一种便于安装的金属粉末射出成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的金属粉末射出成型模具，一种便于安装的金属粉末射出成型模具，包括升降机构，且升降机构的外侧设置有模具本体，以及设置于升降机构外侧用于快速安装模具本体的安装机构，所述安装机构的外侧设置用于调节模具本体角度的旋转机构，所述安装机构包括连接座，且连接座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置的安装机构，使得人员对模具本体进行安装中，通过方形板外侧固定安装的滑块和限位板，使得人员可将滑块和限位板插设于限位槽的内部中，方形板能够紧贴于连接座的外侧上，便可完成对模具本体的限定，无需外界的设备扶持，可通过螺栓将方形板固定安装于连接座的外侧上。座的外侧上。座的外侧上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的金属粉末射出成型模具


[0001]本技术涉及粉末治金的
，具体为一种便于安装的金属粉末射出成型模具。

技术介绍

[0002]注射成型技术是现代塑料注射成型技术，金属粉末注射成型模具是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术，该技术利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件。
[0003]根据申请号201920854366.3中的一种金属粉末注射成型模具，本技术通过插杆、插孔、插块以及插槽的设置，能够将定模和模座进行卡接，实现模具的快速拆装，便于模具的维修，从而提高模具的维修效率，但是该装置在对模具进行安装中，还存在一些问题，固定板和末座之间未设置有限位机构，使得对于安装中的模具需要外界的设备一直对其进行扶持，同时拆卸过程中，仍需要外界的扶持进行拆卸，以防止拆卸中掉落，这使得整体流程中造成资源上的浪费，从而一定程度上影响对模具的安装工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的金属粉末射出成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的金属粉末射出成型模具，包括升降机构，且升降机构的外侧设置有模具本体，以及设置于升降机构外侧用于快速安装模具本体的安装机构，所述安装机构的外侧设置用于调节模具本体角度的旋转机构；
[0006]所述安装机构包括连接座，且连接座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的外侧固定安装有限位板，所述限位板的外侧固定安装有方形板，所述方形板的外侧固定安装有模具本体，所述连接座与方形板之间通过螺栓进行固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位槽的上方内壁边缘设置为弧形状。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块设置有两组，两组所述滑块呈对称设置于方形板的外侧上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降机构包括固定板，且固定板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有驱动电机一，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有升降板，且升降板的外侧固定安装有连接板，所述连接板的外侧转动连接有连接座。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺杆与升降板之间相连接的螺纹设置为细牙式螺纹。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转机构包括大锥形齿轮，且大锥形齿轮固定安装于连接板的外侧上，所述大锥形齿轮的外侧通过齿牙转动连接有小锥形齿轮，且
小锥形齿轮的外侧固定安装有转动轴，所述转动轴固定安装于驱动电机二的转轴上。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述大锥形齿轮与小锥形齿轮之间齿牙相啮合。
[0013]本技术提供了一种便于安装的金属粉末射出成型模具，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的安装机构，使得人员对模具本体进行安装中，通过方形板外侧固定安装的滑块和限位板，使得人员可将滑块和限位板插设于限位槽的内部中，方形板能够紧贴于连接座的外侧上，便可完成对模具本体的限定，无需外界的设备扶持，可通过螺栓将方形板固定安装于连接座的外侧上。
[0015]本技术通过设置的升降机构，使得人员在对模具本体进行安装后，通过驱动电机一的启动工作，使得升降板能够处于螺杆的外侧上进行上升，从而带动模具本体进行高度上的调整工作。
