一种伺服数控冲床用的夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种伺服数控冲床用的夹持设备。其技术方案包括固定板、限位筒和连接板，所述固定板的上端面中间处固定有盒体，所述盒体的内部一端滑动安装有推板，所述盒体背离推板的一侧滑动安装有滑动板，所述盒体的一侧中间处通过轴承转动安装有螺杆，所述盒体上端面的一侧开设有限位槽，所述限位筒滑动安装在限位槽内，且限位筒的下端固定在滑动板上端面，所述限位筒的上端面固定有插套，所述连接板的套孔套接在插套上，所述盒体上端面背离限位槽一侧设有两个侧板，且两个侧板之间通过转轴转动安装有夹爪。本实用新型专利技术具备快速装配模具，提高便携性和可调节式夹持位，实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服数控冲床用的夹持设备


[0001]本技术涉及夹持装置
，具体为一种伺服数控冲床用的夹持设备。

技术介绍

[0002]数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
[0003]数控冲床的冲压模具一般通过固定安装在液压设备上，这种装配方式无法实现模具的快速装配，操作较为不便；且现有的模具夹持设备无法根据模具连接结构的厚度不同，进行夹持位调节，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服数控冲床用的夹持设备，具备快速装配模具，提高便携性和可调节式夹持位，实用性强的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服数控冲床用的夹持设备，包括固定板、限位筒和连接板，所述固定板的上端面中间处固定有盒体，所述盒体的内部一端滑动安装有推板，所述盒体背离推板的一侧滑动安装有滑动板，所述盒体的一侧中间处通过轴承转动安装有螺杆，所述盒体上端面的一侧开设有限位槽，所述限位筒滑动安装在限位槽内，且限位筒的下端固定在滑动板上端面，所述限位筒的上端面固定有插套，所述连接板的套孔套接在插套上，所述盒体上端面背离限位槽一侧设有两个侧板，且两个侧板之间通过转轴转动安装有夹爪，所述夹爪外端压合面与连接板上端面相贴合。
[0006]优选的，所述固定板上螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓共设有四个，且四个固定螺栓阵列分布在固定板四角处。通过固定螺栓实现固定板的安装固定。
[0007]优选的，所述盒体的内部一端固定有滑轨，且滑动板滑动安装在滑轨内，所述滑动板和推板接触端均设有倾斜面，且两个倾斜面相适配。通过滑轨提高滑动板滑动平稳性，推板横向滑动时，通过两个倾斜面的挤压带动滑动板纵向位移。
[0008]优选的，所述推板背离滑动板的一端开设有螺孔，所述螺杆位于盒体外侧的一端固定有旋钮，所述螺杆位于盒体内的一端螺纹安装在推板的螺孔内。转动旋钮带动螺杆转动，螺杆配合螺孔螺纹驱动推板位移。
[0009]优选的，所述夹爪背离转轴的一端上侧螺纹安装有连接螺栓，且连接螺栓的下端螺纹安装在插套上。通过连接螺栓实现夹爪与插套的固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，将固定板通过固定螺栓固定在液压设备上，装配模具时，将模具的连接板套孔与插套对接，此时连接板与限位筒的上端面相贴合，通过转轴转动闭合夹爪，夹爪外端的压合面贴合连接板，在夹爪外侧螺纹安装连接螺栓，连接螺栓螺纹固定在插套上，通过夹爪压合提高连接接触面，再通过连接螺栓连
接确保连接稳固性，当进行夹持位调节时，转动螺杆外端旋钮，螺杆螺纹驱动推板位移，推板倾斜面推动滑动板倾斜面，调整滑动板的高度，滑动板调整限位槽内限位筒的高度，使夹爪压合面与限位筒之间的间距适配不同厚度的连接板，本装置结构简单，操作简便，通过夹持后再固定的方式，提高连接稳固性，装配方式操作简便，提高便携性，同时可调整夹持位的设计，便于适配不同厚度的连接板，提高实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术外观结构示意图；
