一种丙烯酸树脂加工设备及加工工艺制造技术

技术编号:35829282 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 13:57
本发明专利技术涉及化工技术领域,具体公开了一种丙烯酸树脂加工设备及加工工艺,包括反应釜;反应釜顶面上固接有进料管;反应釜顶面上安装有抱闸电机;抱闸电机输出端固接有第一转轴;第一转轴外侧壁上固接有搅拌板;反应釜顶端内侧壁上转动连接有第一丝杆;第一丝杆外部套设有圆板;圆板内侧壁与第一丝杆外侧壁螺纹传动配合,圆板顶面上设有通料孔;第一丝杆底部固接有第一锥齿轮;反应釜内侧壁上设有由第一锥齿轮驱动对物料翻搅的翻搅机构;第一转轴位于反应釜内的外侧壁上设置有驱动第一丝杆转动的传动组件;通过启动抱闸电机带动圆板在反应釜内滑动,配合翻搅机构促使反应釜中处于不同高度层的物料进行充分混合。高度层的物料进行充分混合。高度层的物料进行充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及化工
,尤其是涉及一种丙烯酸树脂加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称,在丙烯酸树脂的制备过程中需要将各种原材料进行搅拌,促使各种原料混合均匀,在进行原料的混合时大多将原料投放入反应釜中进行混合反应。
[0003]现有技术中反应釜在对原材料进行搅拌时大多只进行水平方向上的搅拌,反应釜中处于不同高度层的原材料分布不均匀,导致原料的混合效果较差,进而影响制备的丙烯酸树脂的质量。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种丙烯酸树脂加工设备,具有对原料进行水平和竖直方向上的翻转和搅拌,促使反应釜中位于不同高度层的原材料进行充分混合。
[0005]本申请提供的一种丙烯酸树脂加工设备,采用如下的技术方案:一种丙烯酸树脂加工设备,包括反应釜;所述反应釜顶面上固接有与反应釜内部连通的进料管;所述反应釜顶面上安装有抱闸电机;所述抱闸电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴位于反应釜内部的外侧壁上固接有搅拌板;所述反应釜顶端内侧壁上转动连接有第一丝杆;所述第一丝杆外部套设有圆板;所述圆板内侧壁与第一丝杆外侧壁螺纹传动配合,圆板外侧壁与反应釜内侧壁滑动配合,圆板顶面上设有通料孔;所述第一丝杆底部固接有第一锥齿轮;所述反应釜内侧壁上设有由第一锥齿轮驱动对物料翻搅的翻搅机构;所述第一转轴位于反应釜内的外侧壁上设置有驱动第一丝杆转动的传动组件。
[0006]通过采用上述技术方案,在进行丙烯酸树脂的制备时,将原料通过进料管投入反应釜中进行混料工作,启动抱闸电机带动第一转轴和搅拌板进行转动,搅拌板在转动过程中对反应釜中的原料进行搅拌,促使原料混合均匀,在第一转轴转动过程中,第一转动通过传动组件带动第一丝杆转动,第一丝杆进行转动时圆板沿着反应釜内侧壁滑动,通过控制抱闸电机进行正反转动实现圆板在第一丝杆外侧壁上的往复滑动,在圆板上滑过程中,上层的物料被挤压通过通料孔与下层物料混合,在圆板下滑的过程中,下层物料被挤压通过通料孔与上层物料混合,从而使得不同高度层的物料在圆板的往复上下滑动过程中被搅动混合,进而促使不同高度的物料进行均匀混合,并且在第一丝杆转动过程中第一锥齿轮带动翻搅机构对反应釜底部的物料进行翻搅,进一步促进原料的混合工作。
[0007]优选的,所述翻搅机构包括第二转轴;所述第二转轴转动连接在反应釜内侧壁上,反应釜靠近第一锥齿轮的外侧壁上固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;所述第二转轴外侧壁上固接有翻搅板。
