一种HIPS改性塑料快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HIPS改性塑料快速成型模具，属于塑料加工设备领域，包括冷却箱体，所述冷却箱体的外侧安装有支撑基座，所述支撑基座包括有底座和顶座，所述底座和顶座之间四个拐角处均安装有支撑柱，所述底座安装在冷却箱体的底部，所述支撑柱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底部贯穿顶座且连接有上模具，所述冷却箱体的两侧均设置有两个风机孔，所述冷却箱体的顶部中心安装有下模具，所述冷却箱体的内部安装有双重冷却的风冷机构和水冷机构，通过风冷机构和水冷机构可实现对冷却箱体内的下模具进行双重散热，使得下模具内部的HIPS改性塑料快速成型，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HIPS改性塑料快速成型模具


[0001]本技术涉及塑料加工设备领域，具体涉及一种HIPS改性塑料快速成型模具。

技术介绍

[0002]HIPS是1950年开始开发橡胶改性聚苯乙烯(即高抗冲击聚苯乙烯，HIPS)，主要是为了解决PS的冲击脆性，通过将橡胶加入聚苯乙烯基材，可生产出具有不同性能的各种品级的高冲击聚苯乙烯，HIPS的最大专一用途是作为包装和一次性用品材料，特别是食品包装材料和饮食餐具，在加工过程中需要用到成型模具；
[0003]现有的成型模具在加工过程中通常是将模具进行风冷散热来使得内部的塑料快速成型，但是风冷效率较慢，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]因此，专利技术一种HIPS改性塑料快速成型模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种HIPS改性塑料快速成型模具，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种HIPS改性塑料快速成型模具，包括冷却箱体，所述冷却箱体的外侧安装有支撑基座，所述支撑基座包括有底座和顶座，所述底座和顶座之间四个拐角处均安装有支撑柱，所述底座安装在冷却箱体的底部，所述支撑柱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底部贯穿顶座且连接有上模具，所述冷却箱体的两侧均设置有两个风机孔，所述冷却箱体的顶部中心安装有下模具，所述冷却箱体的内部安装有双重冷却的风冷机构和水冷机构。
[0008]优选的，所述风冷机构包括有控制器和两个十字安装架，两个所述十字安装架分别安装在两侧的风机孔内侧，两个所述十字安装架上分别安装有两个电控进气风扇和两个电控排气风扇，两个所述电控进气风扇和两个电控排气风扇分别位于四个风机孔内，所述控制器安装在冷却箱体外侧，所述控制器与电控风扇之间实现电连接。
[0009]优选的，所述水冷机构包括有进水管和出水管以及多个散热管，所述进水管和出水管分别安装在冷却箱体的两侧且贯穿至冷却箱体内部，所述进水管和出水管之间安装由多个散热管所组成的网状框型结构，多个所述散热管的内侧均与下模具外壁相贴合。
[0010]优选的，多个所述散热管所组成的网状框型结构内部安装有四个垂直的支撑散热管，多个所述散热管和四个支撑散热管以及进水管和出水管均相互贯通，且所述进水管和出水管上均安装有水阀。
[0011]优选的，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的输出轴底部安装有连接盘，所述连接盘和上模具之间通过多个固定螺栓相连接。
[0012]优选的，所述支撑基座的顶部中心设置有安装槽孔，所述安装槽孔的内壁底部设置有阻挡框架，所述下模具的顶部与安装槽孔相适配，所述下模具的底部穿过阻挡框架，且
所述下模具通过四个固定螺栓与阻挡框架相连接。
[0013]优选的，所述支撑基座的顶部两侧设置有两个导向轴，所述上模具的两侧均安装有导向座，两个所述导向座上均设置有通孔，两个所述导向轴分别位于两个导向座通孔的正下方。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过风冷机构和水冷机构可实现对冷却箱体内的下模具进行双重散热，使得下模具内部的HIPS改性塑料快速成型，提高效率；当注塑完成后，首先通过水泵将冷水连通进水管，冷水会进入至网状框型结构的散热管内部，而散热管与下模具相接触，从而通过散热管内部流动的冷水对下模具进行降温冷却，最后冷水从出水管排出，如此循环，而通过两个电控进气风扇和两个电控排气风扇的运作，从而使冷却箱体外部一侧的风吹向另一侧，实现风冷，且更好的将散热管表面的冷气吹向下模具，从而增加水冷效果，从而更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的整体结构正视平面图；
[0019]图3为本技术的冷却箱体和下模具结构立体图；
