本实用新型专利技术涉及生物炭生产加工技术领域，公开了一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，包括外壳，外壳的内壁上安装有连接板，连接板的一侧壁上分别安装有滑杆与弹簧，弹簧位于滑杆的外部，滑杆的侧壁上滑动卡接有分料斗，弹簧的一端与分料斗相连接，分料斗的一侧外壁上安装有连接杆，连接杆的一端通过轴承连接有滑轮，外壳的一侧外壁上安装有动力组件，外壳的底部外壁上分别安装有第一导流箱与第二导流箱，第二导流箱位于第一导流箱的一侧，第一导流箱的内部安装有第一输送组件，通过设置的分料斗与动力组件，动力组件驱动分料斗左右往复移动，体积较小的生物炭落到第二导流箱内，体积较大的生物炭落到第一导流箱内，从而起到分料喂料的效果。料喂料的效果。料喂料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物炭生产加工用的分料喂料装置
[0001]本技术涉及生物炭生产加工
，特别涉及一种生物炭生产加工用的分料喂料装置。
技术介绍
[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物，其主要的成分是碳分子。
[0003]现有的喂料设备缺少分料功能，导致大小不同的生物炭不便分料喂料的问题，基于此，本技术设计了一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出大小不同的生物炭不便分料喂料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，包括外壳，所述外壳的内壁上安装有连接板，所述连接板的一侧壁上分别安装有滑杆与弹簧，所述弹簧位于所述滑杆的外部，所述滑杆的侧壁上滑动卡接有分料斗，所述弹簧的一端与所述分料斗相连接，所述分料斗的一侧外壁上安装有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承连接有滑轮，所述外壳的一侧外壁上安装有动力组件，所述外壳的底部外壁上分别安装有第一导流箱与第二导流箱，所述第二导流箱位于所述第一导流箱的一侧，所述第一导流箱的内部安装有第一输送组件，所述第二导流箱的内部安装有第二输送组件。
[0006]优选的，所述动力组件包括第一电机、第一传动轴与凸轮，所述第一电机位于所述外壳的一侧外壁上，所述第一电机的输出端与所述第一传动轴相连接，所述凸轮位于所述第一传动轴的侧壁上。
[0007]优选的，所述第一输送组件包括第二电机、第二传动轴与第一螺旋叶，所述第二电机位于所述第一导流箱的一端，所述第二电机的输出端与所述第二传动轴相连接，所述第一螺旋叶位于所述第二传动轴的侧壁上。
[0008]优选的，所述第二输送组件包括第三电机、第三传动轴与第二螺旋叶，所述第三电机位于所述第二导流箱的一端，所述第三电机的输出端与所述第三传动轴相连接，所述第二螺旋叶位于所述第三传动轴的侧壁上。
[0009]优选的，所述外壳的两侧外壁上分别安装有支撑板。
[0010]优选的，所述外壳的两侧外壁上分别安装有固定环。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的分料斗与动力组件，动力组件驱动分料斗左右往复移动，体积较小的生物炭落到第二导流箱内，体积较大的生物炭落到第一导流箱内，从而起到分料喂料的效果。
[0013]2、通过设置的第一输送组件与第二输送组件，第二输送组件与第一输送组件分别将体积较小生物炭和体积较大生物炭输送到不同加工设备上，从而有效提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构的示意图。
[0015]图2为本技术外壳平面结构的剖视图。
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构的示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、连接板；3、滑杆；4、弹簧；5、分料斗；6、连接杆；7、滑轮；8、动力组件；81、第一电机；82、第一传动轴；83、凸轮；9、第一导流箱；10、第二导流箱；11、第一输送组件；111、第二电机；112、第二传动轴；113、第一螺旋叶；12、第二输送组件；121、第三电机；122、第三传动轴；123、第二螺旋叶；13、支撑板；14、固定环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，包括外壳1，外壳1的两侧外壁上分别安装有支撑板13，外壳1的内壁上安装有连接板2，连接板2的一侧壁上分别安装有滑