连接杆与测压辊之间设置有测压件，机架的两侧均设置有用于分别驱使两侧的滑块滑动的滑动件，机架上设置有用于移动连接杆的移动件。本申请具有提高布料涂层质量的效果。布料涂层质量的效果。布料涂层质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层定型机


[0001]本申请涉及布料涂层定型的
，尤其是涉及一种涂层定型机。

技术介绍

[0002]在沙发布料的生产过程中，从最初的纤维到纺纱再到织布机，最终形成布料，而一部分布料根据需求需要进行涂层，从而会用到涂层定型机。
[0003]涂层定型机主要有五部分组成,包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外还配备有化料系统及油炉加热系统。上料部分由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，可通过光电效应测出布的纬斜。而动作部分采用液压系统,使曲辊或直辊作相应的角度调整,从而可纠正纬斜。定型机上布的拉幅由链条产生，链条上装有针板,布进入链条时,由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上,布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。烘箱体包括八组烘箱,空气在循环风扇的鼓吹作用下,不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后,温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走,再由热交换器升温后不断循环使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在将布料上多余的化工料压榨干净时，轧辊左右两侧的压力容易出现压力不一致的情况,压力小的一侧上料较多,而压力大的一侧上料少,布就会出现左右不一致的质量问题。

技术实现思路

[0005]为了提高布料涂层的质量，本申请提供一种涂层定型机。
[0006]本申请提供的一种涂层定型机采用如下的技术方案：一种涂层定型机，包括机架、上料装置、整纬器、传送装置、烘箱体和下料装置，所述上料装置包括进布辊、料槽、料辊、第一轧辊和第二轧辊，所述料辊转动设置在料槽内，所述第一轧辊转动设置在机架上，所述机架上滑动设置有两滑块，所述第二轧辊的两端分别转动连接在两滑块上，所述机架的两侧均滑动设置有连接杆，所述连接杆上转动设置有测压辊，当布料绕设在第一轧辊上时，所述测压辊的母线与布料的远离第一轧辊的母线在同一直线上，所述连接杆与测压辊之间设置有测压件，所述机架的两侧均设置有用于分别驱使两侧的滑块滑动的滑动件，所述机架上设置有用于移动连接杆的移动件。
[0007]通过采用上述技术方案，布料经过进布辊进入到料槽内的料辊上，布料穿过料槽内的涂层原料，再经过第一轧辊和第二轧辊之间，第一轧辊和第二轧辊将布料上多余的原料压榨出，再通过整纬器调整布料的位置，再通过传送装置使得布料穿过烘箱，将涂层定型，在通过下料装置将布料收集，从而实现了对布料的涂层定型；在布料穿过第一轧辊和第二轧辊之间时，通过测压辊测量第二轧辊与测压辊之间的压力，即等同于测出了第二轧辊一端相对于布料的压力，并通过滑动件分别调节第二轧辊两侧相对于第一轧辊的位置，从而便于调节第二轧辊两端的压力，提高对布料压榨的效果，使得布料两侧的涂层厚度较为
均匀，提高布料涂层的质量。
[0008]可选的，所述测压件包括设置在连接杆上的压力传感器，所述连接杆上滑动设置有测试杆，所述测压辊转动连接在测试杆上，所述压力传感器位于测试杆与连接杆之间。
[0009]通过采用上述技术方案，第二轧辊将压力传递给测压辊，测压辊通过侧压杆将压力传递给压力传感器，从而以便于对第二轧辊一端的压力进行检测。
[0010]可选的，所述滑动件包括转动设置在机架两侧的丝杠，两所述滑块分别螺纹连接在两丝杠上，所述机架上设置有用于驱使丝杠转动的第一电机，所述机架的两侧均设置有控制器，所述控制器分别与机架同一侧的压力传感器和第一电机电连接，所述压力传感器将包含压力信息的电信号传递给控制器，所述控制器接收到电信号并与预设值比较，当压力大于预设值时，控制器控制第一电机启动，第一电机带动第二轧辊的一端朝向远离第一轧辊的一侧滑动，当压力小于预设值时，所述控制器控制第一电机反转，第一电机带动第二轧辊的一端朝向靠近第一轧辊的一侧滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，压力传感器检测第二轧辊端部的压力，并将包含压力信息的电信号传递给控制器，控制器接收到电信号并与预设值比较，当压力大于预设值时，控制器控制第一电机启动，第一电机带动第二轧辊的一端朝向远离第一轧辊的一侧滑动，当压力小于预设值时，控制器控制第一电机反转，第一电机带动第二轧辊的一端朝向靠近第一轧辊的一侧滑动；从而实现了分别对第二轧辊两端的施加在布料上的压力进行检测，并通过实时调控，以保持压力的稳定均一，从而提高布料涂层的质量。
