本实用新型专利技术公开一种便携的且便于调温的密炼装置，包括锁紧组件、密炼箱、两个搅拌桨和驱动机构，密炼箱通过锁紧组件实现密封锁紧，密炼箱底端穿设有若干调温组件，密炼箱相对侧面通过四组密封组件分别与搅拌桨转动连接，搅拌桨一端贯穿密炼箱侧壁并固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮分别与驱动机构传动连接，驱动机构下方设置有温控机构，温控机构分别与调温组件、搅拌桨相连通。能够实现优化了装置的结构，降低了使用的条件，保证了密炼胶体的质量，提高了清理的效率。提高了清理的效率。提高了清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便携的且便于调温的密炼装置
[0001]本技术涉及密炼装置
，特别是涉及一种便携的且便于调温的密炼装置。
技术介绍
[0002]密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备，主要由密炼装置和压力机构组成，通过压力机构对密炼装置的密炼箱或密炼腔进行加压封闭，虽然通过机械压力机能够方便的完成对密炼箱的封闭，但是压力机构体积庞大，而且不便于移动，不能方便的实现对胶体的混炼，所以，有必要设计一种便携的且便于调温的密炼装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种便携的且便于调温的密炼装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现优化了装置的结构，降低了使用的条件，保证了密炼胶体的质量，提高了清理的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种便携的且便于调温的密炼装置，包括锁紧组件、密炼箱、两个搅拌桨和驱动机构，所述密炼箱通过所述锁紧组件实现密封锁紧，所述密炼箱底端穿设有若干调温组件，所述密炼箱相对侧面通过四组密封组件分别与所述搅拌桨转动连接，所述搅拌桨一端贯穿所述密炼箱侧壁并固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相互啮合，且任意一个所述从动齿轮与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构下方设置有温控机构，所述温控机构分别与所述调温组件、所述搅拌桨相连通。
[0006]优选的，所述密炼箱包括箱体和与所述箱体相适配的箱盖，所述箱盖顶面中心设置有进料组件，所述箱体顶面相对两端开设有相互贯通的安装孔，所述安装孔内穿设有调温组件，所述箱盖相对的侧壁分别开设有与所述安装孔相适配的让位槽，所述箱盖另外两侧壁内穿设有锁紧组件，所述锁紧组件顶端与所述箱盖顶面相抵触，所述锁紧组件底端与所述箱体螺接。
[0007]优选的，所述锁紧组件包括底端开设有螺纹的滑杆，所述滑杆贯穿所述箱盖顶面并与所述箱盖滑动连接，所述滑杆底端与所述箱体螺接，所述滑杆顶端固接有手柄，所述滑杆中部固接有限位盘，所述限位盘底面与所述箱盖顶面相抵触。
[0008]优选的，所述密封组件包括轴承和密封套，所述轴承与所述密封套相对设置，所述轴承外侧面和所述密封套外侧面分别与所述箱体侧壁过盈配合，所述轴承内侧面和所述密封套内侧面分别与所述搅拌桨的中心轴一端过渡配合，所述密封套内侧面与所述搅拌桨的中心轴一端滑动连接，所述中心轴的一端穿过所述轴承并与所述从动齿轮键连接；所述中心轴为空心轴，所述中心轴两端分别与所述温控机构相连通。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和主动齿轮；所述驱动电机固定安装于所述温控机构顶面，所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮键连接，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述中心轴两端分别固接并连通有旋转接头，所述旋转接头通过管道与温控机构固接并连通。
[0011]优选的，所述箱盖顶面中心开设有进料口，所述进料口内插设有密封杆，所述密封杆侧壁与所述进料口内壁滑动连接，所述密封杆底端固接有破刀，所述破刀设置于所述箱盖内腔，所述密封杆顶端固接有把手。
[0012]优选的，所述调温组件为容易传热的铜管或铝管，所述箱体和箱盖均为合金钢材质。
[0013]本技术具有如下技术效果：
[0014]本技术结构简单，占用面积小，能够通过附加的运输小车实现方便的转移，方便了使用。
[0015]本技术通过对搅拌桨的中心轴利用密封组件进行密封，避免了传统的密炼装置的原材料在搅拌桨搅拌过程中挤入中心轴与密炼箱侧壁的间隙中，从而导致密炼不同材质时发生混合，影响产品的质量。
