本实用新型专利技术涉及生物炭加工技术领域，公开了一种生物炭生产加工用分离除沙装置，包括箱体，箱体的一侧外壁上安装有电机，电机的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴的一端延伸至箱体的内部，第一旋转轴的侧壁上设置有第一链轮和第一偏心轮，箱体的一侧外壁上安装有第二旋转轴，第二旋转轴的侧壁上设置有第二链轮和第二偏心轮，第二链轮和第一链轮的侧壁上均套设有链条，箱体的内部两侧分别设置有第一弹簧，第一弹簧的顶端安装有第一筛板，箱体的内部两侧分别设置有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有第二筛板，本装置不仅可以将沙土等杂质分离出去保留下较小的生物炭，还可以对较大的生物炭和较小的生物炭进行分离。物炭和较小的生物炭进行分离。物炭和较小的生物炭进行分离。
【技术实现步骤摘要】
一种生物炭生产加工用分离除沙装置
[0001]本技术涉及生物炭加工
，特别涉及一种生物炭生产加工用分离除沙装置。
技术介绍
[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，此外，使用生物炭，可以增加20％的农业生产力、净化水质，并有助于减少化学肥料的使用。
[0003]现有的分离除沙装置在使用时存在一定的局限性，在分离除沙的过程中，容易导致一些较小的生物炭跟随沙土等杂质一同被分离出去，造成浪费，而且在分离过程中容易产生大量粉尘，对工作人员健康造成危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物炭生产加工用分离除沙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分离除沙装置容易导致一些较小的生物炭跟随沙子一同被分离出去的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物炭生产加工用分离除沙装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端延伸至所述箱体的内部，所述第一旋转轴的侧壁上设置有第一链轮和第一偏心轮，且所述第一偏心轮与所述第一链轮分别位于所述箱体的内外两侧，所述箱体的一侧外壁上安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端延伸至所述箱体的内部，所述第二旋转轴的侧壁上设置有第二链轮和第二偏心轮，且所述第二偏心轮与所述第二链轮分别位于所述箱体的内外两侧，所述第二链轮和所述第一链轮的侧壁上均套设有链条，所述箱体的内部两侧分别设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有第一筛板，所述箱体的内部两侧分别设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端安装有第二筛板。
[0006]优选的，所述箱体的一侧外壁上安装有抽风机和收集盒，且所述收集盒位于所述抽风机的正上方，所述抽风机的输出端与所述收集盒相连接，所述收集盒的一侧内壁上设置有第二过滤网，所述箱体的一侧内壁上设置有第一过滤网。
[0007]优选的，所述箱体的底部内壁上滑动卡接有收集框，所述收集框的一侧壁上安装有把手。
[0008]优选的，所述箱体的一侧外壁上设置有第一导料板和第二导料板，且所述第二导料板位于所述第一导料板的正下方。
[0009]优选的，所述箱体的顶部外壁上设置有投料管。
[0010]优选的，所述箱体的底部外壁上安装有支腿。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的箱体、电机、第一旋转轴、第一链轮、第一偏心轮、第二链轮、第二旋
转轴、第二偏心轮、链条、第一弹簧、第一筛板、第二弹簧和第二筛板，不仅可以将沙土等杂质分离出去保留下较小的生物炭，还可以对较大的生物炭和较小的生物炭进行分离，有效避免了资源浪费，也方便了后续操作的进行，实用性较强。
[0013]2、通过设置的抽风机、收集盒、第一过滤网和第二过滤网，可以对分离沙土等杂质过程中产生的大量粉尘进行吸收收集，避免对工作人员的健康造成损害，也能减少对环境的污染，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术整体结构的后视剖视图。
