本申请提供一种钯触媒再生用清洗装置，包括双锥形筒体和支撑架，双锥形筒体的上下两端分别设有进料口和出料口，双锥形筒体外侧设置有夹套，双锥形筒体上部对称设置有贯穿夹套的进气口和排气口，双锥形筒体下部设置有排液口。夹套左侧连接有热介质输入管线，夹套上部和下部分别设置有冷凝液上出口和冷凝液下出口。上述清洗装置还设置有搅拌结构，搅拌结构包括螺旋搅拌浆、搅拌轴、第一电机及第一传送带，搅拌轴的两端穿过双锥形筒体的水平中轴线，并与支撑架转动连接。本申请实现了对钯触媒的再生清洗处理，现场操作简洁，使得钯触媒清洗得更彻底，提高了双氧水的产能，降低了生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
钯触媒再生用清洗装置
[0001]本申请涉及化工设备
，尤其涉及一种钯触媒再生用清洗装置。
技术介绍
[0002]双氧水，为无色透明液体，双氧水的用途分医用、军用和工业用三种，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸等的原料，印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色剂。双氧水还用于生产金属盐类或其他化合物时，除去铁及其他重金属。从环保角度出发，作为氧化剂和清洁剂，双氧水具有绿色环保的优点，随着工业的发展和人们环保意识的不断提高，双氧水的应用越来越广泛，双氧水的需求也将日益增加。
[0003]在双氧水的生产工艺中，主要以蒽醌法居多，通过将2
‑
乙基蒽醌和磷酸三辛酯、芳烃按一定比例配成的混合溶液，经过钯触媒催化加氢、空气加压氧化后，用水将工作液中的双氧水萃取出来。钯触媒随着使用时间的延长，由于反应产生的蒽醌降解物以及活性氧化铝粉尘的带入，会造成钯触媒表面活性中心被覆盖，进而导致活性逐渐下降，影响钯催化剂的活性，钯触媒活性下降严重时，会导致生产运行不稳定及双氧水产能明显降低，因此，必须对钯触媒进行再生处理。
[0004]目前，通过向氢化塔中通入饱和水蒸气对钯触媒进行再生清洗，但饱和水蒸气对钯触媒表面覆盖的杂质的清洗不够彻底，使得钯触媒再次投入使用时，不能充分发挥其催化作用，使得在反应一段时间后需再次在氢化塔中对钯触媒进行再生清洗，导致氢化塔运行周期短，双氧水产能降低，且增加了生产成本。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种钯触媒再生用清洗装置，用以解决现有技术中对钯触媒再生时杂质清洗不够彻底，导致的氢化塔运行周期短、双氧水产能降低、生产成本增加的问题。
[0006]本申请提供一种钯触媒再生用清洗装置，包括双锥形筒体和支撑架，支撑架由左侧支撑架和右侧支撑架组成，双锥形筒体的上下两端分别设有进料口和出料口，双锥形筒体外侧设置有夹套，双锥形筒体上部对称设置有贯穿夹套的进气口和排气口，双锥形筒体下部设置有排液口。
[0007]夹套左侧连接有热介质输入管线，夹套上部和下部分别设置有冷凝液上出口和冷凝液下出口。
[0008]钯触媒再生用清洗装置还设置有搅拌结构，搅拌结构包括螺旋搅拌浆、搅拌轴、第一电机及第一传送带，螺旋搅拌浆焊接在搅拌轴上，搅拌轴的两端穿过双锥形筒体的水平中轴线，并与支撑架转动连接，第一电机与搅拌轴通过第一传送带连接，第一电机与第一传送带设置于左侧支撑架的内部。
[0009]可选的，右侧支撑架内部设置有第二电机和第二传送带，第二电机与第二传送带连接，第二传送带与固定焊接于双锥形筒体的水平中轴线上的右侧转轴转动连接。
[0010]双锥形筒体的左侧固定焊接有与右侧转轴对称设置的左侧转轴，左侧转轴远离双锥形筒体的一端与左侧支撑架转动连接。
[0011]右侧转轴、左侧转轴和搅拌轴均为空心结构，搅拌轴的两端分别套设在右侧转轴和左侧转轴的内部。
[0012]可选的，搅拌轴与右侧转轴和左侧转轴的转动方向相反，且搅拌轴的转速小于右侧转轴和左侧转轴的转速。
[0013]可选的，热介质输入管线与搅拌轴的左侧转动连接，搅拌轴的右侧端口为密封端口，搅拌轴位于夹套内部的壁上两侧分别对称设置有开孔。
[0014]可选的，冷凝液上出口连接有冷凝液上输出管线，冷凝液下出口连接有冷凝液下输出管线，冷凝液上输出管线和冷凝液下输出管线在左侧转轴和搅拌轴形成的第一环形空间中连通。
[0015]第一环形空间转动连接有冷凝液输出管线，冷凝液输出管线用于将冷凝液上输出管线和冷凝液下输出管线排出的冷凝液移出第一环形空间。
[0016]可选的，环形空间内设置有横截面与搅拌轴为同心圆的圆柱形壳体，圆柱形壳体与左侧转轴形成第二环形空间。
[0017]冷凝液输出管线与第二环形空间转动连接。
[0018]可选的，排气口处固定设置有氧气检测器。
[0019]可选的，双锥形筒体内部设置有温度传感器。
[0020]可选的，排液口设置有过滤膜。
