双氧水萃取装置制造方法及图纸

技术编号:36455440 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-25 22:53
本实用新型专利技术属于化学技术领域,且公开了一种双氧水萃取装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有萃取塔,所述萃取塔的左侧自上而下依次安装有第一进液口和第二进液口,所述萃取塔的顶部固定安装有循环管,所述循环管的另一端固定安装在萃取塔下端的右侧,所述循环管的表面固定安装有气泵。本实用新型专利技术通过倾斜筛板、旋转杆、第一进液口和第二进液口等结构的配合,继而带动了倾斜筛板进行旋转,继而使得含有双氧水的氧化液上升的时候经过倾斜筛板的过滤并溶于脱盐水中,从而使得其内部的双氧水成分逐渐减少,然后启动气泵,使得含有少量双氧水的氧化液随着空气再次进入到萃取塔的下端,从而再次经过倾斜筛板的过滤,从而使得萃取效果更好。得萃取效果更好。得萃取效果更好。

【技术实现步骤摘要】
双氧水萃取装置


[0001]本技术属于化学
,具体是一种双氧水萃取装置。

技术介绍

[0002]双氧水又称过氧化氢,是一种无机化合物,由于具有杀菌消毒等诸多作用,因此受到了广泛欢迎,而目前双氧水生产中广泛使用蒽醌法工艺,而蒽醌法工艺主要包括氢化工段,氧化工段和萃取净化工段,其中萃取净化工段的流程是:萃取塔顶流出的萃余液,经萃余液分离器分除可能夹带的部分水后,然后进入干燥塔底部,干燥塔内装有碳酸钾溶液,以除去部分水分、中和酸类等,但是现有的萃取设备萃取出来的双氧水浓度并不高,从而会影响后续的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了双氧水萃取装置,具有萃取效果更好和萃取纯度更高的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双氧水萃取装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有萃取塔,所述萃取塔的左侧自上而下依次安装有第一进液口和第二进液口,所述萃取塔的顶部固定安装有循环管,所述循环管的另一端固定安装在萃取塔下端的右侧,所述循环管的表面固定安装有气泵,所述萃取塔的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的表面螺旋安装有倾斜筛板,所述萃取塔的底部固定安装有抽水管,所述底板顶部的中间固定安装有过滤罐。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述抽水管的另一端与过滤罐的上端固定连接,所述过滤罐下端的内部活动放置有沉降罐,所述过滤罐上端的内部活动放置有过滤杯,所述过滤罐的顶部对称安装有凹槽,所述过滤杯的顶部对称安装有卡块,所述过滤杯的顶部活动放置有活动盖。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述过滤杯上端的底部圆周阵列开设有开口,所述抽水管另一端的高度值比开口的高度值小,所述过滤杯的底部开设有过滤板,所述抽水管另一端的高度值高于过滤板的高度值。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述底板顶部的右端固定安装有控制器,所述控制器的输出端与驱动电机、气泵和抽水管电线连接。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述循环管上端的右侧固定安装有排出口,所述排出口的表面固定安装有开关。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过倾斜筛板、旋转杆和第二进液口等结构的配合,通过将含有双氧水的氧化液经泵加压后通过第二进液口注射到萃取塔内部的下端,同时启动驱动电机,使得内部的旋转杆转动,继而带动了倾斜筛板进行旋转,继而使得含有双氧水的氧化液上
升的时候经过倾斜筛板的过滤,从而使得其内部的双氧水成分逐渐减少,然后启动气泵,使得含有少量双氧水的氧化液随着空气再次进入到萃取塔的下端,从而再次经过倾斜筛板的过滤,从而使得萃取效果更好。
[0011]2、本技术通过过滤杯、沉降罐和卡块等结构的配合,启动抽水管,空耳将经过萃取的双氧水抽到过滤罐上端的过滤杯中,然后经过过滤杯的过滤,从而使得经过净化后的双氧水通过过滤杯掉落到沉降罐中,继续沉降,继而得到了较高品质的双氧水,而当需要清理过滤杯的时候,打开当活动盖,将卡块与凹槽分离,从而快速将过滤杯取出,进行清理内部残渣。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术主视结构示意图;
