本实用新型专利技术涉及亚克力板生产设备技术领域，尤其涉及浇铸板的离型台除静电装置，包括水平设置的台板，所述台板上设置有离子风扇；所述离子风扇的出风方向朝向台板的上台面；所述台板上设置有内腔；所述台板的上台面布设有若干排风孔；所述排风孔和内腔连通。本实用新型专利技术的浇铸板的离型台除静电装置，可在不翻转浇铸板的情况下对浇铸板的上下两面进行除静电，降低浇铸板除静电时工人的劳动量，同时，避免浇铸板因翻转而导致边角破损问题；采用离子风扇进行除静电，除静电区域大、速度快，有助于提高生产效率和质量。高生产效率和质量。高生产效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
浇铸板的离型台除静电装置
[0001]本技术涉及亚克力板生产设备
，尤其涉及浇铸板的离型台除静电装置。
技术介绍
[0002]亚克力板具有质轻、价廉，易于成型等优点。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力浇铸板在模具内浇铸成型后，在离型台上取出。在亚克力浇铸板取出后，需要进行除静电，不然亚克力浇铸板上容易吸附灰尘(工业使用中，灰尘是产品不合格的原因之一)，破坏美观，且后期印刷时油墨的附着力也较差。亚克力浇铸板在离型台上去除静电时，在一面去除静电后需要将亚克力浇铸板翻转再对另一面进行除静电处理，一方面亚克力浇铸板翻转时费时费力(特别是对于板材较大的亚克力浇铸板)，另一方面，在亚克力浇铸板翻转的过程中，亚克力浇铸板的边角容易碰损，导致产品缺陷。基于此，如何设计一种浇铸板的离型台除静电装置是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种浇铸板的离型台除静电装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]浇铸板的离型台除静电装置，包括水平设置的台板，所述台板上设置有离子风扇；
[0006]所述离子风扇的出风方向朝向台板的上台面；所述台板上设置有内腔；所述台板的上台面布设有若干排风孔；所述排风孔和内腔连通。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述的浇铸板的离型台除静电装置，所述台板的上表面布设有若干垫块。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述的浇铸板的离型台除静电装置，所述台板的上表面靠近离子风扇的一侧设置有进风口；所述进风口和内腔连通。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述的浇铸板的离型台除静电装置，所述台板上设置有两个相对设置的安装架；所述离子风扇铰接在两个安装架之间；所述台板上还铰接有气缸；所述气缸远离台板的一端和离子风扇的下端铰接。
[0010]本技术的优点在于：本技术的浇铸板的离型台除静电装置，可在不翻转浇铸板的情况下对浇铸板的上下两面进行除静电，降低浇铸板除静电时工人的劳动量，同时，避免浇铸板因翻转而导致边角破损问题；采用离子风扇进行除静电，除静电区域大、速度快，有助于提高生产效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术浇铸板的离型台除静电装置结构示意图。、
[0012]图2为本技术台板上内腔和排风孔位置示意图。
[0013]图3为本技术台板上板面结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1，参见图1、图2以及图3，浇铸板的离型台除静电装置，包括水平设置的台板1，所述台板1上设置有离子风扇2；所述离子风扇2的出风方向朝向台板1的上台面；所述台板1上设置有内腔11；所述台板1的上台面布设有若干排风孔12；所述排风孔12和内腔11连通。
[0016]浇铸板(亚克力板)和浇铸模具在离型台的台板1上分离，然后将浇铸板放置在台板1上进行除静电；除静电的过程为：浇铸板放置在台板1上，离子风扇2工作，送出电离了的空气，送出的电离了的空气一部分直接和浇铸板放置时的上表面接触，对浇铸板的上表面进行除静电，另一部分送出的电离了的空气进入内腔11内，然后通过台板1上布设的排风孔12排出，排出后和浇铸板放置时的下表面接触，对浇铸板的下表面进行除静电；电离了的空气具有大量的正负电荷，可以将浇铸板上所带的电荷中和掉，达到去除静电的目的。
[0017]排风孔12按一定的间隔(排风孔12之间的间隔大小根据实用情况设计)均匀布设在台板1的上台面。排风孔12布设的范围可为全部的台板1上台面，也可为台板1上台面的部分区域，具体的根据浇铸板和台板1的相对大小设计，但设计原则是排风孔12的布设范围大于台板1的大小，以保证对浇铸板放置时下表面的全部区域进行除静电；同时，在除静电时，可对浇铸板进行转动或者来回小幅度平移，避免浇铸板放置时下表面部分被台板1上台面覆盖而接触不到排风孔12排出的电离了的空气。
[0018]本技术的浇铸板的离型台除静电装置，可在不翻转浇铸板的情况下对浇铸板的上下两面进行除静电，降低浇铸板除静电时工人的劳动量，同时，避免浇铸板因翻转而导致边角破损问题；采用离子风扇进行除静电，除静电区域大、速度快，有助于提高生产效率和质量。
[0019]作为上述技术方案的改进，参见图2、图3，所述台板1的上表面布设有若干垫块13。
[0020]垫块13的作用在于使浇铸板的下表面和排风孔12之间具有一定距离，避免浇铸板将排风孔12封堵导致电离了的空气无法从排风孔12排出问题；垫块13的上表面采用平面，保证接触面积；垫块13的高度设计在1cm左右。
[0021]作为上述技术方案的改进，参见图2、图3，所述台板1的上表面靠近离子风扇2的一侧设置有进风口14；所述进风口14和内腔11连通。
[0022]部分电离了的空气从进风口14进入台板1的内腔11内，然后从排风孔12排出对浇铸板的下表面进行除静电，进风口14设计为矩形状，且其长度方向沿台板1宽度方向设置。
[0023]作为上述技术方案的改进，参见图2，所述台板1上设置有两个相对设置的安装架15；所述离子风扇2铰接在两个安装架15之间；所述台板1上还铰接有气缸16；所述气缸16远离台板1的一端和离子风扇2的下端铰接。
[0024]离子风扇2铰接在两个安装架15之间，使离子风扇2和台板1上台面之间的角度可以调节，以控制离子风扇2的出风方向，以控制电离了的空气作用在浇铸板的上表面或者进入台板1的内腔，具体调节通过气缸16升降实现。
[0025]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.浇铸板的离型台除静电装置，包括水平设置的台板(1)，所述台板(1)上设置有离子风扇(2)；其特征在于：所述离子风扇(2)的出风方向朝向台板(1)的上台面；所述台板(1)上设置有内腔(11)；所述台板(1)的上台面布设有若干排风孔(12)；所述排风孔(12)和内腔(11)连通。2.根据权利要求1所述的浇铸板的离型台除静电装置，其特征在于：所述台板(1)的上表面布设有若干垫块(13)。3.根据权利要求1所述的浇铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平桃，
申请(专利权)人：深圳市新涛控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。