一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘制造技术

本实用新型专利技术涉及圆盘造粒机技术领域，尤其涉及一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘。其技术方案包括：底板、安装框、固定座、圆盘和U型杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述安装框的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述圆盘的外壁中心位置处通过螺栓安装有轴杆，所述轴杆背离圆盘的一端转动安装在安装框内，且轴杆上安装有从动轮，所述U型杆的两端分别通过螺栓固定在安装框的外壁，所述固定座通过螺栓固定在U型杆上，所述固定座上安装有雾化喷头，所述雾化喷头正对着圆盘的内壁底端。本实用新型专利技术通过结构之间的配合在便于造粒加工的同时，避免料雾飘散，提高工作安全性，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘


[0001]本技术涉及圆盘造粒机
，尤其涉及一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘。

技术介绍

[0002]圆盘制粒机，是制粒机的一种类型，盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。
[0003]经检索，公开号为CN212999861U公开了一种新型圆盘造粒机，圆盘造粒机设置在支架上，圆盘造粒机与驱动电机连接，驱动电机与减速机连接；圆盘造粒机侧壁下部设置有出料板，出料板与出料槽连接设置，出料槽倾斜设置在支架上；圆盘造粒机侧壁设置有刮板，刮板与圆盘造粒机内壁贴合；支架上设置有倾斜的进料槽，进料槽顶部连接储料箱，进料槽连接处的储料箱壁上开有出料口，出料口活动连接第一挡板，第一挡板的大小与出料口的大小相匹配，第一挡板一端与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与往复电机连接，往复电机与第一控制器连接。
[0004]由于物料的干燥程度较高，在造粒机工作的过程中，现场料雾弥漫，不仅浪费物料，且人员误吸料雾对身体健康也造成影响，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘，包括底板、安装框、固定座、圆盘和U型杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述安装框的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述圆盘的外壁中心位置处通过螺栓安装有轴杆，所述轴杆背离圆盘的一端转动安装在安装框内，且轴杆上安装有从动轮，所述U型杆的两端分别通过螺栓固定在安装框的外壁，所述固定座通过螺栓固定在U型杆上，所述固定座上安装有雾化喷头，所述雾化喷头正对着圆盘的内壁底端。
[0008]人员将物料导入圆盘内，然后带动圆盘进行转动动作，物料跟随圆盘进行旋转动作，在造粒的过程中，使得高压水从喷头雾化喷出，雾化的水滴进入圆盘内接触物料，一方面可极大程度上的降低料雾的产生，另一方面，雾化水滴接触物料增加物料的粘结性，方便物料的成型。
[0009]优选的，所述安装框的内壁通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链带与从动轮之间传动连接。连接外界电源使得驱动电机通电工作，驱动电机通过链带带动轴杆旋转，轴杆带动圆盘进行转动动作。
[0010]优选的，所述U型杆上通过螺栓安装有拨料板，所述拨料板的底端位于圆盘的内
部。拨料板对物料进行刮送造粒作业。
[0011]优选的，所述固定座上安装有水管，所述水管与雾化喷头之间相互连通。通过水管的设计，便于通过水管连接外界的高压水源。
[0012]优选的，所述安装框上开设有与轴杆相适配的轴槽，所述轴杆的底端转动安装在轴槽内。通过轴槽的设计，便于定位轴杆的位置。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘在使用过程中，人员将物料导入圆盘内，然后连接外界电源使得驱动电机通电工作，驱动电机通过链带带动轴杆旋转，轴杆带动圆盘进行转动动作，物料跟随圆盘进行旋转动作，且拨料板对物料进行刮送造粒作业，在造粒的过程中，通过水管连接外界的高压水源，从而使得高压水从喷头雾化喷出，雾化的水滴进入圆盘内接触物料，一方面可极大程度上的降低料雾的产生，另一方面，雾化水滴接触物料增加物料的粘结性，方便物料的成型，本技术，在便于造粒加工的同时，避免料雾飘散，提高工作安全性，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、支撑腿；2、底板；3、驱动电机；4、安装框；5、支撑座；6、固定座；7、拨料板；8、圆盘；9、U型杆；10、从动轮；11、轴杆；12、链带；13、水管；14、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘，包括底板2、安装框4、固定座6、圆盘8和U型杆9，底板2的下表面焊接有支撑座5，安装框4的两侧均焊接有支撑腿1，支撑腿1的底端通过螺栓固定在底板2的上表面，圆盘8的外壁中心位置处通过螺栓安装有轴杆11，轴杆11背离圆盘8的一端转动安装在安装框4内，且轴杆11上安装有从动轮10，U型杆9的两端分别通过螺栓固定在安装框4的外壁，固定座6通过螺栓固定在U型杆9上，固定座6上安装有雾化喷头14，雾化喷头14正对着圆盘8的内壁底端。
[0025]基于实施例1的工作原理是：圆盘8进行转动动作，物料跟随圆盘8进行旋转动作，且拨料板7对物料进行刮送造粒作业，在造粒的过程中，通过水管13连接外界的高压水源，从而使得高压水从喷头雾化喷出，雾化的水滴进入圆盘8内接触物料，一方面可极大程度上的降低料雾的产生，另一方面，雾化水滴接触物料增加物料的粘结性。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘，相较于实施例一，本实施例还包括：安装框4的内壁通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过链带12与从动轮10之间传动连接，连接外界电源使得驱动电机3通电工作，驱动电机3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘，包括底板(2)、安装框(4)、固定座(6)、圆盘(8)和U型杆(9)，其特征在于：所述底板(2)的下表面焊接有支撑座(5)，所述安装框(4)的两侧均焊接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的底端通过螺栓固定在底板(2)的上表面，所述圆盘(8)的外壁中心位置处通过螺栓安装有轴杆(11)，所述轴杆(11)背离圆盘(8)的一端转动安装在安装框(4)内，且轴杆(11)上安装有从动轮(10)，所述U型杆(9)的两端分别通过螺栓固定在安装框(4)的外壁，所述固定座(6)通过螺栓固定在U型杆(9)上，所述固定座(6)上安装有雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)正对着圆盘(8)的内壁底端。2.根据权利要求1所述的一种拥有焊接焊剂加工的成球造粒盘，其特征在于：所述安装框(4)的内壁通过螺栓安装有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，戚涛，刘浩，
申请(专利权)人：济南市三义桥焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：