[0015]图3为本技术后视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术图3的A部分放大结构示意图;
[0017]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、萃取塔;3、第一进液口;4、第二进液口;5、循环管;6、气泵;7、支撑架;8、驱动电机;9、旋转杆;10、倾斜筛板;11、抽水管;12、过滤罐;13、沉降罐;14、过滤杯;15、凹槽;16、卡块;17、活动盖;18、开口;19、过滤板;20、控制器;21、排出口;22、开关。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供的双氧水萃取装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定安装有萃取塔2,萃取塔2的左侧自上而下依次安装有第一进液口3和第二进液口4,萃取塔2的顶部固定安装有循环管5,循环管5的另一端固定安装在萃取塔2下端的右侧,循环管5的表面固定安装有气泵6,萃取塔2的顶部固定安装有支撑架7,支撑架7的顶部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的底部活动安装有旋转杆9,旋转杆9的表面螺旋安装有倾斜筛板10,萃取塔2的底部固定安装有抽水管11,底板1顶部的中间固定安装有过滤罐12。
[0021]采用上述方案:将氧化液通过第二进液口4注入到萃取塔2的下端,将脱盐水通过第一进液口3注入到萃取塔2的上端,氧化液朝上运动与脱盐水朝下运动来形成逆流,同时启动驱动电机8,使得内部的旋转杆9转动,继而带动了倾斜筛板10进行旋转,然后氧化液通过倾斜筛板10的筛孔被分散成液滴并逐渐向上移动,经倾斜筛板10的过滤使得双氧水溶于脱盐水中,从而使得氧化液内部的双氧水成分逐渐减少,然后氧化液进入到循环管5中,同
时启动气泵6,使得含有少量双氧水的氧化液随着空气通过循环管5再次进入到萃取塔2的下端,从而再次经过倾斜筛板10的过滤,从而使得萃取效果更好,而且倾斜筛板10中的双氧水被脱盐水带动,继而沿着倾斜筛板10自上而下螺旋流动,从而使得双氧水含量不断提高,而双氧水则因自重下沉到萃取塔2内部下方;
[0022]通过将倾斜筛板10沿旋转杆9的表面呈螺旋式安装,从而使得倾斜筛板10加速了氧化液和双氧水的分离,减少液滴的夹带和返混,以进一步提高萃取后双氧水的浓度。
[0023]如图3、图4和图5所示,抽水管11的另一端与过滤罐12的上端固定连接,过滤罐12下端的内部活动放置有沉降罐13,过滤罐12上端的内部活动放置有过滤杯14,过滤罐12的顶部对称安装有凹槽15,过滤杯14的顶部对称安装有卡块16,过滤杯14的顶部活动放置有活动盖17。
[0024]采用上述方案:当使用的时候,将过滤杯14顶部对称安装的卡块16卡进过滤罐12上端开设的凹槽15中,然后盖上活动盖17,从而避免内部进灰,然后启动抽水管11,从而使得将双氧水抽到过滤罐12上端的过滤杯14中,然后经过过滤杯14的过滤,从而使得经过净化后的双氧水通过过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氧水萃取装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有萃取塔(2),所述萃取塔(2)的左侧自上而下依次安装有第一进液口(3)和第二进液口(4),所述萃取塔(2)的顶部固定安装有循环管(5),所述循环管(5)的另一端固定安装在萃取塔(2)下端的右侧,所述循环管(5)的表面固定安装有气泵(6),所述萃取塔(2)的顶部固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的底部活动安装有旋转杆(9),所述旋转杆(9)的表面螺旋安装有倾斜筛板(10),所述萃取塔(2)的底部固定安装有抽水管(11),所述底板(1)顶部的中间固定安装有过滤罐(12)。2.根据权利要求1所述的双氧水萃取装置,其特征在于:所述抽水管(11)的另一端与过滤罐(12)的上端固定连接,所述过滤罐(12)下端的内部活动放置有沉降罐(13),所述过滤罐(12)上端的内部活动放置有过滤杯(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许敏何锋王占琴徐吉新
申请(专利权)人:内蒙古康盛化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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