一种用于焊剂生产的新型斗式提升机制造技术

技术编号:36413498 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-18 10:28
本实用新型专利技术涉及斗式提升机技术领域,尤其涉及一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,其技术方案包括提升箱、进料管和喷淋箱,所述提升箱内转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间连接有提升带,提升带上设置有均匀分布的料斗,所述进料管安装在提升箱的一侧端面下部位置处,进料管上端设置有进料口,所述进料管内转动安装有呈对称分布破碎辊,所述喷淋箱安装在提升箱的上端内壁,喷淋箱的下端安装有均匀分布的喷头,所述提升箱的侧端面位于进料管的上方安装有水箱,水箱的侧端设置有进水管,进水管上安装有阀门,所述水箱的上端设置有水泵。本实用新型专利技术具备可以对物料进行破碎和打散,且斗式提升机内部便于进行清洗的优点。且斗式提升机内部便于进行清洗的优点。且斗式提升机内部便于进行清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊剂生产的新型斗式提升机


[0001]本技术涉及斗式提升机
,具体为一种用于焊剂生产的新型斗式提升机。

技术介绍

[0002]焊剂也叫钎剂,定义很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,分为环链、板链和皮带三种。
[0003]焊剂生产加工中需要使用到斗式提升机将其运送至加工设备内,现有的斗式提升机不具有粉碎和打散物料的功能,物料进入提升机后容易造成内部堵塞,影响提升机的使用和焊剂的加工,而且斗式提升机使用后内壁会残留物料,因斗式提升机不便于进行清洗,影响斗式提升机的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,具备可以对物料进行破碎和打散,且斗式提升机内部便于进行清洗的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,包括提升箱、进料管和喷淋箱,所述提升箱内转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间连接有提升带,提升带上设置有均匀分布的料斗,所述进料管安装在提升箱的一侧端面下部位置处,进料管上端设置有进料口,所述进料管内转动安装有呈对称分布破碎辊,所述喷淋箱安装在提升箱的上端内壁,喷淋箱的下端安装有均匀分布的喷头,所述提升箱的侧端面位于进料管的上方安装有水箱,水箱的侧端设置有进水管,进水管上安装有阀门,所述水箱的上端设置有水泵,水泵上设置有抽水管和输水管,抽水管延伸至水箱内,输水管的末端与喷淋箱连接。
[0006]优选的,所述提升箱的侧端面下部位置处安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于提升箱呈阵列分布。支撑腿可以对提升箱进行支撑。
[0007]优选的,所述提升箱的下端面安装有出水管,出水管上设置有阀门。出水管的设置可以排出清洗使用的水。
[0008]优选的,所述进料管的后端安装有设备箱,所述破碎辊的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮,齿轮相互啮合连接,所述设备箱内安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使破碎辊转动。
[0009]优选的,所述提升箱的后端面安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,
驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。
[0010]优选的,所述提升箱背离进料管的一侧端面上部位置处安装有下料管,下料管上端面开设有活动口,所述提升箱的上端安装有L型安装板,L型安装板的下端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩杆末端处安装有挡料板,挡料板插接至活动口内。通过电动伸缩杆工作可以使挡料板下降,通过挡料板可以堵塞下料管,可以方便对提升箱内进行清洗,挡料板上升后则可以打开下料管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:在使用中将物料从进料口加入至进料管内,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使两个破碎辊转动,通过破碎辊不仅可以对物料进行粉碎便于焊剂的加工,还可以对物料进行打散,可以方便进行提升工作,防止造成提升箱内部的堵塞,提升机在使用后需要清洗时,通过电动伸缩杆工作使挡料板下降,通过挡料板可以堵塞下料管,通过水泵工作可以将水箱内的水输送至喷淋箱内,之后通过喷头可以将其喷洒至提升箱内,可以便于对提升箱内部进行清洗工作,清洗完成后通过出水管将清洗的水排出。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术的正视结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下:
[0017]1、喷头;2、L型安装板;3、电动伸缩杆;4、挡料板;5、下料管;6、主动轮;7、料斗;8、提升带;9、提升箱;10、进料管;11、从动轮;12、支撑腿;13、破碎辊;14、进料口;15、水箱;16、水泵;17、喷淋箱;18、第一驱动箱;19、活动口;20、设备箱;21、第二驱动箱;22、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,包括提升箱9、进料管10和喷淋箱17,所述提升箱9的侧端面下部位置处安装有支撑腿12,支撑腿12共设有四个,且四个支撑腿12关于提升箱9呈阵列分布,所述提升箱9的下端面安装有出水管,出水管上设置有阀门,所述提升箱9内转动安装有主动轮6和从动轮11,主动轮6和从动轮11之间连接有提升带8,提升带8上设置有均匀分布的料斗7,所述提升箱9的后端面安装有第一驱动箱18,第一驱动箱18内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮6的轴心连接,所述进料管10安装在提升箱9的一侧端面下部位置处,进料管10上端设置有进料口14,所述进料管10内转动安装有呈对称分布破碎辊13,所述进料管10的后端安装有设备箱20,所述破碎辊13的转轴延伸至设备箱20内安装有齿轮22,齿轮22相互啮合连接,所述
设备箱20内安装有第二驱动箱21,第二驱动箱21内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮22的轴心连接,所述提升箱9背离进料管10的一侧端面上部位置处安装有下料管5,下料管5上端面开设有活动口19,所述提升箱9的上端安装有L型安装板2,L型安装板2的下端安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的伸缩杆末端处安装有挡料板4,挡料板4插接至活动口19内,本技术中第一驱动箱18和第二驱动箱21内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]基于实施例1的一种用于焊剂生产的新型斗式提升机的工作原理为:本技术工作中,将物料从进料口14加入至进料管10内,通过第二驱动箱21内的驱动设备工作可以使两个破碎辊13转动,通过破碎辊13不仅可以对物料进行粉碎便于焊剂的加工,还可以对物料进行打散,可以方便进行提升工作,防止造成提升箱9内部的堵塞,通过第一驱动箱18内的驱动设备工作可以使提升带8带动料斗7运动,通过料斗7可以对从进料管10加入的物料进行提升工作,提升的物料可以从上部的下料管5排出。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,包括提升箱(9)、进料管(10)和喷淋箱(17),其特征在于:所述提升箱(9)内转动安装有主动轮(6)和从动轮(11),主动轮(6)和从动轮(11)之间连接有提升带(8),提升带(8)上设置有均匀分布的料斗(7),所述进料管(10)安装在提升箱(9)的一侧端面下部位置处,进料管(10)上端设置有进料口(14),所述进料管(10)内转动安装有呈对称分布破碎辊(13),所述喷淋箱(17)安装在提升箱(9)的上端内壁,喷淋箱(17)的下端安装有均匀分布的喷头(1),所述提升箱(9)的侧端面位于进料管(10)的上方安装有水箱(15),水箱(15)的侧端设置有进水管,进水管上安装有阀门,所述水箱(15)的上端设置有水泵(16),水泵(16)上设置有抽水管和输水管,抽水管延伸至水箱(15)内,输水管的末端与喷淋箱(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊剂生产的新型斗式提升机,其特征在于:所述提升箱(9)的侧端面下部位置处安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑腿(12)关于提升箱(9)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种用于焊剂生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永利戚涛刘浩
申请(专利权)人:济南市三义桥焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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