一种陶瓷杯具生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于茶具生产技术领域，尤其为一种陶瓷杯具生产设备，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述支撑架的表面设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有从动齿轮、转动板，所述转动板的表面设置有下模具，所述转动板的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定连接有推板，所述支撑架的表面设置有料箱。将原料通过料箱表面的进料口进入料箱内部，通过导料管将原料导入下模具内部，便于自动对下模具的内部进行导料，通过在下模具的底部设置伸缩装置，通过伸缩装置，使推板移动，通过推板将烘干完成的杯具进行脱模，便于对生产完成的杯具进行脱模，提高了此装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯具生产设备


[0001]本技术属于茶具生产
，具体涉及一种陶瓷杯具生产设备。

技术介绍

[0002]茶具现代人所说的“茶具”主要指茶壶、茶杯、茶勺等这类饮茶器具。茶具种类有“茶坞、茶人、茶笋、茶籝、茶舍、茶灶、茶焙、茶鼎、茶瓯、煮茶。”其中“茶坞”是指种茶的凹地。“茶人”，按照现代观点，不应纳入器具。
[0003]然而，目前的陶瓷杯具生产设备，还需人工对模具内部添加原料，且不便于将生产完成的杯具进行脱模，造成使用不便，因此，如何提供一种便于使用的成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷杯具生产设备，解决了还需人工对模具内部添加原料，且不便于将生产完成的杯具进行脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷杯具生产设备，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述支撑架的表面设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有从动齿轮、转动板，所述转动板的表面设置有下模具，所述转动板的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定连接有推板，所述支撑架的表面设置有料箱，所述料箱的表面设置有导料管；
[0006]所述支撑架的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述支撑架的内部设置有第一滑动装置，所述第一螺纹筒的一端设置有压块，所述支撑架的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的一端设置有烘干棒，所述支撑架的内部设置有第二滑动装置。
[0007]优选的，所述第一滑动装置包括第一滑轨与第一滑块，所述第一滑块的一端与第一螺纹筒连接，所述第一滑动装置的数量为两个。
[0008]优选的，所述第二滑动装置包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的一端与第二螺纹筒连接，所述第二滑动装置的数量为两个。
[0009]优选的，所述主动齿轮的表面焊接有第一轮齿，所述从动齿轮的表面焊接有第二轮齿与凸块。
[0010]优选的，所述下模具的数量为四个，所述伸缩装置、推板的数量与下模具的数量一致。
[0011]优选的，所述烘干棒包括壳体与加热丝，所述加热丝安装在壳体的内部，所述壳体的表面开设有导热孔。
[0012]优选的，所述下模具为圆筒状，所述压块与烘干棒均为圆柱状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将原料通过料箱表面的进料口进入料箱内部，通过导料管将原料导入下模具内部，便于自动对下模具的内部进行导料，通过在下模具的底部设置伸缩装置，通过伸缩装置，使推板移动，通过推板将烘干完成的杯具进行脱模，便于对生产完成的杯具进行脱模，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的完整结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一种立体结构图；
[0018]图3为本技术的第二种立体结构图；
[0019]图4为本技术的齿轮结构图；
[0020]图5为本技术的烘干结构图；
[0021]图6为本技术的脱模结构图。
[0022]图中：1、支撑架；2、第一电机；3、主动齿轮；4、第一轮齿；5、从动齿轮；6、凸块；7、第二轮齿；8、第一转轴；9、转动板；10、下模具；11、伸缩装置；12、推板；13、料箱；14、导料管；15、第二电机；16、第一螺纹杆；17、第一螺纹筒；18、第一滑动装置；19、压块；20、第三电机；21、第二螺纹杆；22、第二螺纹筒；23、烘干棒；24、第二滑动装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷杯具生产设备，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有第一电机2，第一电机2的输出端安装有主动齿轮3，支撑架1的表面设置有第一转轴8，第一转轴8的表面固定安装有从动齿轮5、转动板9，转动板9的表面设置有下模具10，转动板9的底部设置有伸缩装置11，伸缩装置11的一端固定连接有推板12，支撑架1的表面设置有料箱13，料箱13的表面设置有导料管14；
[0025]支撑架1的表面设置有第二电机15，第二电机15的输出端安装有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的表面设置有第一螺纹筒17，支撑架1的内部设置有第一滑动装置18，第一螺纹筒17的一端设置有压块19，支撑架1的内部设置有第三电机20，第三电机20的输出端安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面设置有第二螺纹筒22，第二螺纹筒22的一端设置有烘干棒23，支撑架1的内部设置有第二滑动装置24。
[0026]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将原料通过料箱13表面的进料口进入料箱13内部，通过导料管14将原料导入下模具10内部，通过第一电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3沿着从动齿轮5表面的凸块6转动，当主动齿轮3表面的第一轮齿4与从动齿轮5表面的第二轮齿7接触时，可以使从动齿轮5转动，配合第一转轴8，使转动板9转动，从而使下模具10转动，当下模具10转动到压块19的下方时，通过第二电机15带
动第一螺纹杆16转动，配合第一螺纹筒17与第一滑动装置18，使压块19下移，将压块19移动到下模具10的内部，将下模具10内部的原料挤压成杯具的形状，当下模具10移动到烘干棒23的下方时，通过第三电机20带动第二螺纹杆21转动，使第二螺纹筒22移动，配合第二滑动装置24，使烘干棒23移动，将烘干棒23移动到下模具10的内部，将下模具10内部成型的杯具进行烘干，再通过在下模具10的底部设置伸缩装置11，通过伸缩装置11，使推板12移动，通过推板12将烘干完成的杯具进行脱模，其中，伸缩装置11可以是气缸、油缸与电动推杆中的任意一项，其中，下模具10、压块19与烘干棒23均为圆柱状，烘干棒23包括壳体与加热丝，且加热丝安装在壳体的内部，壳体的表面开设有多个导热孔。
[0027]在本实施例的一个方面中，将原料通过料箱13表面的进料口进入料箱13内部，通过导料管14将原料导入下模具10内部，便于自动对下模具10的内部进行导料。
[0028]在本实施例的一个方面中，通过第一电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3沿着从动齿轮5表面的凸块6转动，当主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯具生产设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部设置有第一电机(2)，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端安装有主动齿轮(3)，所述支撑架(1)的表面设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面固定安装有从动齿轮(5)、转动板(9)，所述转动板(9)的表面设置有下模具(10)，所述转动板(9)的底部设置有伸缩装置(11)，所述伸缩装置(11)的一端固定连接有推板(12)，所述支撑架(1)的表面设置有料箱(13)，所述料箱(13)的表面设置有导料管(14)；所述支撑架(1)的表面设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的表面设置有第一螺纹筒(17)，所述支撑架(1)的内部设置有第一滑动装置(18)，所述第一螺纹筒(17)的一端设置有压块(19)，所述支撑架(1)的内部设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端安装有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的表面设置有第二螺纹筒(22)，所述第二螺纹筒(22)的一端设置有烘干棒(23)，所述支撑架(1)的内部设置有第二滑动装置(24)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭镇，郭伟亮，吴似丹，
申请(专利权)人：梅州市亮鑫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：