一种接线端子冲压成型架结构制造技术

本发明专利技术涉及冲压设备领域，具体为一种接线端子冲压成型架结构，包括装置主体，装置主体正面上端固定安装有液压机构，液压机构下端液压杆上固定安装有压板，装置主体下端内部活动安装有模板台，装置主体内部对应模板台下端两侧安装有横移块，装置主体内部相对横移块一侧活动安装有转动板，再通过压板正面中端固定连接有固定杆，固定杆为圆柱状设置，压板正面对应固定杆的两侧活动安装有圆弧块，圆弧块朝向固定杆的一侧为圆弧状内凹设置，圆弧块在压板上为对称设置，固定杆向上延伸的的一侧与转动板上端相接触，使得能让转动板带动圆弧块向固定杆移动，而在移动的过程中能与接线端子一端接触后，带动其向上弯曲最终与固定杆外侧贴合进而形成圆环状。进而形成圆环状。进而形成圆环状。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子冲压成型架结构


[0001]本专利技术涉及接线端子冲压成型
，具体为一种接线端子冲压成型架结构。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多现有的茶叶冲压设备如公开号CN112845887A的中国技术，涉及一种端子冲压成型装置，其包括该端子冲压成型装置，通过设置的液压缸、液压杆、连接板、固定杆、伸缩套杆、伸缩弹簧、压板、弹性钢条层、加固板的配合使用，可以利用伸缩套杆的伸缩性和伸缩弹簧的弹性，降低了压板在使用时的机械损耗，从而保证了该冲压成型装置的实用性，弹性钢条具有良好的弹性，进一步保证了压板可以尽可能压紧固定冲压模具，同时设置碳纤维加固层，能够加强压板的硬度，提高压板的使用效率，从而保证了该装置的使用寿命现有的接线端子导电片在冲压作业时需要将一端压成圆环状，但现有的冲压设备在对接线端子进行冲压时，大都只能进行冲压裁切，而形成圆环状需要后续进一步加工，使得效率低下，并且增加了接线端子的生产成本，上述方案也没有给出解决方案，因此需要对接线端子冲压设备进一步的改进。

