本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，尤其为一种3D打印装置的FDM底板安装结构，包括箱体，所述箱体的内侧底部四个拐角处均安装有伸缩器，所述箱体的内侧底部与顶部之间位于每两个相距较近的伸缩器之间等间距设置有若干个定位杆，所述伸缩器的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔，所述安装板的顶部位于每两个相距较近的螺纹孔之间等间距开设有若干个通孔，所述安装板的顶部靠近安装板的四个内拐角处均安装有减震套，与现有的3D打印机底板相比较，本实用新型专利技术通过设计能够快速对底板进行安装以及拆卸，从而提高3D打印机底板的检修更换效率，减少维修时间，提高打印机的工作效率。高打印机的工作效率。高打印机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印装置的FDM底板安装结构
[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印装置的FDM底板安装结构。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]现如今市面上的3D打印机普遍采用FDM技术，但是一般情况下FDM底板都是需要满足升降、限位等要求，所以下FDM底板安装结构较为复杂，更换时拆卸非常麻烦，需要消耗大量时间，使得3D打印机长时间不能正常运行，从而将3D打印机的工作效率。
[0004]因此需要一种3D打印装置的FDM底板安装结构对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种3D打印装置的FDM底板安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种D打印装置的FDM底板安装结构，包括箱体，所述箱体的内侧底部四个拐角处均安装有伸缩器，所述箱体的内侧底部与顶部之间位于每两个相距较近的伸缩器之间等间距设置有若干个定位杆，所述伸缩器的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔，所述安装板的顶部位于每两个相距较近的螺纹孔之间等间距开设有若干个通孔，所述安装板的顶部靠近安装板的四个内拐角处均安装有减震套，所述减震套的顶部安装有FDM底板，所述安装板的底部靠近安装板的四个内拐角处均安装有螺杆。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装板通过螺栓柱穿过螺纹孔与伸缩器的顶部进行螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述定位杆与通孔均设有六个，且所述定位杆均滑动安装在通孔的内侧面上。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺杆的顶部依次穿过安装板与减震套与FDM底板的底部拐角处进行螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述减震套套设在螺杆位于安装板顶部的外环面上。
[0012]作为本技术优选的方案，所述FDM底板的长度尺寸小于箱体的开口处宽度尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的伸缩器、定位杆、安装板、螺纹孔、通孔、减震垫以及螺杆，使得该结构可以快速对FDM底板进行安装以及拆卸，从而提高3D打印机底板的检修更换效率，减少维修时间，提高打印机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装板、FDM底板放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装板放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、伸缩器；3、定位杆；4、安装板；401、螺纹孔；402、通孔；5、减震套；6、螺杆；7、FDM底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种3D打印装置的FDM底板安装结构，包括箱体1，箱体1的内侧底部四个拐角处均安装有伸缩器2，箱体1的内侧底部与顶部之间位于每两个相距较近的伸缩器2之间等间距设置有若干个定位杆3，伸缩器2的顶部安装有安装板4，安装板4的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔401，安装板4的顶部位于每两个相距较近的螺纹孔401之间等间距开设有若干个通孔402，安装板4的顶部靠近安装板4的四个内拐角处均安装有减震套5，减震套5的顶部安装有FDM底板7，安装板4的底部靠近安装板4的四个内拐角处均安装有螺杆6。
[0026]进一步的，安装板4通过螺栓柱穿过螺纹孔401与伸缩器2的顶部进行螺纹连接。
[0027]进一步的，定位杆3与通孔402均设有六个，且定位杆3均滑动安装在通孔402的内侧面上。
[0028]进一步的，螺杆6的顶部依次穿过安装板4与减震套55与FDM底板7的底部拐角处进行螺纹连接。
[0029]进一步的，减震套5套设在螺杆6位于安装板4顶部的外环面上。
[0030]进一步的，FDM底板7的长度尺寸小于箱体1的开口处宽度尺寸。
[0031]实施例，请参阅图1
‑
3，在对FDM底板7进行更换时，只需要将四个螺杆6逆时针拧松，使螺杆6与FDM底板7底部的连接孔分离即可将FDM底板7从箱体1的开口处拿出，然后拿出替换的FDM底板7通过逆向拆装的方式进行安装即可，减少维修时间，提高打印机的工作效率。
[0032]工作原理：使用时，首先在对FDM底板7进行安装时，只需要将FDM底板7的底部四个拐角处的连接口依次与减震套5的顶部相贴合，然后将螺杆6的顶部伸入FDM底板7的底部连接口内侧拧紧即可，当FDM底板7发生损坏需要更换时，只需将四个螺杆6拧松即可快速将FDM底板7取下，方便FDM底板7的维护更换，降低打印机底板的维修时间，提高打印机的工作效率，具有一定的推广价值。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印装置的FDM底板安装结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部四个拐角处均安装有伸缩器(2)，所述箱体(1)的内侧底部与顶部之间位于每两个相距较近的伸缩器(2)之间等间距设置有若干个定位杆(3)，所述伸缩器(2)的顶部安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔(401)，所述安装板(4)的顶部位于每两个相距较近的螺纹孔(401)之间等间距开设有若干个通孔(402)，所述安装板(4)的顶部靠近安装板(4)的四个内拐角处均安装有减震套(5)，所述减震套(5)的顶部安装有FDM底板(7)，所述安装板(4)的底部靠近安装板(4)的四个内拐角处均安装有螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置的FDM底板安装结构，其特征在于：所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩啸，王前，张统轩，
申请(专利权)人：武汉啸云智汇三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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