[0020]图4为本技术的水冷机构结构立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、支撑基座；2、冷却箱体；3、风冷机构；4、水冷机构；5、液压缸；6、上模具；7、下模具；11、底座；12、顶座；13、支撑柱；21、安装槽孔；22、阻挡框架；23、风机孔；24、导向轴；31、控制器；32、电控进气风扇；33、电控排气风扇；34、十字安装架；41、进水管；42、出水管；43、散热管；44、支撑散热管；45、水阀；51、连接盘；61、导向座。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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4所示的一种HIPS改性塑料快速成型模具，包括冷却箱体2，冷却箱体2的外侧安装有支撑基座1，支撑基座1包括有底座11和顶座12，底座11和顶座12之间四个拐角处均安装有支撑柱13，底座11安装在冷却箱体2的底部，支撑柱13的顶部安装有液压缸5，液压缸5的输出轴底部贯穿顶座12且连接有上模具6，冷却箱体2的两侧均设置有两个风机孔23，冷却箱体2的顶部中心安装有下模具7，冷却箱体2的内部安装有双重冷却的风冷机构3和水冷机构4，通过风冷机构3和水冷机构4可实现对冷却箱体2内的下模具7进行双重散热，使得下模具7内部的HIPS改性塑料快速成型，提高效率。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，风冷机构3包括有控制器31和两个十字安装架34，两个十字安装架34分别安装在两侧的风机孔23内侧，两个十字安装架34上分别安装有两个
电控进气风扇32和两个电控排气风扇33，两个电控进气风扇32和两个电控排气风扇33分别位于四个风机孔23内，控制器31安装在冷却箱体2外侧，控制器31与电控风扇之间实现电连接；
[0026]具体的，控制器31可控制电控风扇的转速，从而调节风冷效果，而通过电控进气风扇32进气将外部空气吹入冷却箱体2内部，再通过电控排气风扇33将冷却箱体2内部热气排出，从而实现风冷。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，水冷机构4包括有进水管41和出水管42以及多个散热管43，进水管41和出水管42分别安装在冷却箱体2的两侧且贯穿至冷却箱体2内部，进水管41和出水管42之间安装由多个散热管43所组成的网状框型结构，多个散热管43的内侧均与下模具7外壁相贴合；
[0028]具体的，多个散热管43呈横纵排列呈框型机构，且多个散热管43组成条形的底面与下模具7的底部相接触，通过散热管43内部流动的冷水可对下模具7内部的HIPS改性塑料进行水冷冷却。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，多个散热管43所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HIPS改性塑料快速成型模具，包括冷却箱体(2)，其特征在于：所述冷却箱体(2)的外侧安装有支撑基座(1)，所述支撑基座(1)包括有底座(11)和顶座(12)，所述底座(11)和顶座(12)之间四个拐角处均安装有支撑柱(13)，所述底座(11)安装在冷却箱体(2)的底部，所述支撑柱(13)的顶部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴底部贯穿顶座(12)且连接有上模具(6)，所述冷却箱体(2)的两侧均设置有两个风机孔(23)，所述冷却箱体(2)的顶部中心安装有下模具(7)，所述冷却箱体(2)的内部安装有双重冷却的风冷机构(3)和水冷机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种HIPS改性塑料快速成型模具，其特征在于：所述风冷机构(3)包括有控制器(31)和两个十字安装架(34)，两个所述十字安装架(34)分别安装在两侧的风机孔(23)内侧，两个所述十字安装架(34)上分别安装有两个电控进气风扇(32)和两个电控排气风扇(33)，两个所述电控进气风扇(32)和两个电控排气风扇(33)分别位于四个风机孔(23)内，所述控制器(31)安装在冷却箱体(2)外侧，所述控制器(31)与电控风扇之间实现电连接。3.根据权利要求1所述的一种HIPS改性塑料快速成型模具，其特征在于：所述水冷机构(4)包括有进水管(41)和出水管(42)以及多个散热管(43)，所述进水管(41)和出水管(42)分别安装在冷却箱体(2)的两侧且贯穿至冷却箱体(2)内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹克武，
申请(专利权)人：昆山恒光塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：