[0016]本技术通过设置的旋转机构，通过驱动电机二的启动工作，使得小锥形齿轮能够处于大锥形齿轮的外侧上进行啮合转动，通过连接板与连接座之间为转动连接，使得连接座能够带动模具本体进行角度上的旋转转动，调整模具本体正常工作中的角度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术滑块和方形板的结构立体俯视示意图。
[0021]图中：1、升降机构；11、固定板；12、螺杆；13、驱动电机一；14、升降板；15、连接板；2、安装机构；21、连接座；22、限位槽；23、滑块；24、限位板；25、方形板；26、螺栓；3、模具本体；4、旋转机构；41、大锥形齿轮；42、小锥形齿轮；43、转动轴；44、驱动电机二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种便于安装的金属粉末射出成型模具，包括升降机构1，且升降机构1的外侧设置有模具本体3，以及设置于升降机构1外侧用于快速安装模具本体3的安装机构2，安装机构2的外侧设置用于调节模具本体3角度的旋转机构4，安装机构2包括连接座21，且连接座21的上表面开设有限位槽22，限位槽22的内部滑动连接有滑块23，且滑块23的外侧固定安装有限位板24，限位板24的外侧固定安装有方形板25，方形板25的外侧固定安装有模具本体3，连接座21与方形板25之间通过螺栓26进行固定连接，限位槽22的上方内壁边缘设置为弧形状，滑块23设置有两组，两组滑块23呈对称设置于方形板25的外侧上，通过设置的安装机构2，使得人员对模具本体3进行安装中，通过方形板25外侧固定安装的滑块23和限位板24，使得人员可将滑块23和限位板24插设于限位槽22的内部中，方形板25能够紧贴于连接座21的外侧上，便可完成对模具本体3的限定，无需外界的设备进行扶持，便可通过螺栓26将方形板25固定安装于连接座21的外侧上，以及通过设置的两组滑块23，能够增加连接座21与方形板25之间的稳定性。
[0024]如图2所示，升降机构1包括固定板11，且固定板11的内部转动连接有螺杆12，螺杆12的顶端固定安装有驱动电机一13，螺杆12的外侧通过螺纹连接有升降板14，且升降板14的外侧固定安装有连接板15，连接板15的外侧转动连接有连接座21，螺杆12与升降板14之间相连接的螺纹设置为细牙式螺纹，通过设置的升降机构1，使得人员在对模具本体3进行安装后，通过驱动电机一13的启动工作，使得升降板14能够处于螺杆12的外侧上进行上升，从而带动模具本体3进行高度上的调整工作，以及通过设置的细牙式螺纹，使得升降板14能够稳定的处于螺杆12的外侧上进行升降工作。
[0025]如图3所示，旋转机构4包括大锥形齿轮41，且大锥形齿轮41固定安装于连接板15的外侧上，大锥形齿轮41的外侧通过齿牙转动连接有小锥形齿轮42，且小锥形齿轮42的外侧固定安装有转动轴43，转动轴43固定安装于驱动电机二44的转轴上，大锥形齿轮41与小锥形齿轮42之间齿牙相啮合，设置的旋转机构4，通过驱动电机二44的启动工作，使得小锥形齿轮42能够处于大锥形齿轮41的外侧上进行啮合转动，通过连接板15与连接座21之间为转动连接，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的金属粉末射出成型模具，其特征在于：包括升降机构(1)，且升降机构(1)的外侧设置有模具本体(3)，以及设置于升降机构(1)外侧用于快速安装模具本体(3)的安装机构(2)，所述安装机构(2)的外侧设置用于调节模具本体(3)角度的旋转机构(4)；所述安装机构(2)包括连接座(21)，且连接座(21)的上表面开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，且滑块(23)的外侧固定安装有限位板(24)，所述限位板(24)的外侧固定安装有方形板(25)，所述方形板(25)的外侧固定安装有模具本体(3)，所述连接座(21)与方形板(25)之间通过螺栓(26)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属粉末射出成型模具，其特征在于：所述限位槽(22)的上方内壁边缘设置为弧形状。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属粉末射出成型模具，其特征在于：所述滑块(23)设置有两组，两组所述滑块(23)呈对称设置于方形板(25)的外侧上。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属粉末射出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，
申请(专利权)人：苏州敏发科精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：