[0013]图3为本技术插套结构示意图。
[0014]图中：1、侧板；2、螺杆；3、固定螺栓；4、固定板；5、盒体；6、推板；7、限位筒；8、滑动板；9、滑轨；10、连接板；11、插套；12、连接螺栓；13、限位槽；14、夹爪；15、转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种伺服数控冲床用的夹持设备，包括固定板4和限位筒7，固定板4上螺纹安装有固定螺栓3，固定螺栓3共设有四个，且四个固定螺栓3阵列分布在固定板4四角处，通过固定螺栓3实现固定板4的安装固定，固定板4的上端面中间处固定有盒体5，盒体5的内部一端滑动安装有推板6，盒体5背离推板6的一侧滑动安装有滑动板8，盒体5的内部一端固定有滑轨9，且滑动板8滑动安装在滑轨9内，滑动板8和推板6接触端均设有倾斜面，且两个倾斜面相适配，通过滑轨9提高滑动板8滑动平稳性，推板6横向滑动时，通过两个倾斜面的挤压带动滑动板8纵向位移，盒体5的一侧中间处通过轴承转动安装有螺杆2，盒体5上端面的一侧开设有限位槽13，限位筒7滑动安装在限位槽13内，且限位筒7的下端固定在滑动板8上端面，推板6背离滑动板8的一端开设有螺孔，螺杆2位于盒体5外侧的一端固定有旋钮，螺杆2位于盒体5内的一端螺纹安装在推板6的螺孔内，转动旋钮带动螺杆2转动，螺杆2配合螺孔螺纹驱动推板6位移。
[0018]实施例二
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种伺服数控冲床用的夹持设备，包括限位筒7和连接板10，限位筒7的上端面固定有插套11，连接板10的套孔套接在插套11上，盒体5上端面背离限位槽13一侧设有两个侧板1，且两个侧板1之间通过转轴15转动安装有夹爪14，夹爪14外端压合面与连接板10上端面相贴合，夹爪14背离转轴15的一端上侧螺纹安装有连接螺栓12，且连接螺栓12的下端螺纹安装在插套11上，通过连接螺栓12实现夹爪14与插套11的固定连接。
[0020]工作原理：本技术工作中，安装时，将固定板4通过固定螺栓3固定在液压设备上，装配模具时，将模具的连接板10套孔与插套11对接，此时连接板10与限位筒7的上端面
相贴合，通过转轴15转动闭合夹爪14，夹爪14外端的压合面贴合连接板10，在夹爪14外侧螺纹安装连接螺栓12，连接螺栓12螺纹固定在插套11上，通过夹爪14压合提高连接接触面，再通过连接螺栓12连接确保连接稳固性，当进行夹持位调节时，转动螺杆2外端旋钮，螺杆2螺纹驱动推板6位移，推板6倾斜面推动滑动板8倾斜面，调整滑动板8的高度，滑动板8调整限位槽13内限位筒7的高度，使夹爪14压合面与限位筒7之间的间距适配不同厚度的连接板10。以上即为本技术的工作原理。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服数控冲床用的夹持设备，包括固定板(4)、限位筒(7)和连接板(10)，其特征在于：所述固定板(4)的上端面中间处固定有盒体(5)，所述盒体(5)的内部一端滑动安装有推板(6)，所述盒体(5)背离推板(6)的一侧滑动安装有滑动板(8)，所述盒体(5)的一侧中间处通过轴承转动安装有螺杆(2)，所述盒体(5)上端面的一侧开设有限位槽(13)，所述限位筒(7)滑动安装在限位槽(13)内，且限位筒(7)的下端固定在滑动板(8)上端面，所述限位筒(7)的上端面固定有插套(11)，所述连接板(10)的套孔套接在插套(11)上，所述盒体(5)上端面背离限位槽(13)一侧设有两个侧板(1)，且两个侧板(1)之间通过转轴(15)转动安装有夹爪(14)，所述夹爪(14)外端压合面与连接板(10)上端面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种伺服数控冲床用的夹持设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，苗兴鹏，
申请(专利权)人：济南尚浦数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：