一种扣骨机用取料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及下料装置领域，具体为一种扣骨机用取料下料装置，包括底座、滚轮、托盘、螺纹杆、限位件、垂直滑轨、支撑支架、水平伸缩杆、水平滑轨、滑动件、真空泵、吸盘和推动件；底座底部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆传动连接；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与水平伸缩杆连接。本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高下料效率和准确度，通过本装置的左右对称储料结构能够在一侧进行下料的过程当中另一侧进行原料补充，从而实现了本装置的无缝下料的效果，通过吸盘与推动件的组合能够将托盘上的原料逐一吸取通过推动件进行推动，从而实现了本装置的稳定下料过程。从而实现了本装置的稳定下料过程。从而实现了本装置的稳定下料过程。

【技术实现步骤摘要】
一种扣骨机用取料下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
，特别是涉及一种扣骨机用取料下料装置。

技术介绍

[0002]扣骨机用于一些金属筒加工成型，采用片状金属通过压扣成型等工序将一片或多片片状金属连接压扣成型，扣骨机中需要拿取片状金属，并压筋整形，然后下料到扣骨机的输送装置上，因此，我们设计一种扣骨机用取料下料装置。
[0003]授权公告号为CN208278956U的中国专利公开了一种扣骨机用取料下料装置，包括：取料机构，所述取料机构包括料板放置台，所述料板放置台上方设有吸盘，所述吸盘连接有吸盘平移机构；所述料板放置台下方设有放置台升降机构；滚筋机构，所述滚筋机构包括若干滚轮杆组和滚轮杆组驱动电机，若干滚轮杆组两侧通过第一侧支撑板和第二侧支撑板支撑，并所述滚轮杆组驱动电机通过同步带传动机构驱动若干滚轮杆组；翻转下料机构，所述翻转下料机构包括第一L型翻板和第二L型翻板，两根L型翻板平行且开口相对设置；并两根L型翻板的一端连接有翻转驱动装置，另一端连接有滑动机构，其具有采用上述的取料下料装置，依次经过吸盘的取料、滚筋机构的压料整形和翻转下料机构的下料，能够高效率的将板料放置到扣骨机的输送装置上，使用方便，提高了生产效率等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中下料的精度不高，从而不便于下游设备进行定位加工，同时上述设备的结构无法实现不停机无缝补充的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种扣骨机用取料下料装置，本技术通过本装置能够有效的提高下料效率和准确度，通过本装置的左右对称储料结构能够在一侧进行下料的过程当中另一侧进行原料补充，从而实现了本装置的无缝下料的效果，通过吸盘与推动件的组合能够将托盘上的原料逐一吸取通过推动件进行推动，从而实现了本装置的稳定下料过程。
[0006]本技术提出了一种扣骨机用取料下料装置，包括底座、滚轮、托盘、螺纹杆、限位件、垂直滑轨、支撑支架、水平伸缩杆、水平滑轨、滑动件、真空泵、吸盘和推动件；
[0007]底座底部与滚轮转动连接；底座顶部与限位件连接；限位件顶部与垂直滑轨连接；垂直滑轨与托盘滑动连接；托盘上设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接；底座底部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆传动连接；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与水平伸缩杆连接；支撑支架顶部与水平滑轨连接；水平伸缩杆输出端与滑动件传动连接；滑动件与水平滑轨滑动连接；滑动件底部与真空泵连接；真空泵底部与吸盘连接；吸盘朝向托盘方向；底座顶部与推动件滑动连接。
[0008]优选的，滚轮侧面上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮转动阻尼连接。
[0009]优选的，底座上设有散热风扇，散热风扇朝向支撑支架方向。
[0010]优选的，托盘边缘上设有滑块，滑块与垂直滑轨滑动连接，托盘顶部上设有限位件。
[0011]优选的，水平滑轨两端上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲层，缓冲层与滑动件侧面接触。
[0012]优选的，底座顶部上设有出料滑轨，出料滑轨分布在推动件两侧。
[0013]优选的，真空泵下方设有多组吸盘，多组吸盘呈矩阵式分布。
[0014]优选的，滑动件顶部上设有垂直伸缩杆，垂直伸缩杆输出端与真空泵顶部连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高下料效率和准确度，通过本装置的左右对称储料结构能够在一侧进行下料的过程当中另一侧进行原料补充，从而实现了本装置的无缝下料的效果，通过吸盘与推动件的组合能够将托盘上的原料逐一吸取通过推动件进行推动，从而实现了本装置的稳定下料过程，通过本装置的底部滚轮结构能够有效的提高本装置的便携移动性，同时通过垂直滑轨的结构能够保证托盘在垂直滑动过程当中不会发生倾斜，从而降低了本装置的倾倒风险。
