一种煤炭开采用智能化降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤炭开采用智能化降尘装置，包括机体组件，所述机体组件包括采煤机体、电控箱、储水箱、壳体和注水管；降尘机构，所述降尘机构包括集水环。本实用新型专利技术通过粉尘浓度传感器对采煤机体附近空气中的粉尘浓度数据进行检测，当粉尘浓度传感器检测的数据达到阈值时，通过高压泵为集水环进行供水，然后通过雾化喷头将集水环内的水雾化喷出，从而对开采时产生的粉尘进行降尘处理，同时对未开采的煤矿进行加湿处理，用以抑制粉尘的产生，当粉尘浓度传感器检测的数据低于阈值时，通过PLC控制器将高压泵关闭，避免了高压泵长时间处于工作状态，节省了降尘设备消耗的水、电资源，且无需工作人员手动进行操作，降低了煤矿开采的成本。煤矿开采的成本。煤矿开采的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭开采用智能化降尘装置

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[0001]本技术涉及煤炭开采
，具体为一种煤炭开采用智能化降尘装置。

技术介绍
：
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；
[0003]传统的井工煤矿在进行开采作业时，通常是利用采煤机进行采煤作业，为了避免采煤过程中产生的粉尘颗粒对工作环境造成污染，需要利用降尘设备对产生的粉尘进行降尘处理，由于传统的降尘设备在使用时一直处于工作状态，且开关方式需要工作人员手动进行操作，从而导致在降尘工作中，需要消耗大量的水、电资源，影响了煤炭开采的成本，为此，提出一种煤炭开采用智能化降尘装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种煤炭开采用智能化降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种煤炭开采用智能化降尘装置，包括
[0006]机体组件，所述机体组件包括采煤机体、电控箱、储水箱、壳体和注水管；
[0007]降尘机构，所述降尘机构包括集水环、粉尘浓度传感器、显示屏、高压泵、液位计、PLC控制器和雾化喷头；
[0008]所述采煤机体的一侧对称设有两个集水环，两个所述集水环的一侧均匀连通有雾化喷头，所述采煤机体的一侧固定连接有电控箱，所述电控箱的上表面中部安装有粉尘浓度传感器，所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述采煤机体的上表面一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的上方设有高压泵，所述高压泵的排水口连通有排水管，所述排水管的一端连通有导流管，所述导流管的两端分别连通于两个所述集水环的一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述电控箱的前表面一侧开设有置物槽，所述置物槽的内侧壁安装有显示屏。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述集水环的内侧壁均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于采煤机体的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱的上表面中部固定连接有壳体，所述高压泵的底部安装于壳体的内部底壁，所述高压泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的一端依次贯穿高压泵和储水箱的内侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱的上表面一侧安装有液位计，所述液位计的一端贯穿储水箱的内侧壁。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱的上表面一侧连通有注水管。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述粉尘浓度传感器和液位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于高压泵的电性输入端。
[0016]本技术的优点：本技术通过粉尘浓度传感器对采煤机体附近空气中的粉尘浓度数据进行检测，当粉尘浓度传感器检测的数据达到阈值时，通过高压泵为集水环进行供水，然后通过雾化喷头将集水环内的水雾化喷出，从而对开采时产生的粉尘进行降尘处理，同时对未开采的煤矿进行加湿处理，用以抑制粉尘的产生，当粉尘浓度传感器检测的数据低于阈值时，通过PLC控制器将高压泵关闭，避免了高压泵长时间处于工作状态，节省了降尘设备消耗的水、电资源，且无需工作人员手动进行操作，降低了煤矿开采的成本。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0020]图3为本技术储水箱的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的后视结构示意图。
[0022]图中：1、机体组件；2、降尘机构；101、采煤机体；102、电控箱；103、储水箱；104、壳体；105、注水管；201、集水环；202、粉尘浓度传感器；203、显示屏；204、高压泵；205、液位计；206、PLC控制器；207、雾化喷头；41、继电器；42、支撑杆；43、排水管；44、导流管；45、抽水管；46、置物槽。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种煤炭开采用智能化降尘装置，包括
[0026]机体组件1，机体组件1包括采煤机体101、电控箱102、储水箱103、壳体104和注水管105；
[0027]降尘机构2，降尘机构2包括集水环201、粉尘浓度传感器202、显示屏203、高压泵204、液位计205、PLC控制器206和雾化喷头207；
[0028]采煤机体101的一侧对称设有两个集水环201，两个集水环201的一侧均匀连通有
雾化喷头207，采煤机体101的一侧固定连接有电控箱102，电控箱102的上表面中部安装有粉尘浓度传感器202，电控箱102的内侧壁顶部安装有PLC控制器206，采煤机体101的上表面一侧固定连接有储水箱103，储水箱103的上方设有高压泵204，高压泵204的排水口连通有排水管43，排水管43的一端连通有导流管44，导流管44的两端分别连通于两个集水环201的一侧。
[0029]本实施例中，具体的：电控箱102的前表面一侧开设有置物槽46，置物槽46的内侧壁安装有显示屏203；通过显示屏203将PLC控制器206接收的数据显示出来，以便工作人员对数据进行查看。
[0030]本实施例中，具体的：电控箱102的内侧壁底部均匀安装有继电器41，PLC控制器206的电性输出端通过导线电性连接于继电器41的电性输入端；通过PLC控制器206控制继电器41的开启和关闭。
[0031]本实施例中，具体的：两个集水环201的内侧壁均匀固定连接有支撑杆42，支撑杆42的一端固定连接于采煤机体101的外侧壁；通过支撑杆42为集水环201的内侧壁提供了支撑力。
[0032]本实施例中，具体的：储水箱103的上表面中部固定连接有壳体104，高压泵20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭开采用智能化降尘装置，其特征在于，包括机体组件(1)，所述机体组件(1)包括采煤机体(101)、电控箱(102)、储水箱(103)、壳体(104)和注水管(105)；降尘机构(2)，所述降尘机构(2)包括集水环(201)、粉尘浓度传感器(202)、显示屏(203)、高压泵(204)、液位计(205)、PLC控制器(206)和雾化喷头(207)；所述采煤机体(101)的一侧对称设有两个集水环(201)，两个所述集水环(201)的一侧均匀连通有雾化喷头(207)，所述采煤机体(101)的一侧固定连接有电控箱(102)，所述电控箱(102)的上表面中部安装有粉尘浓度传感器(202)，所述电控箱(102)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(206)，所述采煤机体(101)的上表面一侧固定连接有储水箱(103)，所述储水箱(103)的上方设有高压泵(204)，所述高压泵(204)的排水口连通有排水管(43)，所述排水管(43)的一端连通有导流管(44)，所述导流管(44)的两端分别连通于两个所述集水环(201)的一侧。2.根据权利要求1所述的煤炭开采用智能化降尘装置，其特征在于：所述电控箱(102)的前表面一侧开设有置物槽(46)，所述置物槽(46)的内侧壁安装有显示屏(203)。3.根据权利要求1所述的煤炭开采用智能化降尘装置，其特征在于：所述电控箱(102)的内侧壁底部均匀安装有继电器(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利刚，白鑫，
申请(专利权)人：国能乌海能源黄白茨矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：