一种常温沥青混合料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种常温沥青混合料生产装置，包括：配料装置、输送装置、物料提升装置、搅拌装置、输送泵和储料罐；所述搅拌装置包括：壳体、电机、螺旋叶片、轴承、第一进料口、第二进料口和出料口，所述电机固定布置在壳体内部的顶端，所述螺旋叶片的一端与电机的转轴固定连接，螺旋叶片的另一端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与壳体固定连接，所述第一进料口布置在壳体侧面，所述第二进料口布置在壳体顶端，所述出料口布置在壳体底端；所述配料装置的出口端布置在输送装置水平端的上方，所述输送装置的末端斜置并延展至物料提升装置的入口内，所述物料提升装置的出口端与搅拌装置的第一进料口连通，所述搅拌装置的第二进料口通过管路与输送泵的一端连通，所述输送泵的另一端与储料罐的出口端连通；本实用新型专利技术提供的常温沥青混合料生产装置，搅拌装置采用螺旋叶片，其搅拌效率高、成品料质量好；采用防爆加热棒用于内部加热，进一步提升搅拌效率与成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种常温沥青混合料生产装置


[0001]本技术属于路面养护材料及设备
，具体涉及一种常温沥青混合料生产装置。

技术介绍

[0002]沥青路面以表面平整，行车舒适，有很好的减振性，噪音小，旧沥青混合料可再生利用等优点占有主导地位。在使用过程中，路面在各种自然因素(如氧、紫外线、温度、水等)和人为因素(如施工，重载等)的作用下，不可避免的会出现路用性能降低，甚至出现坑洞、坑槽等结构性病害。如果不采取有效的养护措施，及时消除病害，不仅会影响路基的寿命，而且会导致路面行车质量严重下滑，造成交通事故率增高，从而带来社会负面影响。
[0003]目前针对沥青路面出现的坑洞、坑槽主要采用热拌沥青混合料、乳化沥青混合料、现场热再生混合料进行修补。采用这几种方式修补存在受季节、施工条件等限制，不仅施工成本高、施工压实工艺难度大、施工需要加热造成环境污染，而且修补质量存在严重缺陷，往往修补后不到3个月就再次破损。
[0004]冷补沥青混合料是国内新兴的一种路面坑槽修补材料，不受天气条件限制，随用随补，适宜于在热沥青材料不能正常使用的条件下如冬季、雨天或紧急任务、道路抢修中使用。常温沥青速铺料作为冷补沥青混合料中的典型代表，以其优异的粘附力、成型强度、耐水损坏性，特别是其使用寿命超过1年，综合性能与普通热沥青混合料相当而受到市场的广泛关注和青睐。
[0005]然而，在常温沥青铺料生产过程中受生产设备的限制，通常利用简易的强制搅拌机进行生产加工，特别是在投加沥青胶结料环节缺乏有效控制，导致质量波动较大，生产效率也不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种常温沥青混合料生产装置，旨在实现进一步提升搅拌效率与成品率。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0008]本技术提供了一种常温沥青混合料生产装置，包括：
[0009]配料装置、输送装置、物料提升装置、搅拌装置、输送泵和储料罐；
[0010]所述搅拌装置包括：壳体、电机、搅拌轴、轴承、第一进料口、第二进料口和出料口，所述电机固定布置在壳体内部的顶端，所述螺旋叶片的一端与电机的转轴固定连接，螺旋叶片的另一端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与壳体固定连接，所述第一进料口布置在壳体侧面，所述第二进料口布置在壳体顶端，所述出料口布置在壳体底端；
[0011]所述配料装置的出口端布置在输送装置水平端的上方，所述输送装置的末端斜置并延展至物料提升装置的入口内，所述物料提升装置的出口端与搅拌装置的第一进料口连通，所述搅拌装置的第二进料口通过管路与输送泵的一端连通，所述输送泵的另一端与储
料罐的出口端连通。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述螺旋叶片包括：螺旋轴和叶片结构，所述螺旋轴和叶片结构拼接固定，所述螺旋轴上还开设有轴孔与定位孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述壳体内侧壁上还固定布置有防爆加热棒。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述壳体底端还固定布置有支架。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述壳体外侧壁上还固定布置有除尘装置。
[0016]本技术的优点：
[0017]本技术提供的常温沥青混合料生产装置，搅拌装置采用螺旋叶片，其搅拌效率高、成品料质量好；采用防爆加热棒用于内部加热，进一步提升搅拌效率与成品率。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的外常温沥青混合料生产装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的螺旋叶片的结构示意图。
[0020]图中：100
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配料装置，200
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输送装置，300
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物料提升装置，400
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搅拌装置，401