[0012]可选的，所述移动件包括转动设置在机架上的调节螺杆，所述调节螺杆的转动轴线与丝杠的转动轴线平行，所述调节螺杆螺纹穿射在连接杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，调节螺杆带动螺纹连接在的连接杆移动，从而调节测压辊的位置，以便于保持测压辊的母线与布料的远离第一轧辊的母线在同一直线上，并且便于对不同厚度的布料进行涂层时的使用。
[0014]可选的，所述机架上转动设置有张紧板，所述张紧板上转动设置有张紧辊，所述机架上设置有用于驱使张紧板朝向远离机架转动的弹性件，所述张紧辊位于进布辊与料辊之间。
[0015]通过采用上述技术方案，机架上的弹性件驱使张紧板转动，从而带动张紧辊朝向远离机架的一侧移动，从而将绕设在张紧辊上的布料张紧，从而减少了布料在传输的过程中褶皱的可能，从而有利于提高后续加工的质量。
[0016]可选的，所述弹性件包括设置在机架上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与张紧板连接，另一端与机架连接，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0017]通过采用上述技术方案，第一弹簧驱使张紧板转动，从而驱使张紧板带动张布辊将布料张紧。
[0018]可选的，所述传送组件包括设置在烘箱体内的链条，所述链条上设置有多个针板座，所述针板座上设置有针板，所述烘箱体内转动设置有用于将布料压紧在针板上的压轮，所述烘箱体内设置有链盘，所述链盘与链条啮合，所述烘箱体上设置有用于驱使链盘转动的第二电机。
[0019]通过采用上述技术方案，布料移动到压轮与针板之间时，继续向前移动布料时，压轮将布料的两端分别压在两侧的针板上，以便于将布料传送到烘箱体内。
[0020]可选的，所述针板滑动连接在针板座上，所述针板座上设置有用于驱使针板朝向靠近针板座移动的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与针板座连接，另一端与针板连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第二弹簧驱使针板座上的针板朝向靠近针板的一侧滑动，从而有利于针板带动布料向两侧伸展，从而减少布料在传输过程中的褶皱，提高后续在烘箱体中烘烤的效果。
[0022]可选的，所述机架上设置有两用于清理布料上粘附杂质的清理辊，所述布料穿过两清理辊之间的间隙。
[0023]通过采用上述技术方案，布料先穿过两清理辊之间的间隙，两清理滚对布料进行清理，从而减少粘附在布料上的线头等杂物，以便于后续对布料得到涂层。
[0024]可选的，所述机架上设置有展平台，所述机架上设置有展平板，所述展平板与展平台平行，布料穿过展平板与展平台之间的间隙，展平板与布料抵接所述展平板靠近布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层定型机，包括机架(1)、上料装置(2)、整纬器(3)、传送装置(4)、烘箱体(5)和下料装置(6)，其特征在于：所述上料装置(2)包括进布辊(201)、料槽(202)、料辊(203)、第一轧辊(204)和第二轧辊(205)，所述料辊(203)转动设置在料槽(202)内，所述第一轧辊(204)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上滑动设置有两滑块(224)，所述第二轧辊(205)的两端分别转动连接在两滑块(224)上，所述机架(1)的两侧均滑动设置有连接杆(213)，所述连接杆(213)上转动设置有测压辊(214)，当布料绕设在第一轧辊(204)上时，所述测压辊(214)的母线与布料的远离第一轧辊(204)的母线在同一直线上，所述连接杆(213)与测压辊(214)之间设置有测压件，所述机架(1)的两侧均设置有用于分别驱使两侧的滑块(224)滑动的滑动件，所述机架(1)上设置有用于移动连接杆(213)的移动件。2.根据权利要求1所述的一种涂层定型机，其特征在于：所述测压件包括设置在连接杆(213)上的压力传感器(215)，所述连接杆(213)上滑动设置有测试杆(216)，所述测压辊(214)转动连接在测试杆(216)上，所述压力传感器(215)位于测试杆(216)与连接杆(213)之间。3.根据权利要求2所述的一种涂层定型机，其特征在于：所述滑动件包括转动设置在机架(1)两侧的丝杠(217)，两所述滑块(224)分别螺纹连接在两丝杠(217)上，所述机架(1)上设置有用于驱使丝杠(217)转动的第一电机(218)，所述机架(1)的两侧均设置有控制器(222)，所述控制器(222)分别与机架(1)同一侧的压力传感器(215)和第一电机(218)电连接，所述压力传感器(215)将包含压力信息的电信号传递给控制器(222)，所述控制器(222)接收到电信号并与预设值比较，当压力大于预设值时，控制器(222)控制第一电机(218)启动，第一电机(218)带动第二轧辊(205)的一端朝向远离第一轧辊(204)的一侧滑动，当压力小于预设值时，所述控制器(222)控制第一电机(218)反转，第一电机(218)带动第二轧辊(205)的一端朝向靠近第一轧辊(204)的一侧滑动。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，
申请(专利权)人：杭州腾狮织造有限公司，
类型：发明
国别省市：