本申请公开了一种换热管和具有其的换热器，该换热管中，至少一个侧挡板包括沿第一方向延伸的分隔结构，分隔结构具有与面板抵靠并连接的抵靠表面，并且换热管还包括施加在同一抵靠表面上的至少两种不同的密封材料，从而形成在平行于面板并垂直于第一方向的第二方向上布置在不同的位置上的至少两个密封区。根据本发明专利技术实施例的换热管能够组合不同特性的密封材料来实现换热管的面板与侧挡板之间的粘结和密封。这有利于结合不同密封材料的优势来改善粘结和密封的效果，有利于扩大密封材料的选材范围，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
换热管和换热器
[0001]本专利技术涉及气气换热技术，特别是涉及用于气气换热的换热管和换热器。
技术介绍
[0002]烟气余热回收装置或烟气冷却装置中需要采用气气换热器来实现烟气和空气之间热交换。根据不同的应用场合，这样的气气换热器可以是例如空气预热器和烟气空冷器等。为了实现能量回收最大化或获得较好的冷却效果，通常希望换热后的烟气温度更低，空气温度更高。但是，烟气温度降低至冷凝露点以下时，会产生酸露，对换热管造成腐蚀，降低换热器使用寿命。
[0003]为此，申请号为201711288625.2、专利技术名称为“换热管、包括它的换热器和换热管的制造方法”的中国专利技术专利提出了一种玻璃、陶瓷等耐腐蚀材质的换热管，其中换热面板和侧挡板围合限定出扁平形状的换热管内部通道，并且通过粘结剂密封地粘结在一起。这种换热管能够克服烟气冷凝带来的换热管腐蚀问题，并且制造简便。然而该技术也并非没有缺陷。由于烟气的高温和腐蚀性，导致上述换热管中用于粘结面板和侧挡板的粘结剂容易损坏、失效，造成换热管的密封性难以保持，不能隔绝换热管内外的气体介质。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种换热管和具有该换热管的换热器，以至少部分地克服现有技术中的不足。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种换热管，其包括彼此相对的两个面板和彼此相对的两个侧挡板，其中，所述面板和所述侧挡板围合限定出换热管的内部通道，至少一个面板与至少一个侧挡板是分立的并密封地连接在一起，所述至少一个侧挡板包括沿第一方向延伸的分隔结构，所述分隔结构具有与所述至少一个面板沿垂直于面板的方向抵靠并连接的抵靠表面；并且所述换热管还包括施加在同一抵靠表面上的至少两种不同的密封材料，所述至少两种不同的密封材料在平行于所述面板并垂直于所述第一方向的第二方向上布置在不同的位置上，从而形成各自沿所述第一方向延伸的至少两个密封区。
[0006]在一些实施例中，所述两个面板和所述两个侧挡板均彼此分立，并且每个所述侧挡板的所述分隔结构具有彼此相反的两个抵靠表面，用于分别与所述两个面板中的一个沿垂直于所述面板的方向抵靠并连接。
[0007]在一些实施例中，所述至少两种不同的密封材料包括第一密封材料和第二密封材料，并且所述至少两个密封区包括填充有所述第一密封材料的第一密封区和填充有所述第二密封材料的第二密封区。
[0008]有利地，所述第一密封材料所适用的工作温度的上限高于所述第二密封材料所适用的工作温度的上限。
[0009]有利地，所述第一密封材料所适用的工作温度的上限在150℃以上，可选地在200℃以上；并且所述第二密封材料所适用的工作温度的上限低于150℃，可选地在100℃以下。
[0010]有利地，所述第二密封材料的粘结性高于所述第一密封材料的粘结性。
[0011]在一些实施例中，所述至少两个密封区还包括填充有第一密封材料的第三密封区，并且所述第三密封区与所述第一密封区位于所述第二密封区的彼此相反的两侧。
[0012]有利地，所述第一密封材料为非粘结性的密封材料，所述第二密封材料为粘结性的密封材料。
[0013]有利地，所述第一密封材料为固体密封材料，所述第二密封材料为密封胶。
[0014]在一些实施例中，所述至少一个抵靠表面分为分别对应于所述至少两个密封区的至少两个密封面，并且在其中至少一个密封面上形成有密封槽，用于容纳所述至少两种不同的密封材料中对应的一种。
[0015]有利地，所述密封槽沿所述第一方向延伸，并且垂直于所述第一方向具有矩形、梯形、半圆形、U形或V形横截面形状。
[0016]有利地，所述密封槽具有呈锯齿状或波浪形的底面。
[0017]在一些实施例中，所述至少一个侧挡板的所述分隔结构还包括两个以上的子分隔结构，并且所述至少两个密封面位于不同的子分隔结构上。
[0018]有利地，所述至少两个密封面包括第一密封面和第二密封面，并且所述第一密封面上形成有第一密封槽，所述第二密封面上形成有第二密封槽。
[0019]所述第一密封槽与所述第二密封槽可以具有不同的横截面形状。
[0020]有利地，至少一个所述侧挡板还包括与所述分隔结构一体形成或固定在一起的横挡结构，所述横挡结构设置在所述侧挡板的沿所述第一方向的至少一部分上，并且相对于所述分隔结构位于所述换热管的内部通道的相反侧，其中所述横挡结构在垂直于所述面板的方向上相对于所述分隔结构具有更大的尺寸，从而抵靠所述面板的边缘。
[0021]有利地，在垂直于所述面板的方向上，所述横挡结构的最外侧边缘与所述两个面板齐平，并且所述横挡结构的与所述分隔结构相反的一侧在垂直于所述第一方向的横截面中具有弧形的轮廓。
[0022]有利地，所述横挡结构设置在所述侧挡板的沿所述第一方向的两个端部上。