[0008]通过采用上述技术方案,第一丝杆在转动过程中带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第二转轴转动,在第二转轴的转动过程中,翻搅板对反应釜底部的物
料进行翻搅,促使位于底层的物料与中上层的物料进行混料工作,便于物料在反应釜中进行充分的混合。
[0009]优选的,所述传动组件包括第一带轮;所述第一带轮固接在第一转轴位于反应釜内的外侧壁上,第一带轮外部套设有第一皮带;所述第二转轴靠近第一带轮的外侧壁上固接有第二带轮;所述第一皮带套设在第二带轮外部,第一皮带使第一带轮和第二带轮联动。
[0010]通过采用上述技术方案,在抱闸电机带动第一转轴转动过程中,第一带轮随着第一带轮进行转动,套设在第一带轮和第二带轮外部的第一皮带使得第一带轮和第二带轮联动,进而使得第一转轴带动第一丝杆进行转动,第一丝杆转动过程中使得套设在第一丝杆外部的直板沿着反应釜内侧壁进行滑动。
[0011]优选的,所述反应釜侧壁内部设有加热腔;所述加热腔内部设置有多个加热丝。
[0012]通过采用上述技术方案,在反应釜中的物料进行混料工作时,对加热腔内部的加热丝通电使得加热丝对反应釜的侧壁进行加热,热量以热传导的形式传递至反应釜内部的物料上,实现对反应釜内部物料的加热,促使反应釜内部的物料进行混合反应。
[0013]优选的,所述反应釜顶面上固接有支撑架;所述支撑架顶面上设有冷凝回流机构;所述冷凝回流机构包括冷凝器本体;所述冷凝器本体安装在支撑架顶面上,冷凝器本体的进气口固接有进气管,冷凝器本体的出液口固接有出液管;所述进气管远离冷凝器本体的端部与反应釜内部连通;所述支撑架顶面上安装有分水装置;所述分水装置外侧壁上固接有回流管,分水装置底部固接有出水管;所述回流管远离分水装置的端部与反应釜内部连通;所述出液管远离冷凝器本体的端部固接在分水装置顶部,出液管与分水装置内部连通。
[0014]通过采用上述技术方案,在对物料进行加热时,沸点较低溶剂被加热后在反应釜内生成溶剂蒸汽,溶剂蒸汽经由进气管进入冷凝器本体内部,通过冷凝器本体对溶剂蒸汽进行冷凝,冷凝后的溶液通过出液管进入分水装置内部,通过分水装置对溶液进行分离,分离后的溶剂通过回流管重新进入反应釜中参与反应,实现对溶剂蒸汽的冷凝回流,促进溶剂与原料进行混合反应,分水装置分离出的水则通过出水管排出。
[0015]优选的,所述反应釜外侧壁上固接有处理箱;所述处理箱内侧壁上固接有过滤网和活性炭板;所述反应釜顶面上固接有与反应釜内部连通的蒸汽管;所述蒸汽管远离反应釜的端部与处理箱内部连通;所述进气管远离冷凝器本体的端部与处理箱内部连通。
[0016]通过采用上述技术方案,反应釜中的原料在进行混合反应时会在反应釜内生成有机废气,在进行溶剂蒸汽的冷凝回流时,反应釜内的有机废气随着溶剂蒸汽进入蒸汽管中,蒸汽管中的混合气体经由蒸汽管进入处理箱中,处理箱中的过滤网对混合气体进行过滤,除去混合气体中的大颗粒杂质,并通过处理箱中的活性炭板对混合气体中的有机气体进行吸附处理,降低有机废气由进气管进入冷凝器本体和分水装置内对冷凝器本体和分水装置造成污染的可能性。
[0017]优选的,所述处理箱内侧壁上转动连接有第二丝杆;所述第二丝杆外侧壁上套设有直板;所述直板内侧壁与第二丝杆外侧壁螺纹传动配合,直板靠近过滤网的侧壁上固接有与过滤网接触的清洁刷;所述第二丝杆顶部穿过处理箱顶端侧壁伸至处理箱外,第二丝杆伸至处理箱外的端部固接有第三带轮;所述第三带轮外部套设有第二皮带;所述第一转轴位于反应釜外的外侧壁上固接有第四带轮;所述第二皮带套设在第四带轮外部,第二皮带使第三带轮和第四带轮联动。
[0018]通过采用上述技术方案,在抱闸电机带动第一转轴进行转动时,第一转轴带动第四带轮转动,第二皮带使得第三带轮和第四带轮联动,在第二皮带的带动下,第三带轮和第二丝杆进行转动,第二丝杆转动过程中直板沿着第二丝杆进行滑动,进而使得直板侧壁上的清洁刷对过滤网进行清洁,降低过滤网的网孔被杂质颗粒堵塞的可能性。
