耐低温橡胶密封圈配方材料组成比例

本发明专利技术公开了一种耐低温橡胶密封圈配方材料，按重量份数计包括：80

【技术实现步骤摘要】
耐低温橡胶密封圈配方材料
[0001]

[0002]本专利技术属于橡胶密封圈
，具体地说，涉及一种耐低温橡胶密封圈配方材料。
[0003]
技术介绍

[0004]洗碗机是较为常用的家用电器，越来越受人们的欢迎。伴随着洗碗机的发展，洗碗机中的功能越来越齐全，特别是北欧一些寒带国家，在冬天的时候洗碗机成为了家庭必备工具。然后洗碗机内用于电机密封的橡胶圈耐低温效果较差，在零下40
°
的环境下，表面极容易变形受损，耐用度大大降低，影响洗碗机的正常使用。
[0005]因此，一种耐低温的橡胶密封圈亟待研究。
[0006]
技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种耐低温橡胶密封圈配方材料，通过混合EPDM、氧化锌、硬脂酸、防老剂445、防老剂MB、分散剂、补强剂N550、补强剂N774、软化油、硫化剂硫化制得橡胶圈，适配于零下40
°
的低温洗碗机工作环境，并使其具备密封性能，提高使用寿命，避免以往橡胶密封圈耐低温效果差的麻烦。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种耐低温橡胶密封圈配方材料，按重量份数计包括：EPDM80
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120份氧化锌4
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8份；硬脂酸1
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3份；防老剂4451
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4份；防老剂MB0.5
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2.5份；分散剂1.5
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5.5份补强剂N55014
‑
35份补强剂N77425
‑
65份软化油38
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72份硫化剂2.5
‑
7.5份。
[0009]根据本专利技术一实施方式，按重量份数计包括：EPDM80份氧化锌4份；硬脂酸1份；防老剂4451份；
防老剂MB0.5份；分散剂1.5份补强剂N55014份补强剂N77425份软化油38份硫化剂2.5份。
[0010]根据本专利技术一实施方式，按重量份数计包括：EPDM120份氧化锌8份；硬脂酸3份；防老剂4454份；防老剂MB2.5份；分散剂5.5份补强剂N55035份补强剂N77465份软化油72份硫化剂7.5份。
[0011]根据本专利技术一实施方式，按重量份数计包括：EPDM100份氧化锌6份；硬脂酸1.5份；防老剂4452份；防老剂MB1.5份分散剂3份补强剂N55020份补强剂N77445份软化油52份硫化剂5.5份。
[0012]根据本专利技术一实施方式，还包括20
‑
30份的阻燃剂，所述阻燃剂包括玄武岩纤维、硼酸钙、磷酸硼。
[0013]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过混合EPDM、氧化锌、硬脂酸、防老剂445、防老剂MB、分散剂、补强剂N550、补强剂N774、软化油、硫化剂硫化制得橡胶圈，适配于零下40
°
的低温洗碗机工作环境，并使其具备密封性能，提高使用寿命。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0015]具体实施方式
[0016]以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手
段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0017]本专利技术公开了一种耐低温橡胶密封圈配方材料，按重量份数计包括：EPDM80
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120份氧化锌4
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8份；硬脂酸1
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3份；防老剂4451
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4份；防老剂MB0.5
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2.5份；分散剂1.5
‑
5.5份补强剂N55014
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35份补强剂N77425
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65份软化油38
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72份硫化剂2.5
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7.5份。
[0018]实施例1，按重量份数计包括：EPDM80份氧化锌4份；硬脂酸1份；防老剂4451份；防老剂MB0.5份；分散剂1.5份补强剂N55014份补强剂N77425份软化油38份硫化剂2.5份。
[0019]通过称取如上重量份数的原料，经高速混合机混合后得到胶料，然后混炼，混炼工艺分为两个阶段，第一阶段混炼温度110
‑
120℃、混炼转速120r/min、混炼时间10min，第一阶段混炼结束后以10℃/min的降温速度冷却至20
‑
30℃保温静置3h，第二阶段混炼温度140
‑
150℃、混炼转速120r/min、混炼时间10min；然后将混炼好的胶料挤出成型，再将成型后的胶片注入硫化机模具内，在压力10MPa、温度160
‑
170℃条件下硫化处理，持续时间10min；将硫化所制密封圈置于零下15
‑
10℃环境中密封冷冻5h，并于自然环境中恢复至室温；然后将上述经冷冻处理后的密封圈再次于压力10MPa、温度160
‑
170℃条件下进行二次硫化，持续时间10min；最后对所制密封圈进行修边，得到耐低温橡胶密封圈。
[0020]经测得，在此实施例1中，拉伸强度为18.3MPa；断裂伸长率为510%；
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50℃下耐寒系数为0.7。
[0021]实施例2，按重量份数计包括：EPDM120份氧化锌8份；硬脂酸3份；防老剂4454份；防老剂MB2.5份；
分散剂5.5份补强剂N55035份补强剂N77465份软化油72份硫化剂7.5份。
[0022]通过称取如上重量份数的原料，经高速混合机混合后得到胶料，然后混炼，混炼工艺分为两个阶段，第一阶段混炼温度110
‑
120℃、混炼转速120r/min、混炼时间10min，第一阶段混炼结束后以10℃/min的降温速度冷却至20
‑
30℃保温静置3h，第二阶段混炼温度140
‑
150℃、混炼转速120r/min、混炼时间10min；然后将混炼好的胶料挤出成型，再将成型后的胶片注入硫化机模具内，在压力10MPa、温度160
‑
170℃条件下硫化处理，持续时间10min；将硫化所制密封圈置于零下15
‑
10℃环境中密封冷冻5h，并于自然环境中恢复至室温；然后将上述经冷冻处理后的密封圈再次于压力10MPa、温度160
‑
170℃条件下进行二次硫化，持续时间10min；最后对所制密封圈进行修边，得到耐低温橡胶密封圈。
[0023]经测得，在此实施例2中，拉伸强度为18.9MPa；断裂伸长率为530%；
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50℃下耐寒系数为0.65。
[0024]实施例3，按重量份数计包括：EPDM100份氧化锌6份；硬脂酸1.5份；防老剂4452份；防老剂MB1.5份分散剂3份补强剂N55020份补强剂N77445份软化油52份硫化剂5.5份。
[0025]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温橡胶密封圈配方材料，其特征在于，按重量份数计包括：EPDM80
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120份氧化锌4
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8份；硬脂酸1
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3份；防老剂4451
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4份；防老剂MB0.5
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2.5份；分散剂1.5
‑
5.5份补强剂N55014
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35份补强剂N77425
‑
65份软化油38
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72份硫化剂2.5
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7.5份。2.根据权利要求1所述的耐低温橡胶密封圈配方材料，其特征在于，按重量份数计包括：EPDM80份氧化锌4份；硬脂酸1份；防老剂4451份；防老剂MB0.5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺寅，王世伟，
申请(专利权)人：丹阳市百盛电器有限公司，
类型：发明
国别省市：