一种高强度抗拉镀锡线制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度抗拉镀锡线，涉及镀锡线技术领域，包括结构强度层，结构强度层的内侧设置有耐高温性能层，耐高温性能层的外侧设置有密封保护层，密封保护层的内侧设置有隔绝保护层，隔绝保护层设置在内层的表面上。本发明专利技术具备了通过内压的方式，在接头的内部进行挤压锁死的方式，不需要借助液压工具，通过手动即可达成，且能使线芯同处于接头的中心部减少线芯磨损的情况，以及在锁定时能提高连接的强度，还能对多股镀锡线单元进行相互隔离，并且设计了独特的外护层结构，能整体的提高本线体的防腐蚀性、耐磨性、结构强度、耐高温性和隔绝性能，因此对内部的线芯的保护能力更佳，提高了本线体的使用寿命。提高了本线体的使用寿命。提高了本线体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗拉镀锡线


[0001]本专利技术涉及镀锡线
，具体为一种高强度抗拉镀锡线。

技术介绍

[0002]镀锡线区别于现有的铜线，镀锡线能放置铜直接的暴露在空气中而出现被氧化的情况，因此镀锡线被人们广泛的使用。
[0003]在镀锡线应用于于欧式电缆对接中，在对接时常需要使用接头，在将镀锡线的铜线线芯插入到接头后，常需要使用液压钳和其他辅助工具来压缩挤压接头，进而来实现对接锁死的作用；
[0004]但此种方式操作麻烦，单人操作较为复杂，且从外部挤压锁死的方式，不能适用于不同规格的镀锡线的使用，具有一定的局限性；
[0005]且现有镀锡线其外护层的防护效果较为单一，从而因使用环境和使用场景的不确定性，镀锡线易出现折断、弯曲和被腐蚀等情况，因此降低了其使用寿命，并且在进行碳纤维线体的对接，以此来实现导线与碳纤维线体的电连接时，通常其连接方式较为简单，其整体的连接性能和防护性能不佳，虽然也有采用热压然后连续浸胶的方式，但其工艺复杂操作起来也麻烦。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高强度抗拉镀锡线，具备了通过内压的方式，在接头的内部进行挤压锁死的方式，不需要借助液压工具，通过手动即可达成，且能使线芯同处于接头的中心部减少线芯磨损的情况，以及在锁定时能提高连接的强度；
[0007]本镀锡线还设计了独特的外护层结构，能整体的提高本线体的防腐蚀性、耐磨性、结构强度、耐高温性和隔绝性能，因此对内部的线芯的保护能力更佳，提高了本线体的使用寿命，同时新增了独特的接头设计，使得与线体对接后可实现双重电接触，具有连接可靠、牢固和易散热的特点，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术缺陷。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度抗拉镀锡线，包括：
[0009]五个镀锡线单元，所述镀锡线单元的内部设置有镀锡线芯体；
[0010]内层，五个所述镀锡线单元均设置在所述内层内，并通过隔离组件进行分隔；
[0011]外护层，所述外护层设置在所述内层的表面；
[0012]所述外护层包括：耐磨防护层，所述耐磨防护层的内侧设置有防腐蚀稳定层，所述防腐蚀稳定层的内侧设置有结构强度层，所述结构强度层的内侧设置有耐高温性能层，所述耐高温性能层的外侧设置有密封保护层，所述密封保护层的内侧设置有隔绝保护层，所述隔绝保护层设置在所述内层的表面上；
[0013]接头组件，接头组件包括：
[0014]压接端子，所述压接端子包括内孔，所述内孔的孔壁固定连接有连接环，所述连接环的表面定轴转动连接有转环；
[0015]所述转环和所述连接环的表面分别开设有四个导向槽和四个限位槽，所述导向槽和所述限位槽的槽壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面固定连接有卡板，所述卡板的表面开设有齿牙部，还包括带动所述转环进行转动并具有锁定能力的驱动结构。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述镀锡线单元包括：
[0017]高效屏蔽层，所述高效屏蔽层的内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有抗老化层；
[0018]所述镀锡线芯体设置在所述抗老化层的内侧。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述隔离组件包括：
[0020]阻燃层，所述阻燃层与所述外护层之间通过凸块填充层进行连接；
[0021]阻燃层的内周的中心处设置有五块隔离板，两相邻所述隔离板之间设置一个所述镀锡线单元；
[0022]五个所述隔离板的相对侧共同设置有中心加强筋。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述中心加强筋和所述阻燃层的相对侧均开设有凹槽；