[0023]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种换热器，其包括壳体和多个换热管，所述壳体具有内部空间，所述多个换热管支撑在所述壳体上并穿过所述壳体的内部空间，其中至少一个所述换热管为如上所述的换热管。
[0024]有利地，所述换热器为用于第一气体和第二气体的气气换热器，所述换热管的所述至少两个密封区中沿所述第二方向最靠近所述第一气体和第二气体中温度较高的一者的密封区为耐高温密封区，其它密封区中的至少一个密封区为粘结密封区，所述耐高温密封区中填充的密封材料所适用的工作温度的上限高于所述粘结密封区中填充的密封材料所适用的工作温度的上限。
[0025]有利地，所述粘结密封区中填充的密封材料的粘结性高于所述耐高温密封区中填充的密封材料的粘结性。
[0026]有利地，所述耐高温密封区中填充的密封材料的耐腐蚀性高于所述粘结密封区中填充的密封材料的耐腐蚀性。
[0027]在一些实施例中，所述换热管的所述至少两个密封区包括位于所述耐高温密封区和所述粘结密封区之间的至少一个耐腐蚀密封区，所述耐腐蚀密封区中填充的密封材料的
耐腐蚀性高于所述耐高温密封区和所述粘结密封区中填充的密封材料的耐腐蚀性。
[0028]有利地，所述换热管的所述至少两个密封区包括一粘结密封区和位于所述粘结密封区的两侧的两个耐高温密封区，所述耐高温密封区中填充的密封材料所适用的工作温度的上限高于所述粘结密封区中填充的密封材料所适用的工作温度的上限，并且所述粘结密封区中填充的密封材料的粘结性高于所述耐高温密封区中填充的密封材料的粘结性。
[0029]有利地，所述耐高温密封区中填充的密封材料的耐腐蚀性高于所述粘结密封区中填充的密封材料的耐腐蚀性。
[0030]根据本专利技术实施例的换热管中，在同一抵靠表面上的不同密封区中采用不同的密封材料，这使得能够组合不同特性的密封材料来实现换热管的面板与侧挡板之间的粘结和密封。这有利于结合不同密封材料的优势来改善粘结和密封的效果，有利于扩大密封材料的选材范围，降低成本。
附图说明
[0031]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征、目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热管，包括彼此相对的两个面板和彼此相对的两个侧挡板，其中，所述面板和所述侧挡板围合限定出换热管的内部通道，至少一个面板与至少一个侧挡板是分立的并密封地连接在一起，所述至少一个侧挡板包括沿第一方向延伸的分隔结构，所述分隔结构具有与所述至少一个面板沿垂直于面板的方向抵靠并连接的抵靠表面；并且所述换热管还包括施加在同一抵靠表面上的至少两种不同的密封材料，所述至少两种不同的密封材料在平行于所述面板并垂直于所述第一方向的第二方向上布置在不同的位置上，从而形成各自沿所述第一方向延伸的至少两个密封区。2.如权利要求1所述的换热管，其中，所述两个面板和所述两个侧挡板均彼此分立，并且每个所述侧挡板的所述分隔结构具有彼此相反的两个抵靠表面，用于分别与所述两个面板中的一个沿垂直于所述面板的方向抵靠并连接。3.如权利要求1所述的换热管，其中，所述至少两种不同的密封材料包括第一密封材料和第二密封材料，并且所述至少两个密封区包括填充有所述第一密封材料的第一密封区和填充有所述第二密封材料的第二密封区。4.如权利要求3所述的换热管，其中，所述第一密封材料所适用的工作温度的上限高于所述第二密封材料所适用的工作温度的上限。5.如权利要求4所述的换热管，其中，所述第一密封材料所适用的工作温度的上限在150℃以上，可选地在200℃以上；并且所述第二密封材料所适用的工作温度的上限低于150℃，可选地在100℃以下。6.如权利要求4所述的换热管，其中，所述第二密封材料的粘结性高于所述第一密封材料的粘结性。7.如权利要求4所述的换热管，其中，所述至少两个密封区还包括填充有第一密封材料的第三密封区，并且所述第三密封区与所述第一密封区位于所述第二密封区的彼此相反的两侧。8.如权利要求3
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7中任一项所述的换热管，其中，所述第一密封材料为非粘结性的密封材料，所述第二密封材料为粘结性的密封材料。9.如权利要求3
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7中任一项所述的换热管，其中，所述第一密封材料为固体密封材料，所述第二密封材料为密封胶。10.如权利要求1
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7中任一项所述的换热管，其中，所述至少一个抵靠表面分为分别对应于所述至少两个密封区的至少两个密封面，并且在其中至少一个密封面上形成有密封槽，用于容纳所述至少两种不同的密封材料中对应的一种。11.如权利要求10所述的换热管，其中，所述密封槽沿所述第一方向延伸，并且垂直于所述第一方向具有矩形、梯形、半圆形、U形或V形横截面形状。12.如权利要求10所述的换热管，其中，所述密封槽具有呈锯齿状或波浪形的底面。13.如权利要求10所述的换热管，其中，所述至少一个侧挡板的所述分隔结构包括两个以上的子分隔结构，并且所述至少两个密封面位于不同的子分隔结构上。14.如权利要求10或13所述的换热管，其中，所述至少两个密封面包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程向锋，杨芳，王京州，
申请(专利权)人：程向锋，
类型：发明
国别省市：
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