一种涡轮粉碎机气体排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡轮粉碎机气体排出装置，包括机体，所述机体一侧贯穿固定设置有管道，所述管道远离所述机体的一端固定安装有抽风机；所述管道包括吸盘，所述吸盘与所述机体固定设置，所述吸盘与所述机体内部相通，所述吸盘外侧固定设置有风管，所述风管插设在定位软管内，所述定位软管另一端固定设置有过滤机构，所述过滤机构另一端连接有连接管，所述连接管另一端固定设置有沉降机构，所述沉降机构另一端连接有所述抽风机，本实用新型专利技术解决了涡轮粉碎药剂时会有空气产生，将药剂直接装去包装袋里，会有空气，影响药剂的保存时间和使用效果的问题。使用效果的问题。使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮粉碎机气体排出装置


[0001]本技术涉及涡轮粉碎机
，尤其涉及一种涡轮粉碎机气体排出装置。

技术介绍

[0002]涡轮粉碎机的结构原理是在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小)，实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度，在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小)，实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。
[0003]涡轮粉碎药剂时会有空气产生，将药剂直接装去包装袋里，会有空气，影响药剂的保存时间和使用效果，因此本技术提出了一种涡轮粉碎机气体排出装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种涡轮粉碎机气体排出装置，具体技术方案如下：
[0005]一种涡轮粉碎机气体排出装置，包括机体，所述机体一侧贯穿固定设置有管道，所述管道远离所述机体的一端固定安装有抽风机；
[0006]所述管道包括吸盘，所述吸盘与所述机体固定设置，所述吸盘与所述机体内部相通，所述吸盘外侧固定设置有风管，所述风管插设在定位软管内，所述定位软管另一端固定设置有过滤机构，所述过滤机构另一端连接有连接管，所述连接管另一端固定设置有沉降机构，所述沉降机构另一端连接有所述抽风机。
[0007]优选的，所述定位软管外套设有松紧箍，所述风管通过松紧箍旋紧固定。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管两端分别开设有第一通孔，所述过滤管内安装有过滤网。
[0009]优选的，所述过滤管底部开设有卡槽，所述卡槽内卡设有卡块，所述卡块顶部固定设置有过滤网，所述过滤网顶部固定设置有限位块，所述限位块设置在限位孔内，所述限位孔开设在所述过滤管的顶部，所述限位孔上固定粘设有第一密封胶带。
[0010]优选的，所述限位块顶部固定设置有把手。
[0011]优选的，所述沉降机构包括沉降管，所述沉降管两侧分别开设有第二通孔，所述沉降管顶部管穿固定设置有短管，所述短管底部安装有雾化喷头，所有所述短管均连接有横管，所述横管另一端设置在水箱内，所述水箱内设置有水泵。
[0012]优选的，所述沉降管底部开设有通槽，所述通槽内设置有盛放盒，所述通槽底部固定粘设有第二密封胶带。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1、通过设置的管道、过滤机构、沉降机构和抽风机等结构，启动抽风机工作，抽风机抽取机体内的气体，机体内的气体被排出，过滤机构能够对气体中含有物质进行过滤隔离，一是防止粉碎后的药剂发生浪费，二是防止物质进入抽风机内对其造成损坏，解决了涡轮粉碎药剂时会有空气产生，将药剂直接装去包装袋里，会有空气，影响药剂的保存时间和使用效果的问题；
[0015]2、通过设置的定位软管、风管和紧箍等结构，风管插设在定位软管内，风管通过松紧箍旋紧固定，即可对管道进行安装，管道安装方便；
[0016]3、通过设置的卡槽、卡块、过滤网和第一密封胶带等结构，卡槽内卡设有卡块，限位块设置在限位孔内，过滤网能够对气体中的物质进行过滤，且粘上第一密封胶带，即可对过滤管进行密封，撕开第一密封胶带，即可对过滤网进行清洗更换；
[0017]4、通过设置的雾化喷头、水泵、盛放盒和第二密封胶带等结构，启动水泵工作，雾化喷头对气体进行雾化处理，气体的物质会沉降至盛放盒内，粘设第二密封胶带即可对沉降管进行密封，撕开第二密封胶带即可取出盛放盒。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种涡轮粉碎机气体排出装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种涡轮粉碎机气体排出装置中管道的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种涡轮粉碎机气体排出装置中过滤机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种涡轮粉碎机气体排出装置中沉降机构的结构示意图。
[0023]图中：1
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机体、2
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管道、21
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吸盘、22
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定位软管、23
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松紧箍、24
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过滤机构、241
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过滤管、242
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第一通孔、243
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卡块、244
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第一密封胶带、245
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限位块、246
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把手、247
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限位孔、248
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过滤网、249
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卡槽、25
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连接管、26
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沉降机构、261
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第二通孔、262
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沉降管、263
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短管、264
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雾化喷头、265
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盛放盒、266
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第二密封胶带、267
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通槽、3
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抽风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种涡轮粉碎机气体排出装置，包括机体1，机体1一侧贯穿固定设置有管道2，管道2远离机体1的一端固定安装有抽风机3；管道2包括吸盘21，吸盘21与机体1固定设置，吸盘21与机体1内部相通，吸盘21外侧固定设置有风管，风管插设在定位软管22内，定位软管22另一端固定设置有过滤机构24，过滤机构24另一端连接有连接管25，连接管25另一端固定设置有沉降机构26，沉降机构26另一端连接有抽风机3，定位软管22外套设有松紧箍23，风管通过松紧箍23旋紧固定。
[0026]通过设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮粉碎机气体排出装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧贯穿固定设置有管道(2)，所述管道(2)远离所述机体(1)的一端固定安装有抽风机(3)；所述管道(2)包括吸盘(21)，所述吸盘(21)与所述机体(1)固定设置，所述吸盘(21)与所述机体(1)内部相通，所述吸盘(21)外侧固定设置有风管，所述风管插设在定位软管(22)内，所述定位软管(22)另一端固定设置有过滤机构(24)，所述过滤机构(24)另一端连接有连接管(25)，所述连接管(25)另一端固定设置有沉降机构(26)，所述沉降机构(26)另一端连接有所述抽风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置，其特征在于：所述定位软管(22)外套设有松紧箍(23)，所述风管通过松紧箍(23)旋紧固定。3.根据权利要求2所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置，其特征在于：所述过滤机构(24)包括过滤管(241)，所述过滤管(241)两端分别开设有第一通孔(242)，所述过滤管(241)内安装有过滤网(248)。4.根据权利要求3所述的一种涡轮粉碎机气体排出装置，其特征在于：所述过滤管(241)底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，赵怀宁，陈国超，王涛，杨建平，孙宏宇，杨佳威，王亚飞，李晨，
申请(专利权)人：济南天邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：