一种真空排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空排气系统，属于真空排气设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设有抽气阀门，所述工作台的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起，所述抽气阀门的顶部连通有连接软管；本实用新型专利技术通过过滤组件和废气处理组件的配合使用，可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附，防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏，通过真空泵以及抽气阀门的配合使用，可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取，以改善工作者的工作环境，通过调节组件和升降组件的配合使用，可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种真空排气系统


[0001]本技术涉及真空排气设备
，具体为一种真空排气系统。

技术介绍

[0002]超高真空排气台用于电真空器件、特殊灯类等器件的真空排气，广泛用于电子管、行波管、激光管、微波管、制灯等行业的排气、烘烤、分解激活和封离。
[0003]申请号为CN202023256238.0的中国专利公开了一种多工位超高真空排气台，其通过对多组连接板进行旋转，使抽气阀门进行圆周位置移动，通过滑动滑块的位置，使抽气阀门的位置进行左右调节，通过对抽气阀门的位置调节，提高装置对多组抽气阀门位置分别调节的便利性，提高装置对不同工件加工的便利性，通过控制多组液压缸的伸缩长度，便于多组顶板的整体移动，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
[0004]上述专利在实际使用过程中还存在一些缺陷，该装置抽气阀门在使用过程中其始终位于底座的顶部，虽然能够对其使用高度进行调节，但不便于对其使用位置进行移动，导致其使用存在较大的限制，且该装置不能够对电子器件焊接产生的废气进行有效处理，容易破坏使用者的工作环境，因此我们需要提出一种真空排气系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空排气系统，具备可对抽气阀门的使用位置进行调节，且可对电子器件焊接产生的废气进行有效处理的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种真空排气系统，包括工作台，所述工作台的顶部设有抽气阀门，所述工作台的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起，所述抽气阀门的顶部连通有连接软管，所述连接软管远离抽气阀门的一端贯穿工作台并延伸至工作台的内腔，所述工作台的内腔固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端通过过滤组件与连接软管的一端连接在一起，所述真空泵的排气端连接有废气处理组件。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定安装于工作台一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的内腔滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿支撑管并延伸至支撑管的外部。
[0008]优选的，所述调节组件包括固定安装于升降杆顶部的固定壳，所述固定壳的内腔转动连接有连接球，所述连接球的表面固定安装有调节杆，所述调节杆远离连接球的一端固定安装有固定管，所述抽气阀门固定安装于固定管的内腔。
[0009]优选的，所述固定壳的表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的内腔与连接球的表面贴合。
[0010]优选的，所述支撑管的表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的内腔与升降杆的表面贴合。
[0011]优选的，所述升降杆的前后两侧均固定安装有限位块，所述支撑管内腔的前后两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述过滤组件包括固定安装于工作台内腔一侧的过滤壳，所述过滤壳的内腔设有滤芯，所述滤芯的底部固定安装有连接板，所述连接板的表面与过滤壳的内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述真空泵的进气端连通有进气管，所述进气管的一端连通有连接头，所述连接头的一端转动连接于连接板的底部，所述连接头远离进气管的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部。
[0014]优选的，所述废气处理组件包括固定安装于工作台内腔底部的处理箱，所述真空泵的排气端连通有排气管，所述排气管的一端与处理箱的表面连通，所述处理箱的另一侧连通有输出管，所述输出管的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述处理箱的内腔滑动连接有固定架，所述固定架的内腔设有过滤块和吸附块，所述固定架通过锁紧组件与处理箱锁紧固定在一起。
[0015]优选的，所述锁紧组件包括固定安装于固定架表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与处理箱的表面螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过过滤组件和废气处理组件的配合使用，可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附，防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏，通过真空泵以及抽气阀门的配合使用，可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取，以改善工作者的工作环境，通过调节组件和升降组件的配合使用，可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节；
[0018]2、本技术通过连接板的设置，可以将滤芯安装固定在固定壳的内腔，通过锁紧组件的设置，可以将固定架锁紧固定在处理箱的内腔，通过螺纹连接的锁紧方式，可以便于使用者对滤芯、过滤块和吸附块进行更换。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术废气处理组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术升降组件和调节组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术支撑管内部的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、抽气阀门；3、连接软管；4、真空泵；5、支撑板；6、支撑管；7、升降杆；8、固定壳；9、连接球；10、调节杆；11、固定管；12、固定杆；13、定位杆；14、限位块；15、限位槽；16、过滤壳；17、滤芯；18、连接板；19、进气管；20、连接头；21、处理箱；22、排气管；23、输出管；24、固定架；25、过滤块；26、吸附块；27、锁紧板；28、锁紧杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种真空排气系统，包括工作台1，工作台1的顶部设有抽气阀门2，工作台1的一侧设有升降组件，升降组件包括固定安装于工作台1一侧的支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有支撑管6，支撑管6的内腔滑动连接有升降杆7，升降杆7的顶端贯穿支撑管6并延伸至支撑管6的外部，升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门2连接在一起，调节组件包括固定安装于升降杆7顶部的固定壳8，固定壳8的内腔转动连接有连接球9，连接球9的表面固定安装有调节杆10，调节杆10远离连接球9的一端固定安装有固定管11，抽气阀门2固定安装于固定管11的内腔；
[0027]通过升降组件的设置，可以对抽气阀门2的使用高度进行调节，使用者在需要对抽气阀门2的使用高度进行调节时，可在支撑管6的内部对升降杆7进行抽拉，以实现对抽气阀门2的使用高度进行调节的目的，通过调节组件的设置，在需要对抽气阀门2的使用位置进行调节时，使用者可通过转动调节杆10以带动抽气阀门2的使用位置进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空排气系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有抽气阀门(2)，所述工作台(1)的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门(2)连接在一起，所述抽气阀门(2)的顶部连通有连接软管(3)，所述连接软管(3)远离抽气阀门(2)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内腔，所述工作台(1)的内腔固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的进气端通过过滤组件与连接软管(3)的一端连接在一起，所述真空泵(4)的排气端连接有废气处理组件。2.根据权利要求1所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述升降组件包括固定安装于工作台(1)一侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有支撑管(6)，所述支撑管(6)的内腔滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶端贯穿支撑管(6)并延伸至支撑管(6)的外部。3.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述调节组件包括固定安装于升降杆(7)顶部的固定壳(8)，所述固定壳(8)的内腔转动连接有连接球(9)，所述连接球(9)的表面固定安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)远离连接球(9)的一端固定安装有固定管(11)，所述抽气阀门(2)固定安装于固定管(11)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述固定壳(8)的表面螺纹连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端贯穿固定壳(8)并延伸至固定壳(8)的内腔与连接球(9)的表面贴合。5.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述支撑管(6)的表面螺纹连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的一端贯穿支撑管(6)并延伸至支撑管(6)的内腔与升降杆(7)的表面贴合。6.根据权利要求2所述的一种真空排气系统，其特征在于：所述升降杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，莫琴，
申请(专利权)人：武汉是维光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：