一种光斑自动准直校正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光斑自动准直校正机构，包括箱体，箱体的顶部固定连接有凹形框，凹形框的顶部固定连接有机箱，机箱的左侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的右端延伸至机箱的内腔并与机箱内腔的连接处通过轴承转动连接。通过设置伺服电机带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动螺纹套筒进行相向移动，螺纹套筒带动校直板相向移动，校直板带动防护垫相向移动，使校直板对对激光头进行校直，避免激光头出现不垂直的现象，提高其准直精度，通过设置以上结构，具备了准直精度较高的优点，解决了现有人工校正的方式存在准直精度较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。够更好的满足使用者的使用需求。够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光斑自动准直校正机构


[0001]本技术涉及激光自动准直
，具体为一种光斑自动准直校正机构。

技术介绍

[0002]激光，是一种崭新的光源，是由激光器产生的一种光，激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大专利技术，激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现，激光可使人们有效地利用前所未有的先进方法和手段，去获得空前的效益和成果，从而促进了生产力的发展。
[0003]光斑校正方式主要有两种：光反射法和光斑调试法，先固定准直透镜和玻璃管，再插入尾纤，尾纤和玻璃管之间为松配合，通过人工推动尾纤调节尾纤在玻璃管中的位置时，光源发出的光经尾纤射向准直透镜，并从准直透镜射向光斑测试仪，当光斑测试仪上显示的数值达到预定值时，点胶固定，形成平行光斑，现有的激光光斑多需要人工对其垂直角度进行准直，而人工调节的方式存在精度较差，且费时费力的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种光斑自动准直校正机构，具备了准直精度较高的优点，解决了现有人工校正的方式存在准直精度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光斑自动准直校正机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有机箱，所述机箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端延伸至机箱的内腔并与机箱内腔的连接处通过轴承转动连接，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有校直板，所述校直板相靠近一侧的底部均固定连接有防护垫，所述凹形框内腔顶部的中心出通过活动轴活动连接有激光头，所述防护垫相靠近的一侧均与激光头的连接处紧密贴合，所述箱体顶部的中心处固定连接有顶板。
[0006]优选的，所述顶板顶部的中心处设置有中心点，所述防护垫的材质为橡胶制成。
[0007]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有减震垫，所述减震垫的厚度为五厘米。
[0008]优选的，所述凹形框顶部的左右两侧与机箱底部的左右两侧均一体开设有移动槽，所述校直板的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述正反螺纹杆外表面的中心处固定连接有限位块，所述限位块的左右两侧均与螺纹套筒的连接处紧密贴合。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的顶部固定连接有滑块，所述机箱内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置伺服电机带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动螺纹套筒进行相向移动，螺纹套筒带动校直板相向移动，校直板带动防护垫相向移动，使校直板对对激光头进行校直，避免激光头出现不垂直的现象，提高其准直精度，通过设置以上结构，具备了准直精度较高的优点，解决了现有人工校正的方式存在准直精度较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体与凹形框结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中a处结构放大图；
[0016]图4为本技术顶板结构立体图。
[0017]图中：1、箱体；2、凹形框；3、机箱；4、伺服电机；5、正反螺纹杆；6、螺纹套筒；7、校直板；8、防护垫；9、激光头；10、顶板；11、减震垫；12、移动槽；13、限位块；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种光斑自动准直校正机构，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形框2，凹形框2的顶部固定连接有机箱3，机箱3的左侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有正反螺纹杆5，正反螺纹杆5的右端延伸至机箱3的内腔并与机箱3内腔的连接处通过轴承转动连接，正反螺纹杆5外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的底部固定连接有校直板7，校直板7相靠近一侧的底部均固定连接有防护垫8，凹形框2内腔顶部的中心出通过活动轴活动连接有激光头9，防护垫8相靠近的一侧均与激光头9的连接处紧密贴合，箱体1顶部的中心处固定连接有顶板10，通过设置伺服电机4带动正反螺纹杆5转动，正反螺纹杆5带动螺纹套筒6进行相向移动，螺纹套筒6带动校直板7相向移动，校直板7带动防护垫8相向移动，使校直板7对对激光头9进行校直，避免激光头9出现不垂直的现象，提高其准直精度，通过设置以上结构，具备了准直精度较高的优点，解决了现
有人工校正的方式存在准直精度较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0022]具体的，顶板10顶部的中心处设置有中心点，防护垫8的材质为橡胶制成，通过设置防护垫8，提高了校直板7的防护效果。
[0023]具体的，箱体1底部的四角均固定连接有减震垫11，减震垫11的厚度为五厘米，通过设置减震垫11，能够对箱体1的底部进行减震。
[0024]具体的，凹形框2顶部的左右两侧与机箱3底部的左右两侧均一体开设有移动槽12，校直板7的外表面与移动槽12的内表面滑动连接，通过设置移动槽12，方便了对校直板7进行导向。
[0025]具体的，正反螺纹杆5外表面的中心处固定连接有限位块13，限位块13的左右两侧均与螺纹套筒6的连接处紧密贴合，通过设置限位块13，方便了对螺纹套筒6进行限位。
[0026]具体的，螺纹套筒6的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光斑自动准直校正机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2)，所述凹形框(2)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的左侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有正反螺纹杆(5)，所述正反螺纹杆(5)的右端延伸至机箱(3)的内腔并与机箱(3)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述正反螺纹杆(5)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的底部固定连接有校直板(7)，所述校直板(7)相靠近一侧的底部均固定连接有防护垫(8)，所述凹形框(2)内腔顶部的中心出通过活动轴活动连接有激光头(9)，所述防护垫(8)相靠近的一侧均与激光头(9)的连接处紧密贴合，所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有顶板(10)。2.根据权利要求1所述的一种光斑自动准直校正机构，其特征在于：所述顶板(10)顶部的中心处设置有中心点，所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳锋，
申请(专利权)人：深圳星辰激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：