[0016]本技术通过在密炼箱中嵌设有调温组件，在搅拌桨中连通有油液循环装置，实现了双重温控，避免了密炼过程中产品因为温度过高而发生焦化。
[0017]本技术为简易装置，避免了传统的密炼装置需要压力机相互配合，提高了使用的范围，降低了使用的要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术侧视结构示意图；
[0020]图2为箱盖侧视结构示意图；
[0021]图3为搅拌桨侧视结构示意图；
[0022]其中，1、搅拌桨；2、箱体；3、箱盖；4、让位槽；5、滑杆；6、手柄；7、限位盘；8、轴承；9、密封套；10、中心轴；11、从动齿轮；12、温控机构；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、旋转接头；16、密封杆；17、破刀；18、把手；19、调温组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]由图1
‑
3所示的一种便携的且便于调温的密炼装置，包括锁紧组件、密炼箱、两个搅拌桨1和驱动机构，密炼箱通过锁紧组件实现密封锁紧，密炼箱底端穿设有若干调温组件19，密炼箱相对侧面通过四组密封组件分别与搅拌桨1转动连接，搅拌桨1一端贯穿密炼箱侧壁并固定连接有从动齿轮11，两个从动齿轮11相互啮合，且任意一个从动齿轮11与驱动机构传动连接，驱动机构下方设置有温控机构12，温控机构12分别与调温组件19、搅拌桨1相连通。调温组件19为容易传热的铜管或铝管，密炼箱为合金钢材质，便于将密炼箱和油液进行热交换。
[0026]进一步的，搅拌桨1为常用的密炼设备中的两个相对旋转用于搅拌橡胶或树脂的辊，其为现有技术，在此不再赘述。
[0027]进一步的，搅拌桨1侧面的搅拌叶固定的角度相差180
°
，能够在两个搅拌桨1转动时，搅拌叶裹挟胶体进行相互纠缠。
[0028]进一步的，温控机构12包括调温液箱、调温泵、加热组件、温控组件和散热组件，通过调温泵与调温组件19、搅拌桨1相连通，通过加热组件实现对密炼开始前的密炼箱的升温，通过温控组件实现对回液温度的监控，通过散热组件实现多余热量的散发，最终实现对密炼箱内腔产品密炼过程中的温控保持，上述温控机构12为现有技术，在此不再赘述。
[0029]本技术通过对搅拌桨1的中心轴利用密封组件进行密封，避免了传统的密炼装置的原材料在搅拌桨1搅拌过程中挤入中心轴与密炼箱侧壁的间隙中，从而导致密炼不同材质时发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携的且便于调温的密炼装置，其特征在于，包括锁紧组件、密炼箱、两个搅拌桨(1)和驱动机构，所述密炼箱通过所述锁紧组件实现密封锁紧，所述密炼箱底端穿设有若干调温组件(19)，所述密炼箱相对侧面通过四组密封组件分别与所述搅拌桨(1)转动连接，所述搅拌桨(1)一端贯穿所述密炼箱侧壁并固定连接有从动齿轮(11)，两个所述从动齿轮(11)相互啮合，且任意一个所述从动齿轮(11)与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构下方设置有温控机构(12)，所述温控机构(12)分别与所述调温组件(19)、所述搅拌桨(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种便携的且便于调温的密炼装置，其特征在于：所述密炼箱包括箱体(2)和与所述箱体(2)相适配的箱盖(3)，所述箱盖(3)顶面中心设置有进料组件，所述箱体(2)顶面相对两端开设有相互贯通的安装孔，所述安装孔内穿设有调温组件(19)，所述箱盖(3)相对的侧壁分别开设有与所述安装孔相适配的让位槽(4)，所述箱盖(3)另外两侧壁内穿设有锁紧组件，所述锁紧组件顶端与所述箱盖(3)顶面相抵触，所述锁紧组件底端与所述箱体(2)螺接。3.根据权利要求2所述的一种便携的且便于调温的密炼装置，其特征在于：所述锁紧组件包括底端开设有螺纹的滑杆(5)，所述滑杆(5)贯穿所述箱盖(3)顶面并与所述箱盖(3)滑动连接，所述滑杆(5)底端与所述箱体(2)螺接，所述滑杆(5)顶端固接有手柄(6)，所述滑杆(5)中部固接有限位盘(7)，所述限位盘(7)底面与所述箱盖(3)顶面相抵触。4.根据权利要求2所述的一种便携的且便于调温的密炼装置，其特征在于：所述密封组件包括轴承(8)和密封套...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈滟滟，吴泓均，陈文博，李鸿凯，王紫林，曹玉坤，杨晨，吕雨萌，童尹琛，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。