[0019]优选的,所述反应釜底部固接有与反应釜内部连通的出料管;所述出料管上设置有第一阀门。
[0020]通过采用上述技术方案,出料管上设置的第一阀门用于控制出料管的开启和关闭,当物料在反应釜中反应完全后开启第一阀门使得制得丙烯酸树脂经由出料管排出反应釜外。
[0021]优选的,所述反应釜外侧壁上固接有与反应釜内部连通的废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂加工设备,其特征在于:包括反应釜(1);所述反应釜(1)顶面上固接有与反应釜(1)内部连通的进料管(11);所述反应釜(1)顶面上安装有抱闸电机(2);所述抱闸电机(2)输出端固接有第一转轴(21);所述第一转轴(21)位于反应釜(1)内部的外侧壁上固接有搅拌板(22);所述反应釜(1)顶端内侧壁上转动连接有第一丝杆(3);所述第一丝杆(3)外部套设有圆板(31);所述圆板(31)内侧壁与第一丝杆(3)外侧壁螺纹传动配合,圆板(31)外侧壁与反应釜(1)内侧壁滑动配合,圆板(31)顶面上设有通料孔(32);所述第一丝杆(3)底部固接有第一锥齿轮(33);所述反应釜(1)内侧壁上设有由第一锥齿轮(33)驱动对物料翻搅的翻搅机构(4);所述第一转轴(21)位于反应釜(1)内的外侧壁上设置有驱动第一丝杆(3)转动的传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂加工设备,其特征在于:所述翻搅机构(4)包括第二转轴(41);所述第二转轴(41)转动连接在反应釜(1)内侧壁上,反应釜(1)靠近第一锥齿轮(33)的外侧壁上固接有与第一锥齿轮(33)啮合的第二锥齿轮(42);所述第二转轴(41)外侧壁上固接有翻搅板(43)。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸树脂加工设备,其特征在于:所述传动组件(5)包括第一带轮(51);所述第一带轮(51)固接在第一转轴(21)位于反应釜(1)内的外侧壁上,第一带轮(51)外部套设有第一皮带(52);所述第二转轴(41)靠近第一带轮(51)的外侧壁上固接有第二带轮(53);所述第一皮带(52)套设在第二带轮(53)外部,第一皮带(52)使第一带轮(51)和第二带轮(53)联动。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂加工设备,其特征在于:所述反应釜(1)侧壁内部设有加热腔(12);所述加热腔(12)内部设置有多个加热丝(121)。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂加工设备,其特征在于:所述反应釜(1)顶面上固接有支撑架(13);所述支撑架(13)顶面上设有冷凝回流机构(6);所述冷凝回流机构(6)包括冷凝器本体(61);所述冷凝器本体(61)安装在支撑架(13)顶面上,冷凝器本体(61)的进气口固接有进气管(62),冷凝器本体(61)的出液口固接有出液管(63);所述进气管(62)远离冷凝器本体(61)的端部与反应釜(1)内部连通;所述支撑架(13)顶面上安装有分水装置(64);所述分水装置(64)外侧壁上固接有回流管(65),分水装置(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晶晶徐存黄俊达
申请(专利权)人:昆山石梅新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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