一种真空制备易氧化铜合金板材的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空制备易氧化铜合金板材的装置及方法，涉及板材制备技术领域，所述装置包括：真空保护装置、第一腔体、熔炼容器、电磁线圈和板材成型装置；熔炼容器和板材成型装置均设置在第一腔体中，真空保护装置与第一腔体通过管道连接；电磁线圈设置在熔炼容器的外壁上；真空保护装置将第一腔体抽成真空，并向第一腔体中通入保护气体；电磁线圈对熔炼容器进行加热；熔炼容器盛放铜和合金，并在电磁线圈的加热下，使得铜和合金由固态变为液态，得到铜合金液，并将铜合金液倒入板材成型装置中；板材成型装置对铜合金液进行定型，得到铜合金板材。本发明专利技术在真空中熔炼铜和合金，不仅减少了铜合金板材的制备流程，还提高了铜合金板材的品质。了铜合金板材的品质。了铜合金板材的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种真空制备易氧化铜合金板材的装置及方法


[0001]本专利技术涉及板材制备
，特别是涉及一种真空制备易氧化铜合金板材的装置及方法。

技术介绍

[0002]传统的铜合金型材一般需要熔炼
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多道次变形
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热处理
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表面处理等步骤，为了达到理想的组织和性能，变形过程包括热粗轧
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热中轧
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热精轧
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冷精轧等十几个道次，轧制后需要相应的热处理过程，整个工艺投资大，成本高，生产线长，且能耗高，不符合目前节能降碳绿色生产的目标。如图2所示，制备普通黄铜的薄带材需要至少20个步骤才能得到成型板材，对于高端的铜薄带材，步骤更为繁琐。
[0003]现有技术中，若要实现铜合金的短流程制备，大多采用非真空垂直铸轧手段，但非真空熔炼铜合金易氧化吸气，并伴随着低熔点合金元素的烧损，因此铜合金成品中气孔和氧化物夹杂多，质量差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种真空制备易氧化铜合金板材的装置及方法，减少铜合金板材的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征在于，包括：真空保护装置、第一腔体、熔炼容器、电磁线圈和板材成型装置；所述熔炼容器和所述板材成型装置均设置在所述第一腔体中，所述真空保护装置与所述第一腔体通过管道连接；所述电磁线圈设置在所述熔炼容器的外壁上；所述真空保护装置用于将所述第一腔体抽成真空，并向所述第一腔体中通入保护气体；所述电磁线圈用于对所述熔炼容器进行加热；所述熔炼容器用于盛放铜和合金，并在所述电磁线圈的加热下，使得所述铜和所述合金由固态变为液态，得到铜合金液，并将所述铜合金液倒入所述板材成型装置中；所述板材成型装置用于对所述铜合金液进行定型，得到铜合金板材。2.根据权利要求1所述的真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征在于，还包括：热电偶；所述热电偶设置在所述熔炼容器的侧壁的开槽中；所述热电偶用于测量所述熔炼容器的内部温度。3.根据权利要求2所述的真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征在于，还包括：超声装置；当所述熔炼容器的内部温度高于第一温度时，所述超声装置对所述铜合金液进行超声处理；所述第一温度大于所述铜合金液的液相线；所述第一温度与所述铜合金液的液相线的差值处于预设温度范围内。4.根据权利要求1所述的真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征在于，所述真空保护装置包括：真空装置；所述真空装置通过第一管道与所述第一腔体连接；所述真空装置用于将所述第一腔体抽成真空。5.根据权利要求1所述的真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征在于，所述真空保护装置包括：保护气瓶；所述保护气瓶通过第二管道与所述第一腔体连接；所述保护气瓶用于向所述第一腔体中通入保护气体。6.根据权利要求1所述的真空制备易氧化铜合金板材的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇博，李廷举，崔童，张居里，接金川，王同敏，
申请(专利权)人：中科晶益东莞材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：