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壳体，402
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第一进料口，403
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电机，404
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螺旋叶片，4041
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螺旋轴，4042
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叶片结构，4043
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轴孔，4044
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定位孔，405
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第二进料口，406
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轴承，407
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出料口，408
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支架，409
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防爆加热棒，410
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除尘装置，500
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管路，600
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输送泵，700
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储料罐。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本技术的实施例中提供了一种常温沥青混合料生产装置，如图1所示，包括：用于按照常温沥青配方定量配送物料的配料装置100，用于运输物料的输送装置200，用于提升物料的物料提升装置300，用于搅拌物料的搅拌装置400，用于定量输送沥青的输送泵600，以及用于存储沥青的储料罐700；搅拌装置400包括：壳体401、电机403、螺旋叶片404、轴承406、第一进料口402、第二进料口411和出料口407，电机403固定布置在壳体401内部的顶端，螺旋叶片404的一端与电机403的转轴固定连接，螺旋叶片404的另一端与轴承406的内圈固定连接，轴承406的外圈与壳体401的底端固定连接，第一进料口402布置在壳体401侧面用于加入辅料，第二进料口411布置在壳体401顶端用于喷射沥青，出料口407布置在壳体401底端用于输出成品料，电机403带动螺旋叶片404可以使第一进料口402加入的辅料与第二进料口411加入的沥青按照配比进行搅拌，螺旋叶片404的搅拌效率高、成品料质量好；
[0023]配料装置100的出口端布置在输送装置200水平端的上方，用于运输配好的辅料；输送装置200的末端斜置并延展至物料提升装置300的入口内，用于提升辅料至进料口；物料提升装置300的出口端与搅拌装置400的第一进料口402连通用于将辅料添加至搅拌装置400，搅拌装置400的第二进料口411通过管路500与输送泵600的一端连通用于将沥青泵送至第二进料口411进行喷射，输送泵600的另一端与储料罐700的出口端连通。
[0024]在一个实施例中，如图2所示，螺旋叶片404包括：螺旋轴4041和叶片结构4042，螺旋轴4041和叶片结构4042拼接固定，螺旋轴4041上还开设有用于接入电机403转轴的轴孔
4043，以及电机403转轴进行定位的定位孔4044。
[0025]在一些实施例中，请继续参考图1，壳体401内侧壁上还固定布置有防爆加热棒409，防爆加热棒409用于内部加热，提升搅拌效率与成品率。
[0026]在一些实施例中，请继续参考图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温沥青混合料生产装置，其特征在于，包括：配料装置、输送装置、物料提升装置、搅拌装置、输送泵和储料罐；所述搅拌装置包括：壳体、电机、螺旋叶片、轴承、第一进料口、第二进料口和出料口，所述电机固定布置在壳体内部的顶端，所述螺旋叶片的一端与电机的转轴固定连接，螺旋叶片的另一端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与壳体固定连接，所述第一进料口布置在壳体侧面，所述第二进料口布置在壳体顶端，所述出料口布置在壳体底端；所述配料装置的出口端布置在输送装置水平端的上方，所述输送装置的末端斜置并延展至物料提升装置的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌清，李九苏，邓宗萍，戴聆春，杨雄，覃春秀，徐国栋，潘昊宇，龚文剑，熊奎元，胡松山，罗婷倚，覃春丽，张一铭，侯文斌，刘玉梅，梁夏，
申请(专利权)人：广西交科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：