技术实现思路

[0003]一种接线端子冲压成型架结构，该装置可在冲压裁切接线端子的同时，还能将其一端压成圆环状，而不需要后续的二次加工。
[0004]一种接线端子冲压成型架结构，包括装置主体，所述装置主体正面上端固定安装有液压机构，所述液压机构下端液压杆上固定安装有压板，所述装置主体下端内部活动安装有模板台，所述装置主体内部对应模板台下端两侧活动安装有横移块，所述装置主体内部相对横移块一侧活动安装有转动板，所述压板正面中端固定连接有固定杆，所述压板下端靠近固定杆的一侧设置有压料部，所述压板正面对应固定杆的两侧活动安装有圆弧块，所述固定杆向上延伸的一侧与转动板上端相接触，所述液压机构外侧固定连接有连接杆，所述装置主体内部活动安装有套杆，所述套杆下端活动连接有压平板，所述装置主体后侧固定安装有储料箱，所述储料箱内部设置有金属卷料，，所述装置主体内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮，所述装置主体正面固定安装有安装套，所述安装套内部活动安装有切刀。
[0005]作为优选的，所述模板台下端为两侧向内倾斜的梯形设置，所述很横移块与模板台相接触的一侧为倾斜设置。
[0006]作为优选的，所述转动板中部设置有转轴，所述转动板上下两端为朝向模板台一侧弯折设置。
[0007]作为优选的，所述圆弧块朝向固定杆的一侧为圆弧状内凹设置，所述圆弧块在压
板上为对称设置。
[0008]作为优选的，所述套杆活动套接在压平板上端，所述连接杆一端与套杆上端固定连接。
[0009]作为优选的，所述装置主体内部设置有中控系统，所述中控系统与运料滚轮驱动马达和液压机构电性连接。
[0010]作为优选的，所述安装套的一侧安装有传动齿轮。
[0011]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:1.装置主体内部对应模板台下端两侧活动安装有横移块，很横移块与模板台相接触的一侧为倾斜设置，横移块与模板台通过斜面相接触，装置主体内部相对横移块远离模板台的一侧活动安装有转动板，使得当模板台向下移动后能与横移块接触从而驱使横移块相两侧移动，当横移块移动后又能带动转动板旋转，使其上端向模板台一侧转动，再通过压板正面中端固定连接有固定杆，固定杆为圆柱状设置，压板正面对应固定杆的两侧活动安装有圆弧块，圆弧块朝向固定杆的一侧为圆弧状内凹设置，圆弧块在压板上为对称设置，固定杆向上延伸的一侧与转动板上端相接触，使得能让转动板带动圆弧块向固定杆移动，而在移动的过程中能与接线端子一端接触后，带动其向上弯曲最终与固定杆外侧贴合进而形成圆环状。
[0012]2.通过后侧固定安装有储料箱，储料箱内部设置有金属卷料，装置主体内部开设有供金属卷料移动的通道，装置主体内部对应通道的向下两侧安装有运料滚轮，运料滚轮一侧连接有驱动马达，装置主体内部设置有中控系统，中控系统与运料滚轮驱动马达和液压机构电性连接，使得中控系统能控制液压机构带动压板向上移动离开模板台时，控制运料滚轮旋转将原料板移动向模板台上移动，其中通过装置主体正面固定安装有安装套，安装套内部活动安装有切刀，安装套靠近液压机构的一侧安装有传动齿轮，切刀与液压机构外侧设置有与传动齿轮咬合的轮齿，使得当液压机构向上移动时，能通过轮齿带动传动齿轮旋转，进而驱使切刀向下移动将原料板切断，方便后续加工。
[0013]3.通过液压机构外侧固定连接有连接杆，连接杆一端穿入装置主体内部，装置主体上端开设有供移动杆垂直移动的开槽，装置主体内部活动安装有套杆，套杆下端活动连接有压平板，套杆活动套接在压平板上端，套杆内部还设置有弹簧，连接杆一端与套杆上端固定连接，使得当液压机构向下移动进行压模时能带动套杆与压平板一同向下，使得从卷材中移动出的原材料能被压平板进行拍平，进而保证后续的正常加工。
附图说明
[0014]图1为本专利技术装置主体主视图；图2为本专利技术装置主体内部透视图；图3为本专利技术图2中A处放大图；图4为本专利技术装置主体侧视透视图；图5为本专利技术图4中B处放大图；图6为本专利技术接线端子圆环端冲压前至冲压后；图1
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6中：1
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装置主体、2
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液压机构、3
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连接杆、4
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储料箱、5
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切刀、6
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压板、7
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模板台、8
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圆弧块、9
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转动板、10
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固定杆、11
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横移块、12
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套杆、13
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压平板、14
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运料滚轮、15
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传
动齿轮、16
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安装套、17
‑
压料部。
具体实施方式
[0015]请参阅图1至6，一种接线端子冲压成型架结构平面结构示意图以及立体结构示意图。
[0016]在具体实施中，装置主体1正面上端固定安装有液压机构2，液压机构2包括液压缸与液压杆，液压机构2上的液压杆与装置主体1固定连接，液压杆沿垂直向下延伸，液压机构2下端液压杆上固定安装有压板6，装置主体1下端内部活动安装有模板台7，装置主体1内部开设有供模板台7向下移动的空腔，装置主体1内部对应模板台7的前后两侧开设有滑槽，模板台7外侧对应滑槽的位置设置有滑块，模板台7下端设置有复位弹簧；在具体实施中，模板台7下端为两侧向内倾斜的梯形设置，装置主体1内部对应模板台7下端两侧活动安装有横移块11，很横移块11与模板台7相接触的一侧为倾斜设置，横移块11与模板台7通过斜面相接触，装置主体1内部相对横移块11远离模板台7的一侧活动安装有转动板9，转动板9中部设置有转轴，转动板9可以转轴为圆心进行转动，转动板9上下两端为朝向模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子冲压成型架结构，包括装置主体（1）、液压机构（2），其特征在于：所述液压机构（2）下端设置有压板（6），所述装置主体（1）内部设置有模板台（7），所述模板台（7）可在压板（6）的作用下向下移动，所述装置主体（1）内部对应模板台（7）的两侧设置有横移块（11），所述装置主体（1）内部对应横移块（11）的一侧设置有转动板（9），所述压板（6）正面固定连接有固定杆（10），所述压板（6）外侧对应固定杆（10）的两侧设置有圆弧块（8），所述圆弧块（8）外侧与转动板（9）相接触，所述装置主体（1）后侧固定安装有储料箱（4），所述液压机构（2）外侧固定连接有连接杆（3），所述装置主体（1）内部活动安装有压平板（13）。2.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压成型架结构，其特征在于：所述模板台（7）下端为两侧向内倾斜的梯形设置，所述很横移块（11）与模板台（7）相接触的一侧为倾斜设置，所述横移块（11）与模板台（7）通过斜面相接触。3.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压成型架结构，其特征在于：所述转动板（9）中部设置有转轴，所述转动板（9）可以转轴为圆心进行转动，所述转动板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朋举，
申请(专利权)人：金朋举，
类型：发明
国别省市：