附图说明
[0017]图1为本技术一种扣骨机用取料下料装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种扣骨机用取料下料装置中水平滑轨的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种扣骨机用取料下料装置的正视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、滚轮；3、托盘；4、螺纹杆；5、限位件；6、垂直滑轨；7、支撑支架；8、水平伸缩杆；9、水平滑轨；10、滑动件；11、真空泵；12、吸盘；13、推动件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种扣骨机用取料下料装置，包括底座1、滚轮2、托盘3、螺纹杆4、限位件5、垂直滑轨6、支撑支架7、水平伸缩杆8、水平滑轨9、滑动件10、真空泵11、吸盘12和推动件13；
[0023]底座1底部与滚轮2转动连接；底座1顶部与限位件5连接；限位件5顶部与垂直滑轨6连接；垂直滑轨6与托盘3滑动连接；托盘3上设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接；底座1底部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆4传动连接；底座1顶部与支撑支架7连接；支撑支架7顶部与水平伸缩杆8连接；支撑支架7顶部与水平滑轨9连接；水平伸缩杆8输出端与滑动件10传动连接；滑动件10与水平滑轨9滑动连接；滑动件10底部与真空泵11连接；真空泵11底部与吸盘12连接；吸盘12朝向托盘3方向；底座1顶部与推动件13滑动连接；滚轮2侧面上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮2转动阻尼连接；底座1上设有散热风扇，散热风扇朝向支撑支架7方向；底座1顶部上设有出料滑轨，出料滑轨分布在推动件13两侧；真空泵11下方设有多组吸盘12，多组吸盘12呈矩阵式分布；滑动件10顶部上设有垂直伸缩杆，垂直伸缩杆输出端与真空泵11顶部连接。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高下料效率和下料稳定性，通过本装置对称的结构设计能够有效的提高本装置的稳定性和重心对称性，当本装置处于工作状态时，
通过底部的滚轮2能够有效的提高本装置的稳定性和便携性，从而在实际使用过程当中使得本装置便于移动，通过垂直滑轨6的组合能够保证托盘3在垂直方向上滑动过程当中保证水平，从而提高了对原料的保护效果，通过吸盘12与真空泵11的组合能够有效的提高本装置的搬运效率的同时防止本装置对原料表面产生损坏，通过推动件13的结构能够将吸取到中间位置的原料进行推动，从而实现了精确下料的效果。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种扣骨机用取料下料装置，相较于实施例一，本实施例中，托盘3边缘上设有滑块，滑块与垂直滑轨6滑动连接，托盘3顶部上设有限位件；水平滑轨9两端上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲层，缓冲层与滑动件10侧面接触。
[0027]本技术的一个实施例中，垂直滑轨6起到了良好的限位作用，同时滑动限位件能够防止本装置发生过量滑动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣骨机用取料下料装置，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、托盘(3)、螺纹杆(4)、限位件(5)、垂直滑轨(6)、支撑支架(7)、水平伸缩杆(8)、水平滑轨(9)、滑动件(10)、真空泵(11)、吸盘(12)和推动件(13)；底座(1)底部与滚轮(2)转动连接；底座(1)顶部与限位件(5)连接；限位件(5)顶部与垂直滑轨(6)连接；垂直滑轨(6)与托盘(3)滑动连接；托盘(3)上设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆(4)螺纹连接；底座(1)底部上设有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆(4)传动连接；底座(1)顶部与支撑支架(7)连接；支撑支架(7)顶部与水平伸缩杆(8)连接；支撑支架(7)顶部与水平滑轨(9)连接；水平伸缩杆(8)输出端与滑动件(10)传动连接；滑动件(10)与水平滑轨(9)滑动连接；滑动件(10)底部与真空泵(11)连接；真空泵(11)底部与吸盘(12)连接；吸盘(12)朝向托盘(3)方向；底座(1)顶部与推动件(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种扣骨机用取料下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，
申请(专利权)人：江门市万嘉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：