杆3与弹簧4，弹簧4位于滑杆3的外部，滑杆3的侧壁上滑动卡接有分料斗5，弹簧4的一端与分料斗5相连接，分料斗5的一侧外壁上安装有连接杆6，连接杆6的一端通过轴承连接有滑轮7，外壳1的一侧外壁上安装有动力组件8，动力组件8包括第一电机81、第一传动轴82与凸轮83，第一电机81位于外壳1的一侧外壁上，第一电机81的输出端与第一传动轴82相连接，凸轮83位于第一传动轴82的侧壁上，第一电机81输出端带动第一传动轴82与凸轮83转动，滑轮7围绕凸轮83外壁转动，使连接杆6带动分料斗5通过滑杆3滑动，通过弹簧4的作用下使分料斗5实现左右往复移动，对生物炭进行分料，外壳1的底部外壁上分别安装有第一导流箱9与第二导流箱10，第二导流箱10位于第一导流箱9的一侧，第一导流箱9的内部安装有第一输送组件11，第二导流箱10的内部安装有第二输送组件12，第二输送组件12与第一输送组件11分别将体积较小生物炭和体积较大生物炭输送到不同加工设备上。
[0020]在本实施例中，第一输送组件11包括第二电机111、第二传动轴112与第一螺旋叶113，第二电机111位于第一导流箱9的一端，第二电机111的输出端与第二传动轴112相连接，第一螺旋叶113位于第二传动轴112的侧壁上，体积较大的生物炭掉落到第一导流箱9内部，第二电机111输出端带动第二传动轴112与第一螺旋叶113转动，第一螺旋叶113将生物炭输送到指定加工设备上。
[0021]在本实施例中，第二输送组件12包括第三电机121、第三传动轴122与第二螺旋叶123，第三电机121位于第二导流箱10的一端，第三电机121的输出端与第三传动轴122相连接，第二螺旋叶123位于第三传动轴122的侧壁上，体积较小的生物炭掉落到第二导流箱10内部，第三电机121输出端驱动第三传动轴122与第二螺旋叶123转动，第二螺旋叶123将生
物炭输送到指定加工设备上。
[0022]在本实施例中，外壳1的两侧外壁上分别安装有固定环14，两组固定环14分别支撑第一导流箱9与第二导流箱10。
[0023]本实用工作原理：本技术为一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，使用时，首先将生物炭放到分料斗5内部，第一电机81输出端驱动第一传动轴82转动，第一传动轴82带动凸轮83转动，滑轮7围绕凸轮83外壁转动，使得连接杆6带动分料斗5通过滑杆3滑动，在弹簧4的作用下使分料斗5实现左右往复移动，对生物炭进行初步分料。
[0024]体积较小的生物炭掉落到第二导流箱10内部，第三电机121输出端驱动第三传动轴122转动，第三传动轴122带动第二螺旋叶123转动将生物炭输送到指定加工设备上，体积较大的生物炭掉落到第一导流箱9内部，第二电机111输出端驱动第二传动轴112转动，第二传动轴112带动第一螺旋叶113转动将生物炭输送到指定加工设备上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上安装有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧壁上分别安装有滑杆(3)与弹簧(4)，所述弹簧(4)位于所述滑杆(3)的外部，所述滑杆(3)的侧壁上滑动卡接有分料斗(5)，所述弹簧(4)的一端与所述分料斗(5)相连接，所述分料斗(5)的一侧外壁上安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端通过轴承连接有滑轮(7)，所述外壳(1)的一侧外壁上安装有动力组件(8)，所述外壳(1)的底部外壁上分别安装有第一导流箱(9)与第二导流箱(10)，所述第二导流箱(10)位于所述第一导流箱(9)的一侧，所述第一导流箱(9)的内部安装有第一输送组件(11)，所述第二导流箱(10)的内部安装有第二输送组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物炭生产加工用的分料喂料装置，其特征在于：所述动力组件(8)包括第一电机(81)、第一传动轴(82)与凸轮(83)，所述第一电机(81)位于所述外壳(1)的一侧外壁上，所述第一电机(81)的输出端与所述第一传动轴(82)相连接，所述凸轮(83)位于所述第一传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤鹏，
申请(专利权)人：鲁山县译农源炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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