[0024]所述隔离板的表面固定连接有两个凸起块，所述凸起块与所述凹槽相卡接。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述凸块填充层包括凸楞块，所述凸楞块的表面与所述外护层的内侧相贴合。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述阻燃层的内侧填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层的表面设置有边缘加强筋。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述结构强度层包括合金加强层，所述合金加强层的内侧设置有钢丝网层。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述耐磨防护层的材质为聚乙烯与合金粉末混合制成。
[0029]在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括：
[0030]分体式把手一，所述分体式把手一的表面与所述转环的表面固定连接，所述分体式把手一的表面铰接有分体式把手二，所述压接端子的表面开设有供所述分体式把手一转动的开口二，所述分体式把手二的表面固定连接有凸起，所述压接端子的表面开设有凹陷槽。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0032]一、通过驱动转环进行转动，带动四个卡板能对铜线进行夹持锁定；本方式能对内孔的口径大小进行定向的调节，并以此来适用于多种规格的线体进行使用，实现了一种接口适用不同规格线体对接的效果，具有适用范围广，减少生产成本的优良效果；通过此种四个卡板径向移动的方式，使得多个铜线线芯能集中到内孔的中心处，能提高后续的对接效果和效率，相较于分布在内孔内不同区域的方式，具有减少铜线之间晃动和减少铜线与结构之间磨损的情况；且本方式不需借助外界工具挤压，仅需手动转动转环即可实现，单人即可进行操作，具有提高效率减少成本的作用；齿牙部，齿牙部的设计一方面具有稳固夹持，和减少锁定间歇的作用，另一方面能提高结构与线芯之间的摩擦阻力，进而能提高连接的强度。
[0033]二、本专利技术提供了一种高强度抗拉镀锡线，通过隔离组件的设置下，能起到对多股
镀锡线单元进行相互隔离的效果，提高了整体的安全保护性能，外护层相较于现有的简单结构，本结构能提高本线体的多种功能，以便本线体在不同的环境和场景下进行使用。
[0034]三、本专利技术提供了一种高强度抗拉镀锡线，通过将防腐蚀稳定层的材质设为聚全氟乙丙烯，其具有优良的耐化学稳定性，因此能保护本线体在不同环境下使用的稳定性；耐高温性能层的材质为聚苯并咪唑，其具有突出的耐热和阻燃性能，因此能提高本线体的耐高温能力，避免线体损坏的情况；密封保护层的材质为橡胶材料，进而其在本线体内起到密封的作用，能对空隙和间歇处进行遮挡和填充，进而降低出现锈蚀的情况；隔绝保护层的材质为铝箔纸，铝箔纸能有效的隔绝线体通电时产生的热量，以避免热量持续传递到外护层上而影响其使用寿命的情况。
[0035]四、本专利技术提供了一种高强度抗拉镀锡线，通过高效屏蔽层和绝缘层的组合使用下，使得每股镀锡线单元之间互不影响互不干涉，以避免出现线体不能正常使用的情况，抗老化层的材质为纳米二氧化硅，其能提高本线体的抗老化性能、结构强度以及耐化学性能，因此以减小镀锡线芯体老化的问题。
[0036]五、本专利技术提供了一种高强度抗拉镀锡线，通过阻燃层的设置，其是使用阻燃颗粒制成的，不仅对火势进行阻挡和隔离的效果，同时还能对阻燃层内部的结构进行包裹，隔离板的设置使得五个镀锡线单元被相互的分隔开来，进而能降低多股线体在实际使用时，可能会相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗拉镀锡线，其特征在于：包括：五个镀锡线单元，所述镀锡线单元的内部设置有镀锡线芯体(1)；内层(2)，五个所述镀锡线单元均设置在所述内层(2)内，并通过隔离组件进行分隔；外护层(3)，所述外护层(3)设置在所述内层(2)的表面；所述外护层(3)包括：耐磨防护层(4)，所述耐磨防护层(4)的内侧设置有防腐蚀稳定层(5)，所述防腐蚀稳定层(5)的内侧设置有结构强度层(7)，所述结构强度层(7)的内侧设置有耐高温性能层(8)，所述耐高温性能层(8)的外侧设置有密封保护层(9)，所述密封保护层(9)的内侧设置有隔绝保护层(10)，所述隔绝保护层(10)设置在所述内层(2)的表面上；接头组件，接头组件包括：压接端子(25)，所述压接端子(25)包括内孔(26)，所述内孔(26)的孔壁固定连接有连接环(27)，所述连接环(27)的表面定轴转动连接有转环(28)；所述转环(28)和所述连接环(27)的表面分别开设有四个导向槽(29)和四个限位槽(30)，所述导向槽(29)和所述限位槽(30)的槽壁滑动连接有滑柱(31)，所述滑柱(31)的表面固定连接有卡板(32)，所述卡板(32)的表面开设有齿牙部(33)，还包括带动所述转环(28)进行转动并具有锁定能力的驱动结构。2.根据权利要求1所述的高强度抗拉镀锡线，其特征在于：所述镀锡线单元包括：高效屏蔽层(11)，所述高效屏蔽层(11)的内侧设置有绝缘层(12)，所述绝缘层(12)的内侧设置有抗老化层(13)；所述镀锡线芯体(1)设置在所述抗老化层(13)的内侧。3.根据权利要求1所述的高强度抗拉镀锡线，其特征在于：所述隔离组件包括：阻燃层(14)，所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，陈灵光，陈超，孙晓风，孙冰，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：