[0021]本申请提供的钯触媒再生用清洗装置，实现了对钯触媒的再生清洗处理，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022](1)通过将钯触媒从氢化塔内移出至钯触媒再生用清洗装置进行再生清洗处理，装置运行安全快捷，便于现场操作，同时能够及时停止运行并取样观察，提高了触媒清洗效果，且本质上避免了工作液被污染的风险。
[0023](2)通过设置搅拌结构，使得搅拌结构与双锥形筒体的转动方向相反，并向双锥形筒体内先后注入甲醇和热水，使得钯触媒与甲醇更好地接触，甲醇不仅能够溶解覆盖在钯触媒表面的有机杂质，更有利于对钯触媒孔隙内的杂质进行溶解冲洗，恢复钯触媒的催化活性，降低生产成本，提高双氧水的产能。
[0024](3)通过调节第一电机和第二电机的频率来调节搅拌轴和双锥形筒体的转速，避免搅拌结构转动时使得钯触媒颗粒产生破损，并使得搅拌轴的转速小于双锥形筒体的转速，能够避免搅拌结构速度过快而对钯触媒产生较大冲击，造成钯触媒颗粒破损和浪费，同时避免了钯触媒中的活性组分脱离载体氧化铝，既达到提高钯触媒再生清洗的效果，又保证了钯触媒颗粒的完整性和稳定性，有利于提高钯触媒催化活性的恢复程度。
[0025](4)通过在搅拌轴位于夹套内部的壁上两侧分别对称设置有开孔，在搅拌的同时实现对双锥形筒体内部的加热，提高换热效率，使得附着在钯触媒表面及孔隙内的杂质更易于脱附，提高钯触媒清洗效率，同时使得钯触媒再生用清洗装置结构简洁紧凑。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请一实施例提供的钯触媒再生用清洗装置的结构示意图；
[0028]图2为本申请另一实施例提供的钯触媒再生用清洗装置的结构示意图；
[0029]图3为本申请再一实施例提供的钯触媒再生用清洗装置的结构示意图；
[0030]图4为本申请一实施例提供的钯触媒再生用清洗装置的左侧转轴的左侧剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1：双锥形筒体；
[0033]110：进料口；
[0034]120：出料口；
[0035]130：夹套；
[0036]140：进气口；
[0037]150：排气口；
[0038]1501：氧气检测器；
[0039]160：排液口；
[0040]170：热介质输入管线；
[0041]180：冷凝液上出口；
[0042]1801：冷凝液上输出管线；
[0043]181：冷凝液下出口；
[0044]1811：冷凝液下输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钯触媒再生用清洗装置，包括双锥形筒体(1)和支撑架，所述支撑架由左侧支撑架(210)和右侧支撑架(220)组成，所述双锥形筒体(1)的上下两端分别设有进料口(110)和出料口(120)，其特征在于：所述双锥形筒体(1)外侧设置有夹套(130)，所述双锥形筒体(1)上部对称设置有贯穿所述夹套(130)的进气口(140)和排气口(150)，所述双锥形筒体(1)下部设置有排液口(160)；所述夹套(130)左侧连接有热介质输入管线(170)，所述夹套(130)上部和下部分别设置有冷凝液上出口(180)和冷凝液下出口(181)；所述钯触媒再生用清洗装置还设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括螺旋搅拌浆(310)、搅拌轴(320)、第一电机(330)及第一传送带(340)，所述螺旋搅拌浆(310)焊接在所述搅拌轴(320)上，所述搅拌轴(320)的两端穿过所述双锥形筒体(1)的水平中轴线，并与所述支撑架转动连接，所述第一电机(330)与所述搅拌轴(320)通过所述第一传送带(340)连接，所述第一电机(330)与所述第一传送带(340)设置于所述左侧支撑架(210)的内部。2.根据权利要求1所述的钯触媒再生用清洗装置，其特征在于，所述右侧支撑架(220)内部设置有第二电机(410)和第二传送带(420)，所述第二电机(410)与所述第二传送带(420)连接，所述第二传送带(420)与固定焊接于所述双锥形筒体(1)的水平中轴线上的右侧转轴(430)转动连接；所述双锥形筒体(1)的左侧固定焊接有与所述右侧转轴(430)对称设置的左侧转轴(431)，所述左侧转轴(431)远离所述双锥形筒体(1)的一端与所述左侧支撑架(210)转动连接；所述右侧转轴(430)、所述左侧转轴(431)和所述搅拌轴(320)均为空心结构，所述搅拌轴(320)的两端分别套设在所述右侧转轴(430)和所述左侧转轴(431)的内部。3.根据权利要求2所述的钯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海飞，徐吉新，许敏，李兵彦，王占琴，
申请(专利权)人：内蒙古康盛化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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