[0016]图3为本技术整体结构的侧视剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、电机；3、第一旋转轴；4、第一链轮；5、第一偏心轮；6、第二链轮；7、第二旋转轴；8、第二偏心轮；9、链条；10、第一弹簧；11、第一筛板；12、第二弹簧；13、第二筛板；14、抽风机；15、收集盒；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、第一导料板；19、收集框；20、把手；21、支腿；22、投料管；23、第二导料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种生物炭生产加工用分离除沙装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上设置有投料管22，以方便进行投料，箱体1的一侧外壁上安装有电机2，电机2的输出端连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的一端延伸至箱体1的内部，第一旋转轴3的侧壁上设置有第一链轮4和第一偏心轮5，且第一偏心轮5与第一链轮4分别位于箱体1的内外两侧，箱体1的一侧外壁上安装有第二旋转轴7，第二旋转轴7的一端延伸至箱体1的内部，第二旋转轴7的侧壁上设置有第二链轮6和第二偏心轮8，且第二偏心轮8与第二链轮6分别位于箱体1的内外两侧，第二链轮6和第一链轮4的侧壁上均套设有链条9，箱体1的内部两侧分别设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端安装有第一筛板11，且第一筛板11与第一弹簧10固定连接，箱体1的内部两侧分别设置有第二弹簧12，第二弹簧12的顶端安装有第二筛板13，第二筛板13与第二弹簧12固定连接，首先启动电机2带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3带动第一链轮4和第一偏心轮5转动，第一链轮4带动链条9和第二链轮6进行转动，第一偏心轮5则带动第一筛板11进行震动，第二链轮6带动第二旋转轴7和第二偏心轮8进行转动，第二偏心轮8则带动第二筛板13进行震动，然后将待分离除沙的生物炭倒进箱体1中，通过第一筛板11的筛选，较大颗粒的生物炭从第一导料板18处排出，较小颗粒的生物炭和沙土等杂质继续下落，经过震动的第二筛板13时，第二筛板13将较小颗粒的生物炭从第二导料板23处排出，沙土等杂质则继续下落，本装置不仅可以将沙土等杂质分离出去保留下较小的生物炭，还可以对较大的生物炭和较小的生物炭进行分离，有效避免了资源浪费，也方便了后续操作的进行，实用性较强。
[0020]在本实施例中，箱体1的一侧外壁上安装有抽风机14和收集盒15，且收集盒15位于抽风机14的正上方，抽风机14的输出端与收集盒15相连接，收集盒15的一侧内壁上设置有第二过滤网17，箱体1的一侧内壁上设置有第一过滤网16，然后启动抽风机14将箱体1内产生的大量粉尘通过第一过滤网16吸进收集盒15内，第二过滤网17则防止这些粉尘通过抽风机14被排到空气中，对环境造成污染，本装置可以对分离沙土等杂质过程中产生的大量粉尘进行吸收收集，避免对工作人员的健康造成损害，也能减少对环境的污染，便于推广使用。
[0021]在本实施例中，箱体1的底部内壁上滑动卡接有收集框19，收集框19的一侧壁上安装有把手20，便于对沙土等杂质进行收集处理。
[0022]在本实施例中，箱体1的一侧外壁上设置有第一导料板18和第二导料板23，且第二导料板23位于第一导料板18的正下方，便于对生物炭进行收集，箱体1的底部外壁上安装有支腿21，增加了装置的稳定性。
[0023]本实用工作原理：本技术为一种生物炭生产加工用分离除沙装置，首先启动电机2带动第一旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物炭生产加工用分离除沙装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁上安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的一端延伸至所述箱体(1)的内部，所述第一旋转轴(3)的侧壁上设置有第一链轮(4)和第一偏心轮(5)，且所述第一偏心轮(5)与所述第一链轮(4)分别位于所述箱体(1)的内外两侧，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)的一端延伸至所述箱体(1)的内部，所述第二旋转轴(7)的侧壁上设置有第二链轮(6)和第二偏心轮(8)，且所述第二偏心轮(8)与所述第二链轮(6)分别位于所述箱体(1)的内外两侧，所述第二链轮(6)和所述第一链轮(4)的侧壁上均套设有链条(9)，所述箱体(1)的内部两侧分别设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端安装有第一筛板(11)，所述箱体(1)的内部两侧分别设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的顶端安装有第二筛板(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物炭生产加工用分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤鹏，
申请(专利权)人：鲁山县译农源炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。