本实用新型专利技术公开了一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，包括机体组件，所述机体组件包括煤粉除尘机体、灰仓、支撑板、电机和电控箱；卸灰机构，所述卸灰机构包括料位计、第一轴杆、搅拌杆、第二轴杆、绞龙片、PLC控制器和继电器；所述煤粉除尘机体的底部连通有灰仓，所述灰仓的一侧设有电机。本实用新型专利技术通过料位计对灰仓内的料位数据进行检测，当料位计检测的数据达到阈值时，通过电机带动第一轴杆转动，转动的第一轴杆带动搅拌杆对灰仓内的煤粉和灰尘进行搅拌，避免出现板结的现象，然后通过转动的第二轴杆带动绞龙片将灰仓内底部的煤粉和灰尘推出进行卸灰处理，从而无需工作人员手动进行卸灰作业，降低了卸灰难度。降低了卸灰难度。降低了卸灰难度。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置
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[0001]本技术涉及矿山选煤用煤粉除尘设备卸灰
，具体为一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置。
技术介绍
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[0002]矿山选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素；煤粉除尘设备是矿山选煤作业中一种用于吸收煤粉和灰尘的设备，主要用于降低空气中煤粉的含量，降低选煤作业对环境的污染；
[0003]传统的矿山选煤用煤粉除尘设备在进行工作过程中，通常是利用灰仓对吸收的煤粉和灰尘进行存储，而灰仓在进行卸灰作业时，需要工作人员手动转动卸料阀进行卸灰作业，且由于选煤作业工作环境中的水汽通常含量较多，从而导致灰仓的煤粉和灰尘容易出现板结的现象，进而导致煤粉和灰尘无法顺利从灰仓内排出，增加了卸灰难度，为此，提出一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，包括
[0006]机体组件，所述机体组件包括煤粉除尘机体、灰仓、支撑板、电机和电控箱；
[0007]卸灰机构，所述卸灰机构包括料位计、第一轴杆、搅拌杆、第二轴杆、绞龙片、PLC控制器和继电器；
[0008]所述煤粉除尘机体的底部连通有灰仓，所述灰仓的一侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌杆，所述灰仓的内侧壁底部通过轴承转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧壁固定连接有绞龙片，所述灰仓的上表面一侧安装有料位计，所述料位计的一端贯穿灰仓的内侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述灰仓的一侧固定连接有电控箱，所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述灰仓的一侧均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述电机的一侧安装于支撑板的一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一轴杆的外侧壁一侧固定连接有皮带主动轮，所述皮带主动轮的外侧壁中部包覆有传动皮带。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二轴杆的外侧壁一侧固定连接有皮带从动轮，所述传动皮带内侧壁包覆于皮带从动轮的外侧壁中部。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述灰仓的一侧连通有卸灰管，所述卸灰管的一侧通过转轴铰接有密封板。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述卸灰管的外侧壁一侧固定连接有除尘布袋。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述料位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于电机的电性输入端。
[0016]本技术的优点：本技术通过料位计对灰仓内的料位数据进行检测，当料位计检测的数据达到阈值时，通过电机带动第一轴杆转动，转动的第一轴杆带动搅拌杆对灰仓内的煤粉和灰尘进行搅拌，避免出现板结的现象，然后通过转动的第二轴杆带动绞龙片将灰仓内底部的煤粉和灰尘推出进行卸灰处理，从而无需工作人员手动进行卸灰作业，降低了卸灰难度。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术电控箱的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、机体组件；2、卸灰机构；101、煤粉除尘机体；102、灰仓；103、支撑板；104、电机；105、电控箱；201、料位计；202、第一轴杆；203、搅拌杆；204、第二轴杆；205、绞龙片；206、PLC控制器；207、继电器；41、皮带主动轮；42、皮带从动轮；43、传动皮带；44、密封板；45、除尘布袋；46、支撑杆；47、卸灰管。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，包括
[0026]机体组件1，机体组件1包括煤粉除尘机体101、灰仓102、支撑板103、电机104和电控箱105；
[0027]卸灰机构2，卸灰机构2包括料位计201、第一轴杆202、搅拌杆203、第二轴杆204、绞龙片205、PLC控制器206和继电器207；
[0028]煤粉除尘机体101的底部连通有灰仓102，灰仓102的一侧设有电机104，电机104的输出轴固定连接有第一轴杆202，第一轴杆202的外侧壁均匀固定连接有搅拌杆203，灰仓102的内侧壁底部通过轴承转动连接有第二轴杆204，第二轴杆204的外侧壁固定连接有绞龙片205，灰仓102的上表面一侧安装有料位计201，料位计201的一端贯穿灰仓102的内侧壁。
[0029]本实施例中，具体的：灰仓102的一侧固定连接有电控箱105，电控箱105的内侧壁顶部安装有PLC控制器206，电控箱105的内侧壁底部均匀安装有继电器207，料位计201的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器206的信号输入端，PLC控制器206的电性输出端通过导线电性连接于继电器207的电性输入端，继电器207的电性输出端通过导线电性连接于电机104的电性输入端；通过PLC控制器206接收料位计201的数据，通过继电器207控制电机104的开启和关闭。
[0030]本实施例中，具体的：灰仓102的一侧均匀固定连接有支撑杆46，支撑杆46的一端固定连接有支撑板103，电机104的一侧安装于支撑板103的一侧；通过电机104的输出轴带动第一轴杆202转动。
[0031]本实施例中，具体的：第一轴杆202的外侧壁一侧固定连接有皮带主动轮41，皮带主动轮41的外侧壁中部包覆有传动皮带43，第二轴杆204的外侧壁一侧固定连接有皮带从动轮42，传动皮带43内侧壁包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，其特征在于，包括机体组件(1)，所述机体组件(1)包括煤粉除尘机体(101)、灰仓(102)、支撑板(103)、电机(104)和电控箱(105)；卸灰机构(2)，所述卸灰机构(2)包括料位计(201)、第一轴杆(202)、搅拌杆(203)、第二轴杆(204)、绞龙片(205)、PLC控制器(206)和继电器(207)；所述煤粉除尘机体(101)的底部连通有灰仓(102)，所述灰仓(102)的一侧设有电机(104)，所述电机(104)的输出轴固定连接有第一轴杆(202)，所述第一轴杆(202)的外侧壁均匀固定连接有搅拌杆(203)，所述灰仓(102)的内侧壁底部通过轴承转动连接有第二轴杆(204)，所述第二轴杆(204)的外侧壁固定连接有绞龙片(205)，所述灰仓(102)的上表面一侧安装有料位计(201)，所述料位计(201)的一端贯穿灰仓(102)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，其特征在于：所述灰仓(102)的一侧固定连接有电控箱(105)，所述电控箱(105)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(206)，所述电控箱(105)的内侧壁底部均匀安装有继电器(207)。3.根据权利要求1所述的矿山选煤用煤粉除尘设备的卸灰装置，其特征在于：所述灰仓(102)的一侧均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜石磊，
申请(专利权)人：国能乌海能源黄白茨矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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